新春伊始，碧菲納米科技有限公司（以下簡稱“碧菲納米”）董事長路傳波的日程表便被行程填得滿滿當當。作為國家級專精特新“小巨人”企業(yè)掌舵人，他奔波于全國各地，為拓展新項目、洽談新合作爭分奪秒。

“今年是公司從技術(shù)突破走向產(chǎn)業(yè)深耕的關(guān)鍵一年。目前在手訂單金額已達3億元，生產(chǎn)與升級任務緊迫。”路傳波坦言。這場被反復協(xié)調(diào)才得以成行的“見縫插針式”采訪，恰恰折射出開年以來大連工業(yè)經(jīng)濟蓬勃向上、加速振興的良好態(tài)勢。

碧菲納米坐落于大連金普新區(qū)大黑山腳下。走進生產(chǎn)車間，自動化設備有序運轉(zhuǎn)，工人正將精濾后的鑄膜液涂覆到高維內(nèi)襯支撐層上，制成中空纖維超濾膜絲。

“硬核技術(shù)都藏在‘看不見的地方’。”車間主任王昆能介紹，核心技術(shù)在于將粉末狀的聚偏氟乙烯原料轉(zhuǎn)化為鑄膜液，并通過氮護、精濾、高壓成型，再經(jīng)中空制膜、空甬預處理、納米孔刻蝕、納米孔定型等流程，最終生產(chǎn)出高性能分離膜產(chǎn)品。這一系列先進工藝背后，是公司每年超6%的研發(fā)經(jīng)費投入，以及無數(shù)次的科學實驗與創(chuàng)新突破。

成立于2015年的碧菲納米，現(xiàn)有4條生產(chǎn)線，采用封閉式自動投料及鑄膜液熟化系統(tǒng)，有效保障料液純度和穩(wěn)定性。公司應用業(yè)內(nèi)最先進的不間斷脫泡技術(shù)，實現(xiàn)長時間連續(xù)生產(chǎn)；噴絲頭在生產(chǎn)中能自動調(diào)整，確保中空纖維膜絲基層厚度均勻，并通過連續(xù)反應過程，形成納米級超濾膜絲和荷電納濾膜絲。

值得關(guān)注的是，在海水淡化領(lǐng)域，碧菲納米去年新建了一條第7代自動化納孔膜生產(chǎn)線。隨著該產(chǎn)線全面投用，新一代高收率、低單耗、長壽命的海水淡化膜法工藝包，將應用于更多海水淡化項目，全面開展納米材料及技術(shù)“點水成金”的創(chuàng)新實踐。

開年以來，來自電子行業(yè)的訂單讓碧菲納米喜迎“開門紅”?！扒皟蓚€月，我們接到3000余萬元訂單，其中一部分已完成交付?！甭穫鞑ㄍ嘎叮九c全球半導體行業(yè)巨頭英飛凌在馬來西亞投建的半導體工廠達成合作，由碧菲納米為其提供電子超純水制備系統(tǒng)。

關(guān)鍵之年當有關(guān)鍵作為。“今年上半年，我們將對現(xiàn)有的4條生產(chǎn)線進行自動化升級，目前正在與工業(yè)機器人頭部企業(yè)合作研發(fā)適配產(chǎn)線的機器人；下半年，計劃啟動4條全新產(chǎn)線的建設，預計明年底建成投產(chǎn)?！甭穫鞑y算，未來8條先進生產(chǎn)線全部達產(chǎn)后，年產(chǎn)能將達到1600萬平方米，產(chǎn)值有望突破30億元。

碧菲納米的提質(zhì)升級不僅體現(xiàn)在生產(chǎn)線自動化程度持續(xù)提升上，更在于打造了自己的AIoT智能系統(tǒng)。“我們將研發(fā)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)參數(shù)、產(chǎn)品應用數(shù)據(jù)等收集起來進行建模，創(chuàng)建了AIoT智能系統(tǒng)。該系統(tǒng)反向?qū)ρ邪l(fā)、生產(chǎn)給予反饋引導，并進一步收集數(shù)據(jù)……”路傳波說，這套智能系統(tǒng)正逐漸成為公司加快推進先進智造的“大腦”。

“今年，我們還將不斷拓展新業(yè)務領(lǐng)域，聚力攻堅鐵鉻液流電池的核心材料與系統(tǒng)集成技術(shù)，重點突破高穩(wěn)定性膜材料等‘卡脖子’難題；同時，在生物技術(shù)領(lǐng)域，依托納米材料的獨特優(yōu)勢，在生物傳感、靶向藥物遞送等方向發(fā)力。”采訪剛結(jié)束，路傳波便啟程趕往機場。他步履匆匆的身影，正是大連工業(yè)企業(yè)奮楫爭先、實干振興的生動縮影。

文 字：大連新聞傳媒集團/大連云記者曲家乙

編 輯：車曉丹

美 編：李奇儒

責 編：宋子光

信 源：大連日報

喜歡就請轉(zhuǎn)發(fā)、擴散、點贊、在看，精彩繼續(xù)~