多年來

大連理工大學化工學院

緊跟國家教育改革步伐

以敢闖敢試的魄力

走出了一條

“育人筑基、科研攻堅、平臺聚勢、錨定國需”的校企合作特色之路

成為產學研融合的先行者與引領者

01

育人聯(lián)動

全國首批，開創(chuàng)定向培養(yǎng)先河

大連理工大學化工學科的校企合作有著深厚的歷史積淀與實踐傳承。早在1953年，化工系煉焦專業(yè)四年級的22名同學在系主任聶恒銳教授等教師指導下，在鞍山鋼鐵公司化工總廠進行畢業(yè)實習。同學們與工人相結合，積極運用所學的科學技術知識來為生產服務，為工廠完成測定和試驗共24項任務，提出合理化建議共26件，解決了粗苯車間降低洗油循環(huán)量的問題，為工廠節(jié)約近12萬元成本，受到工廠表揚，被授予錦旗，并肯定師生：“在畢業(yè)實習中，你們的高度熱情幫助了生產！”工廠負責同志說，“這是鞍鋼第一次發(fā)給紅旗的實習，也是理論聯(lián)系實際的最好的一次實習。”

1958年，染料中間體專業(yè)在侯毓汾教授等帶領下，發(fā)動青年教師和高年級學生與中老年教師一起，剖析活性染料結構，研制出多種活性染料、分散染料和酸性羊毛染料，并先后將其中有些成果推廣到上海、青島、北京、四川的印染廠。1974年10月，化工系染料及中間體專業(yè)師生在上海染化十廠與技術員、工人合作，經過兩年多的努力，成功地進行了用高壓管道生產農藥中間體的技術革新，為發(fā)展我國高效低毒新農藥做出了重要貢獻，彰顯了師生服務產業(yè)的務實擔當。1975年，化工系染料及中間體專業(yè)吳祖望、高崑玉等在上海染化八廠進行活化深藍M-4G及三個中間體的試生產，同年，該產品在湘潭印染廠應用放樣試車均獲得成功。1982年，煤化工專業(yè)同西德卡爾斯魯厄大學簽訂了“煤的超臨界萃取”合作研究協(xié)議，并開始進行研究工作，此乃中德文化交流項目。

1984年，化工學院率先打破高校辦學壁壘，與中國石油化工總公司簽訂20年聯(lián)合辦學協(xié)議，1985年正式成立石油化工學院，成為全國首批校企聯(lián)合創(chuàng)辦高校——這一創(chuàng)舉獲新華社全國報道，教育部也發(fā)來賀信，信中指出：“中國石油化工總公司和大連工學院聯(lián)合創(chuàng)辦石油化工學院，是在高等教育辦學形式上的一個有遠見的行動，也是高等教育管理體制的一項重要改革”。

按照協(xié)議，學院每年為中石化定向培養(yǎng)200名本科生，專業(yè)與地區(qū)分布精準匹配企業(yè)需求；同時承接高級工程技術人員培訓任務，而中石化則提供990萬元首期基建經費，并按每人每年2000元標準支付招生培訓費，構建起“企業(yè)提需求、高校育人才、經費有保障”的良性循環(huán)，為行業(yè)輸送了大批的實用型人才。同時，也為化工學院建設與發(fā)展注入了新的動力，并取得了良好的經濟效益和社會效益。

從上個世紀五十年代起，大連理工大學化工學院的校企合作之路始終以“敢為人先”為精神底色，以“服務產業(yè)、培育人才”為核心目標，在育人、科研、平臺建設三大領域不斷突破，不僅為自身發(fā)展注入了強勁動力，更在打通教育鏈、科技鏈、人才鏈、創(chuàng)新鏈的過程中，為我國高等教育改革與產業(yè)升級貢獻了“大工智慧”。

