無錫的雙高端洗衣機工廠里，六臂輪足的超人形機器人“美羅U”自主穿梭，360度原地轉體后精準完成多臂協(xié)同裝配，生產(chǎn)線換線效率直提30%；美的洗衣機荊州工廠的產(chǎn)線上，機器人輪番作業(yè)，10秒就能下線一臺洗衣機；2026年的線下門店，還能和美的自研的服務機器人“美拉”面對面互動，聽它講解家電、演示功能……

這是美的機器人布局的真實落地。誰能想到，那個靠家電稱霸市場的美的，如今已是全球前四的工業(yè)機器人制造企業(yè)，手握全國最大的機器人生產(chǎn)基地，自研的人形機器人完成工業(yè)+商業(yè)雙線布局，八年磨一劍，在機器人賽道走出了一條獨屬于美的的硬核之路。

從2017年收購庫卡引發(fā)爭議，到如今核心零部件國產(chǎn)化率超85%、機器人業(yè)務2024年全年營收突破300億元，美的沒有把機器人當成家電業(yè)務的“附屬品”，而是將其刻進了科技集團轉型的核心基因。

這場從“造家電”到“造家電的機器人”的跨越，藏著美的最清晰的機器人戰(zhàn)略，也撕開了中國機器人產(chǎn)業(yè)的新可能。

01.

硬實力拉滿

全球前四的技術與產(chǎn)能雙護城河

做機器人，拼的從來都是硬實力，而美的早已把技術和產(chǎn)能的護城河筑得又高又深。

如今的美的，早已不是外界眼中的“家電企業(yè)”，而是手握全球前四工業(yè)機器人制造地位的科技玩家：2023年，美的庫卡智能制造科技順德園區(qū)全面建成投產(chǎn)，是全國最大的工業(yè)機器人生產(chǎn)基地，2025年交付量突破3萬臺。這里還誕生了廣東首條“機器人生產(chǎn)機器人”的全自動生產(chǎn)線，每30分鐘就能下線一臺機器人，24小時不間斷作業(yè)；2024年，美的拿下機器人領域唯一依托企業(yè)的高端重載機器人全國重點實驗室（藍橙實驗室），聚焦核心零部件、整機設計等四大核心領域，成為技術突破的核心陣地。

而美的機器人技術的集大成者，當屬那個行業(yè)首款六臂輪足式超人形機器人“美羅U”。打破傳統(tǒng)人形機器人“雙足雙臂”的固有框架，美的直接用“六臂+輪足”重構工業(yè)機器人形態(tài)，下臂負責15kg重載搬運，上臂完成5kg精密操作，一次就能實現(xiàn)“搬運+裝配+緊固”多任務并行，作業(yè)效率堪比3名工人；搭配麥克納姆輪底盤，移動速度是傳統(tǒng)雙足機器人的2倍，360度原地旋轉無需繞行，完美適配工廠狹窄通道；磁吸式快換末端執(zhí)行器3秒就能切換工具，讓生產(chǎn)線換線時間從小時級縮短至秒級。

這款機器人已在無錫工廠正式上崗，單是換線效率提升這一項，就能為工廠每年節(jié)約成本超800萬元，投資回收期僅18個月。而這只是美的工業(yè)機器人的冰山一角，其自研的“美羅”系列已完成三代迭代，從洗衣機荊州工廠的質檢、巡檢，到洗衣機無錫工廠的亞毫米級精密裝配，美的用自己的家電工廠做“試驗田”，讓機器人在真實場景中完成技術迭代，把其實驗室技術變成了量產(chǎn)可落地技術。

技術突破的背后，是美的毫不手軟的研發(fā)投入。近三年累計研發(fā)投入超430億元，2025年上半年研發(fā)投入就達88億元，同比增長14.4%，遠超整體營收增速；在全球布局38個研發(fā)中心、16個國家級科創(chuàng)平臺，1600人的研發(fā)團隊中碩博占比近50%；自主研發(fā)的諧波減速器精度超越日本同類產(chǎn)品15%，空心杯電機能耗降低27%，核心零部件自研比例超70%，徹底打破海外技術壟斷。

從核心零部件到整機設計，從實驗室研發(fā)到工廠量產(chǎn)，美的已經(jīng)實現(xiàn)了機器人全產(chǎn)業(yè)鏈的技術自主，這也是它能在短短幾年內(nèi)躋身全球機器人第一梯隊的核心底氣。

02.

