讓“土辦法”唱主角，遂平克明的“零成本”革命

在遂平克明食品有限公司的生產(chǎn)車間里，一場關(guān)于“智慧”的變革正在悄然發(fā)生——不是來自昂貴設(shè)備的轟鳴，而是源于一線工人指尖的巧思。

“投入高、回本周期長，對我們追求精細(xì)化成本管控的車間來說不切實(shí)際。”面對掛面切斷工序長度不均的老大難問題，技術(shù)組提出的全自動數(shù)控設(shè)備方案被務(wù)實(shí)擱置。

就在此時，擁有豐富設(shè)備操作經(jīng)驗(yàn)的喬鵬師傅站了出來。他用了近60分鐘仔細(xì)觀察，最終用兩根廢棄的不銹鋼圓管解決了這個困擾多時的難題。

他發(fā)現(xiàn)問題的根源在于掛面輸送時張力不穩(wěn)定。經(jīng)過簡單改造，兩根圓管成為切刀前端的“導(dǎo)向護(hù)欄”，讓掛面在輸送過程中始終保持筆直緊繃。這個零成本的“土辦法”經(jīng)過兩小時驗(yàn)證，徹底解決了長度不齊的問題。

“咱車間的問題，咱一線工人最清楚，能管用的就是好辦法。”喬鵬樸實(shí)的話語，道出了遂平克明改善文化的內(nèi)核。

在制造業(yè)普遍追求自動化、智能化的今天，遂平克明的實(shí)踐提供了另一種思考維度：當(dāng)高端方案因成本、周期等因素難以落地時，一線員工的實(shí)踐智慧往往能開出最對癥的“藥方”。

遂平克明生產(chǎn)線環(huán)環(huán)相扣，任何微小卡頓都會影響效率與品質(zhì)。管理團(tuán)隊(duì)深諳此理，將改善從技術(shù)部門的“專利”轉(zhuǎn)化為全員參與的“日?！薄睦蠋煾档慕?jīng)驗(yàn)傳承到年輕員工的奇思妙想，從廢棄材料的創(chuàng)意利用到現(xiàn)有設(shè)備的優(yōu)化升級，每個改善提案都扎根于生產(chǎn)實(shí)際，每個實(shí)用妙招都凝聚著工匠的智慧。

“改善無關(guān)規(guī)模大小，能解決實(shí)際問題的實(shí)用妙招，才是推動生產(chǎn)前行的關(guān)鍵力量?！?/strong>這已成為遂平克明車間的共識。這些源自一線的改善或許沒有復(fù)雜的技術(shù)原理，沒有昂貴的資金投入，卻能精準(zhǔn)破解生產(chǎn)痛點(diǎn)，讓流程更順暢、操作更便捷、品質(zhì)更穩(wěn)定。

在食品加工行業(yè)競爭日益激烈的環(huán)境下，遂平克明這種“土辦法優(yōu)先”的思維顯得尤為珍貴。它不追求一步到位的完美，而是著眼于當(dāng)下最緊迫的問題；最大化利用現(xiàn)有資源。

遂平克明的實(shí)踐印證著：改善之路，從無捷徑，也無關(guān)大小。 這不是某個人的“獨(dú)角戲”，而是全體克明人的“大合唱”。當(dāng)每位員工都成為問題的發(fā)現(xiàn)者和解決者，改善才能真正持續(xù)，形成推動企業(yè)前行的不竭動力。

從掛面生產(chǎn)的細(xì)微之處，我們看到了中國制造最樸素的智慧。遂平克明讓“土辦法”唱主角的實(shí)踐，不僅降低了成本、提高了效率，更重要的是建立了一種尊重一線智慧、激發(fā)全員創(chuàng)新的文化生態(tài)。這種源自生產(chǎn)現(xiàn)場的創(chuàng)造力，正是中國制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中最寶貴的韌性所在。（遂平克明八車間生產(chǎn)2班：張先鋒）。

作者近照：張先鋒

編輯：王建萍

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