02

科研攻堅

靶向發(fā)力，破解產業(yè)實際難題

以企業(yè)需求為核心，學院將科研合作打造成校企聯(lián)結的硬核紐帶，讓實驗室里的成果真正落地車間、賦能生產。

1955年左右，化工系染料教研室受旅大紡織廠的委托，對嚴重影響產品質量的漂染問題進行了研究，提出了具體的改進方案；他們還對吉林化工廠生產中G色基染料問題進行了耐光度、耐洗度、耐摩擦、耐汗度等項的研究試驗，為企業(yè)解決了實際生產難題。

上個世紀八十年代左右，學院先后與大連染料廠、上海染化十廠、上海染化八廠、吉林染料廠、鐵嶺精工機器廠、天津津南干燥廠、大工化工機械廠等多家單位深度合作，開展干燥技術開發(fā)、工程設計、實驗研究及設備調試等工作，積累了豐富的工業(yè)實踐經驗。在此過程中，學院與溫州樂干燥設備廠合作，為大連染料廠設計、制造并安裝全套染料噴霧干燥系統(tǒng)裝置，實現(xiàn)技術研發(fā)與工程應用的精準落地。

王喜忠教授在南京揚子石化公司測繪干燥器

1985年，學院率先成立大連理工大學干燥工程設計研究室，這是中國高校中首個以干燥工程為核心的專業(yè)研究室，標志著干燥技術研究邁入系統(tǒng)化、專業(yè)化新階段。1986年，學院再添行業(yè)標桿成果，聯(lián)合無錫干燥設備廠為廣州人民化工廠提供白炭黑噴霧干燥設備，成為我國首套成功實現(xiàn)白炭黑產品產業(yè)化的關鍵裝備。同時，也為新疆某食品公司打造全國首個采用噴霧干燥法將番茄醬制成番茄粉的項目，實現(xiàn)該技術在行業(yè)內的首次成功落地，兩項創(chuàng)新成果均順利出口。

1986年，王喜忠教授在廣州人民化工廠調試設備

在長期的科研實踐中，學院教師團隊始終扎根產業(yè)一線，以技術創(chuàng)新破解實際難題?；瘜W工程系教授林載祁等研制的“塔式多效蒸餾水器”，是醫(yī)藥工業(yè)生產高純注射用水、配制藥液及生物化工、電子、科研等行業(yè)生產高純水的先進設備。中日友好醫(yī)院和北京軍區(qū)總醫(yī)院等單位使用后，證明其各項指標和性能均優(yōu)于國外同類產品。該設備被國家醫(yī)藥管理總局和國家經委列為重點新產品開發(fā)項目，1985年9月通過國家級鑒定，1986年6月獲得國家專利權，同年在第二屆全國發(fā)明展覽會上榮獲銀牌獎，1987年又斬獲國家發(fā)明三等獎，成為高?？蒲蟹债a業(yè)的典范。

1987年，建國以來我國化工系統(tǒng)投資最大的項目——山西化肥廠投產。大連理工大學8個系100名教師耗時近兩年，為該廠消化吸收從德國、日本、法國等引進的技術開展了大量工作，解決了諸多技術難題，并為該廠培訓了大批工程技術人才，其中化工學院無機化工系多名教師深度參與此項工作。這一做法得到國家教委、國家科委的肯定，化工部領導評價“這是工廠依靠大學的成功經驗”，《光明日報》專題報道，將其譽為“高校為國家重點建設項目服務的范例”。

1991年-1995年，一批高新技術得到開發(fā)與應用，彰顯了專業(yè)傳承的豐碩成果?；W院氣波技術研究所方曜奇教授領導研究成功的氣波制冷技術，攻克天然氣遠程運輸冷凝堵塞等難題，1991年獲國家發(fā)明三等獎等多項獎項?；C械系賀匡國、丁信偉教授課題組在化工流體超壓爆炸災害防治領域成果顯著，研發(fā)的特種爆破片等裝置打破國外技術壟斷；化工系統(tǒng)工程研究所姚平經、樊希山副教授團隊的“過程系統(tǒng)能量優(yōu)化綜合技術”，應用于20余套大型石化裝置改造，其核心理論與算法屬國內外首創(chuàng)；無機化工系俞裕國教授團隊開發(fā)的“化工過程模擬與優(yōu)化軟件系統(tǒng)”，成功服務于烏魯木齊石化等企業(yè)的生產設計與改造，為遼河化肥廠提出的改造方案被評為建廠以來最成功項目；徐常濱副教授團隊完成的“變換催化劑選型及應用”項目，解決引進設備難題，實現(xiàn)節(jié)能增產，成果獲國際認可，該項成果在烏魯木齊石化總廠化肥廠，也取得了同樣的效果，還為后續(xù)技術談判與催化劑選用提供關鍵依據。1992年9月在德國召開的國際催化劑年會上，該項變換催化劑造型實驗的成功被認為是理論和實踐上的突破和首創(chuàng)。