戰(zhàn)略路徑

八年磨合庫卡，不貪快只求實

美的機器人布局，最讓人佩服的不是它的技術有多硬核，而是它始終保持著“務實”的節(jié)奏，不追風口、不貪短期效應，走了一條“先工業(yè)、后商業(yè)/家庭”的穩(wěn)健路線，哪怕收購庫卡經(jīng)歷了多年的磨合陣痛，也從未動搖過長期布局的決心。

2017年，美的高調收購庫卡，一度被外界質疑“蛇吞象”“水土不服”。事實也確實如此，美的引以為傲的“T+3”極速供應鏈模式，遇上庫卡長周期、非標準化的項目制業(yè)務，一度爆發(fā)了劇烈的“組織排異”。

但美的沒有用行政命令強行整合，而是選擇尊重庫卡的業(yè)務基因，賦予其運營獨立性，同時組建聯(lián)合研發(fā)團隊，聚焦具體場景的技術突破，這場磨合，一磨就是八年。

八年時間，美的終于讓庫卡的技術與中國市場完美融合：根據(jù)2025年美的集團公開披露的信息，庫卡中國業(yè)務收入占比提升至30%，；借助庫卡超過50年的機器人制造經(jīng)驗，美的實現(xiàn)了從核心部件到整體方案、從硬件設備到智能系統(tǒng)的全覆蓋；雙方聯(lián)合研發(fā)的技術，讓美的工業(yè)機器人在中國市占率升至9.4%（來源MIR睿工業(yè)MIR DATABANK），新品還順利通過歐洲認證，實現(xiàn)了技術出海。2025年，美的更是將全資子公司廣東美的電氣正式更名為庫卡機器人自動化(廣東)股份有限公司，把機器人業(yè)務推至經(jīng)營范圍首位，標志著雙方的協(xié)同進入深水區(qū)。

而在自研賽道，美的的“先工業(yè)后商業(yè)”路線更是步步為營。先把機器人落地在自己的家電工廠，讓工業(yè)場景成為技術迭代的“試驗田”：“美羅”系列在荊州、無錫工廠的規(guī)?；瘧?，不僅驗證了機器人的實用性和經(jīng)濟性，還為美的積累了海量的工業(yè)場景數(shù)據(jù)，反哺算法優(yōu)化。當工業(yè)機器人技術足夠成熟后，美的才向商業(yè)、家庭場景延伸。

如今，面向商業(yè)與家庭的“美拉”系列已完成最終測試，計劃2026年進駐美的全國重點城市線下體驗店，承擔產(chǎn)品導覽、功能演示、互動服務三大核心任務。這款機器人采用輪足混合設計，能與美的智能家居生態(tài)深度聯(lián)動，還能實現(xiàn)環(huán)境感知、語音交互，是美的從工業(yè)機器人向消費級機器人跨越的關鍵一步。

從工業(yè)場景的規(guī)?；涞?，到商業(yè)場景的試點布局，美的沒有急于推出家庭機器人博取眼球，而是選擇一步一個腳印，用場景驗證技術，用技術適配需求，這種“不貪快只求實”的節(jié)奏，讓它在人形機器人賽道少走了很多彎路。

03.

增長引擎

機器人業(yè)務穩(wěn)扎穩(wěn)打，生態(tài)協(xié)同成關鍵

在美的的科技集團轉型中，機器人業(yè)務早已成為ToB板塊的核心增長極，而美的也為機器人業(yè)務搭建了“技術+場景+生態(tài)”的三重支撐，讓其在行業(yè)波動中始終保持穩(wěn)扎穩(wěn)打的增長。

2025年前三季度，美的機器人與自動化業(yè)務營收達226億元，同比增長9%，考慮到機器人產(chǎn)業(yè)的技術壁壘和投入周期，這份成績已然亮眼。要知道，美的的ToB業(yè)務占比已從2020年的18.5%提升至2025年上半年的25.7%，成為集團增長的重要引擎，而機器人業(yè)務作為ToB板塊的核心，未來的增長空間不言而喻。

更重要的是，美的為機器人業(yè)務打造了獨一無二的“場景協(xié)同優(yōu)勢”。美的本身就是制造業(yè)巨頭，家電生產(chǎn)的全流程，從注塑、裝配到質檢、包裝，都是機器人的絕佳應用場景。這種“自己造的機器人，自己先先用”的模式，讓美的機器人無需依賴外部場景，就能完成技術驗證和成本優(yōu)化，而家電生產(chǎn)的“小批量、多批次”需求，也讓美的機器人的柔性化、智能化能力不斷提升。

