排產(chǎn)調度滯后、生產(chǎn)過程失控、質量反饋不及時……這些場景對于制造企業(yè)而言,幾乎是每天都要面對的。當“多品種、小批量”成為常態(tài),當急單插單變得防不勝防,管理者們開始深刻意識到:傳統(tǒng)“人盯人”的管理模式已經(jīng)走到盡頭,唯有打通全流程的智能協(xié)同,才能讓制造現(xiàn)場真正可控。

作為由上市制造企業(yè)孵化的科技公司,藍沃AI團隊融合了制造業(yè)、數(shù)字化與人工智能三大領域的深厚積淀。截至目前,公司已自主研發(fā)超過150個行業(yè)算法,在人工智能、視覺識別與自動化領域獲得30余項專利及知識產(chǎn)權,并自主建設了算力規(guī)模達300P的智算中心,為制造現(xiàn)場的智能協(xié)同提供了堅實的算力底座。

基于這些積累,藍沃AI構建了三大核心AI Agent產(chǎn)品:產(chǎn)能調度Agent(沃慧排)、工藝優(yōu)化Agent、執(zhí)行監(jiān)控Agent。這三大智能體貫穿“從訂單到交付”的全流程,從訂單理解、工藝規(guī)劃、排產(chǎn)調度到生產(chǎn)過程監(jiān)控與質量反饋,實現(xiàn)各環(huán)節(jié)的閉環(huán)管理,將工人從繁瑣的協(xié)調調度中解放出來,推動人機高效協(xié)同。

其中,作為行業(yè)首款排產(chǎn)智能體的“沃慧排”,直擊中小制造企業(yè)“急單多、插單亂、排產(chǎn)依賴人工、效率低”的排產(chǎn)頑疾。它能夠通過AI智能串聯(lián)“人、機、料、法、環(huán)、測”全生產(chǎn)要素,以“懂工廠、夠全面、可進化、易落地”的獨特優(yōu)勢,重新定義AI排產(chǎn)標準。

在實際應用中,“沃慧排”的價值得到了充分驗證。通過多維度的KPI指標實時匯總,管理者可以全局透視生產(chǎn)運營健康度,快速定位延期工單等薄弱環(huán)節(jié)。物料及延期預警模塊,則能提前洞察任務滯留、物料短缺等生產(chǎn)風險,推動管理者從被動“救火”轉向主動式管理。智能排產(chǎn)甘特圖的可視化呈現(xiàn),讓訂單、工單及機臺利用數(shù)據(jù)一目了然,便于協(xié)調工序順序與時長,一旦出現(xiàn)延期等異常,便能及時顯現(xiàn),助力快速響應調整,全力保障生產(chǎn)計劃落地。

從車間失序到全局可控,從交付失控到準時可達,藍沃AI正通過新一代工業(yè)AI智能體,以智能協(xié)同賦能制造現(xiàn)場,讓制造企業(yè)擁有靈活的生產(chǎn)調度能力,從容應對每一次訂單變化。