此外，學院還與遼陽化纖公司共建“石油化工聯(lián)合開發(fā)研究中心”，確立“企業(yè)提課題、供經費、高校做研究”的協(xié)同合作模式，每年聚焦生產一線技術痛點開展專項攻關。1989年，學院與北京燕山石化合作開發(fā)“乙醇法合成對二乙苯技術中試裝置”，其技術在國內屬首創(chuàng)，在世界上處于領先地位，產品質量達到出口水平，實現(xiàn)實驗室成果向工業(yè)生產的關鍵跨越。1990年，北山化工實驗廠正式投產，讓科研成果直接轉化為產業(yè)產能。1992年，“氣波制冷推廣中心”“大工安全設備廠”獲評大連市高新技術企業(yè)；同年，學院將“能量集成策略”有效地應用于吉林化學工業(yè)公司有機合成廠技改項目，完成了設計改造任務，并一次開車成功，各項指標均達到要求，此改造項目每小時節(jié)省0.9MP加熱蒸氣11.54噸，創(chuàng)年經濟效益達580萬元以上，僅半年即可全部收回項目改造所用投資。1993年，安全裝備廠通過國家嚴格審查，斬獲全國高校校辦企業(yè)首張爆破片裝置生產許可證，以硬核技術實力贏得市場認可，成為全國第三家、高等學校校辦企業(yè)第一家獲此類許可證的企業(yè)；同年，撫順市化工局組團來化工學院簽訂了技術合作協(xié)議，《協(xié)議》規(guī)定化工學院將作為撫順市化工行業(yè)科技來源基地，培養(yǎng)專業(yè)技術人員和中高級技術人才的基地，石油化工系、有機化學教研室等單位分別與撫順化工五廠、撫華化學企業(yè)有限公司等四個工廠簽訂了“合成異丙苯”“制對二苯酚”“丙二酸二乙酯合成新工藝”等四項技術轉讓開發(fā)合同。1994年，學院與吉林化工集團、齊魯石化研究院簽署全面合作協(xié)議，將科技開發(fā)與人才培養(yǎng)合作推向更深層次。

學院聚焦精細化工、生物醫(yī)療、綠色石化新材料等關鍵領域“卡脖子”難題，與行業(yè)龍頭企業(yè)、科研院所深度攜手，構建“基礎研究-技術攻關-產業(yè)應用”一體化創(chuàng)新鏈條，加速實驗室成果向產業(yè)產品轉化，以協(xié)同創(chuàng)新破解發(fā)展難題，以成果轉化賦能產業(yè)升級。蹇錫高院士團隊憑借高分子材料領域國際領先原創(chuàng)成果，攜手大連保利新材料有限公司、大連醚太高新材料有限公司、山東威高集團、華為公司、中國石化等企業(yè)合作，針對航空航天、新能源、生物醫(yī)療、電子信息、石油化工等領域對高性能樹脂及其復合材料的苛刻要求，共同規(guī)劃研發(fā)方向，攻克一系列高性能高分子材料方面的關鍵共性技術，為相關企業(yè)提供關鍵材料和技術支撐，為相關高端制造領域保駕護航。彭孝軍院士團隊秉持“技術攻堅、產業(yè)賦能”的產學研協(xié)同理念，與珠海納思達等企業(yè)聯(lián)合攻關，實現(xiàn)墨盒三大核心關鍵技術的突破，自2008年大規(guī)模應用以來，從根本上打破國外壟斷，實現(xiàn)產品降價惠民；與深圳邁瑞生物合作開發(fā)靶向近紅外熒光染料，成功填補國產高端血細胞分析檢驗產品空白，以自主知識產權技術大幅降低醫(yī)療成本，多項合作成果成為打破技術壁壘、推動產業(yè)高質量發(fā)展的標桿。