同時，美的還在打造機器人的產(chǎn)業(yè)生態(tài)集群。美的庫卡智能制造科技園已吸引多家上下游企業(yè)入駐，覆蓋伺服電機、驅動器、控制器等核心零部件，園區(qū)供應鏈配套率達到85%以上；作為廣東省機器人重點產(chǎn)業(yè)鏈“鏈主”，美的還推動形成了“鏈主+專精特新”的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈，通過協(xié)同效應讓集群企業(yè)實現(xiàn)降本增效，也讓自己的機器人業(yè)務擁有了更完善的產(chǎn)業(yè)鏈支撐。

如今的美的機器人，早已不是只服務于家電行業(yè)的“專屬工具”，而是能應用于汽車、航空航天、電子、醫(yī)療、物流等多個行業(yè)的通用解決方案。從家電制造的內(nèi)部場景，到全行業(yè)的外部拓展，美的機器人的業(yè)務邊界正在不斷擴大，而這也為其營收增長打開了新的空間。

04.

終極邏輯：

機器人是科技集團轉型的核心答案

美的為什么要花八年時間深耕機器人賽道？答案藏在它的集團轉型邏輯里。

2020年，美的啟動戰(zhàn)略重構，從“產(chǎn)品領先、效率驅動、全球經(jīng)營”升級為“科技領先、用戶直達、智能驅動、全球突破”四大主軸，這場變革的核心，就是從家電單一賽道，走向跨界生態(tài)化的科技集團。而機器人，正是連接美的所有業(yè)務的核心紐帶：機器人造家電，提升生產(chǎn)效率，實現(xiàn)“家電機器人化”；家電場景反哺機器人，提供海量的訓練數(shù)據(jù)，加速“機器人家電化”；機器人與智能家居生態(tài)聯(lián)動，為家庭場景提供智能服務，實現(xiàn)從“硬件”到“生態(tài)”的跨越。

美的的機器人布局，從來不是孤立的，而是和新能源、醫(yī)療、智能建筑等ToB業(yè)務深度融合。在合肥的零碳園區(qū)，機器人與光伏、儲能系統(tǒng)協(xié)同作業(yè)，實現(xiàn)園區(qū)的智能化管理；在醫(yī)療領域，美的通過收購構建的醫(yī)療體系，未來也能與醫(yī)療機器人形成協(xié)同；而美的在星閃實驗室、AI變頻芯片上的技術突破，也能為機器人提供底層的技術支撐，實現(xiàn)技術復用。

如今的美的，正在從“技術應用者”向“標準制定者”轉變。例如與海思聯(lián)合研發(fā)的AI變頻芯片，實現(xiàn)了從固定算法執(zhí)行到本地實時決策的底層跨越；通過“上海星閃開放實驗室”推動智能家居連接標準的創(chuàng)新。而機器人業(yè)務，正是美的技術標準輸出的重要載體，未來，美的的機器人不僅能完成作業(yè)任務，還能成為其智能生態(tài)的核心入口。

在全球化布局上，美的也將機器人作為重要抓手。2026年，美的海外本地制造率將提升至70%以上，上半年建成海外平行供應鏈。借助庫卡的全球渠道和美的的海外布局，美的機器人有望實現(xiàn)全球落地，讓中國造的機器人走向世界。

05.

美的機器人之路，是中國產(chǎn)業(yè)的一面鏡子

美的的機器人布局，不僅是一家企業(yè)的轉型故事，更是中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一面鏡子。

它告訴我們，做機器人從來不是“一蹴而就”的事情，需要長期的研發(fā)投入、場景驗證，更需要結合自身優(yōu)勢找到合適的賽道；它也證明，中國企業(yè)不僅能做好家電、消費電子等民生產(chǎn)品，也能在工業(yè)機器人、人形機器人等高端制造領域實現(xiàn)技術突破，打破海外壟斷；它更讓我們看到，制造業(yè)的轉型升級，從來不是簡單的“機器人換人”，而是“技術+場景+生態(tài)”的深度融合。

2026年，美的超人形機器人“美羅U”將在更多工廠上崗，“美拉”將走進線下門店，機器人業(yè)務的產(chǎn)能和營收還將持續(xù)提升。從家電巨頭到全球機器人前四，美的用八年時間證明，只要沉下心來做技術、扎進場景做落地，中國企業(yè)就能在機器人賽道走出屬于自己的路。

而美的的故事，只是中國機器人產(chǎn)業(yè)的一個開始。