03

平臺聚能

跨域整合，拓寬合作廣度深度

為提升合作層次、整合多方資源，學院積極搭建專業(yè)化科研平臺，推動校企合作從“點對點”走向“網對網”，實現(xiàn)跨領域、規(guī)?；l(fā)展。

1986年起，化學工程研究所、煤化工研究設計所相繼成立，分別聚焦傳熱、多相流、煤液化等關鍵領域，為企業(yè)提供精準技術支撐；1988年，工業(yè)催化劑研究所獲批組建，深耕分子篩擇形催化等前沿方向，強化核心技術研發(fā)能力。1989年，學院突破部門界限，聯(lián)合冶金部鞍山焦化耐火材料設計研究院、建設部東北煤氣化設計研究所等企業(yè)，順利完成國家計委“平莊褐煤干餾新技術工業(yè)試驗基地建設”項目（通過能源部和國家教委聯(lián)合主持的鑒定，屬國內首創(chuàng)，總體達國際水平），將高?？蒲辛α颗c跨行業(yè)資源深度整合，讓合作覆蓋更多產業(yè)場景、輻射更廣泛應用領域。同年，學院成立了化工系統(tǒng)工程研究所，聚焦石化企業(yè)增產節(jié)能改造項目，采用經教育部鑒定的“過程系統(tǒng)能量集成技術”（獲省科技進步一等獎、石化協(xié)會科技進步二等獎），將其應用于煉油、乙烯、合成氨、芳烴、異丙醇等20余套生產裝置，解決系統(tǒng)用能“瓶頸”，使其能耗降至國際先進水平，提高經濟效益的同時實現(xiàn)清潔生產。

04

錨定國需

雙輪驅動，構建協(xié)同創(chuàng)新新生態(tài)

近年來，學院錨定“產教融合、科研轉化、平臺支撐、區(qū)域服務”四維發(fā)力點，推動校企合作從“資源互補”向“深度協(xié)同”升級，構建起多層次、全方位的協(xié)同創(chuàng)新體系。

學院主動扛起校企合作“橋梁紐帶”責任，構建“走出去+請進來”的雙向服務機制。學院領導班子帶隊走訪中石油大連石化分公司、大連冰山集團、康輝新材料有限公司、沈陽飛機工業(yè)（集團）有限公司、中廣核新能源投資（深圳）有限公司遼寧分公司等多家重點單位，深入了解產業(yè)發(fā)展痛點，實現(xiàn)人才培養(yǎng)、技術研發(fā)與產業(yè)需求的同頻共振，讓校企合作從“單向賦能”升級為“雙向共贏”。近兩年累計接待近百家央企、國企及政府部門來訪，精準對接企業(yè)技術訴求。

學院領導班子帶隊走訪企業(yè)

在技術創(chuàng)新與成果轉化領域，學院以協(xié)同攻關為紐帶，推動科研成果從“實驗室”樣品走向“生產線”產品，助力產業(yè)高質量發(fā)展?！笆奈濉逼陂g，簽訂成果轉化項目71項，其中，千萬元以上項目8項，力爭通過技術攻關、人才輸送、管理咨詢等舉措，幫助合作企業(yè)突破發(fā)展瓶頸。張淑芬教授團隊聚焦環(huán)保低碳與清潔生產技術創(chuàng)新，自主研發(fā)的棉纖維無鹽染色技術，成功實現(xiàn)活性染料染色無機鹽零使用，對產品質量的提高、后續(xù)廢水的處理有極大幫助，已實現(xiàn)500kg級產業(yè)化應用，具有國內外領先水平，該項目的實施更以綠色創(chuàng)新技術為新疆印染行業(yè)轉型升級注入強勁動力，助力區(qū)域產業(yè)高質量發(fā)展。胡大鵬教授團隊深耕大型換熱設備、氣波制冷技術等高端裝備與核心技術領域，持續(xù)開展關鍵技術攻關與創(chuàng)新研發(fā)。團隊與中國航發(fā)四川渦輪研究院聯(lián)合研制的全球首臺/套應用于高空模擬試車臺的大型氣波制冷機及超大型排氣冷卻器，成功攻克航空發(fā)動機高空模擬試驗中低溫冷源穩(wěn)定供給和高溫排氣高效冷卻兩大核心技術瓶頸，實現(xiàn)大型氣體膨脹制冷、超大型急速降溫裝備領域的關鍵性突破性進展。兩款裝備性能與試驗工況精準適配、高效匹配，不僅徹底打破國外在該領域的長期技術封鎖與供應壟斷，更構建起自主可控的核心裝備技術體系，為我國航空發(fā)動機自主研制提供強有力的裝備支撐。

張淑芬教授與專家們在參觀設備現(xiàn)場

2025年，學院與中國寰球工程有限公司共建“化工新材料聯(lián)合研發(fā)及成果推廣中心”，雙方將聚焦高分子材料、綠色催化等前沿領域，推進技術產業(yè)化與成果推廣，為化工行業(yè)技術革新注入動力。此前，學院已與中石化大連石化研究院、南京化工研究院等行業(yè)標桿企業(yè)深度對接，圍繞石油化工新材料、綠色煉化技術、聚烯烴材料改性等關鍵領域達成多項聯(lián)合攻關意向，其中“聚烯烴材料改性”項目已順利進入中試階段，即將實現(xiàn)技術落地賦能產業(yè)。同時，學院大力推動英歌石、金普新區(qū)等中試基地謀劃，旨在填補實驗室樣品與工業(yè)化產品之間的鴻溝，提升轉化成功率。為高效打通科研成果產業(yè)化“最后一公里”，學院主動搭建成果轉化橋梁，通過舉辦產業(yè)技術成果對接會，發(fā)布科研成果匯編，以“集中推介+精準洽談”模式促成12項技術轉化意向。

以“產教融合”與“科教融合”雙輪驅動為核心，學院持續(xù)深化人才聯(lián)合培養(yǎng)模式，筑牢產教融合育人根基。通過與企業(yè)共建實習實訓基地，學院圍繞就業(yè)導向與培養(yǎng)質量提升，先后與中石化石油化工研究院、恒力（大連）產業(yè)園、應急管理部沈陽消防研究所、大連疆宇新材料科技有限公司等4家單位攜手搭建研究生聯(lián)合培養(yǎng)基地，創(chuàng)新構建“科研攻關+實習實踐”雙軌培養(yǎng)模式，進一步加強校企雙方在創(chuàng)新鏈、產業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈深度融合發(fā)展，凝聚人才引育、研發(fā)創(chuàng)新等方面協(xié)同合力，推動學術研究與產業(yè)需求同頻共振。學院累計獲批省級以上產學合作協(xié)同育人項目19項，其中遼寧省項目16項，教育部項目3項，將企業(yè)真實案例融入課堂教學，實現(xiàn)人才培養(yǎng)與產業(yè)發(fā)展的無縫銜接。

站在“十五五”規(guī)劃開局的歷史新起點，面對新一輪科技革命和產業(yè)變革機遇，以及新能源、新材料、綠色化工等產業(yè)發(fā)展新需求，大連理工大學化工學院將深入貫徹黨的二十屆四中全會“加快高水平科技自立自強，引領發(fā)展新質生產力”的要求，繼續(xù)傳承開拓精神，深化校企協(xié)同創(chuàng)新機制，推動合作從“資源互補”向“價值共創(chuàng)”升級，在培養(yǎng)高素質創(chuàng)新人才、攻克“卡脖子”技術、服務國家戰(zhàn)略需求的道路上持續(xù)前行，努力譜寫校企合作的嶄新篇章，為我國化工行業(yè)高質量發(fā)展注入更多“大工力量”。

來源：大連理工大學化工學院