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（來(lái)源：鏈塑網(wǎng)）

振動(dòng)篩是改性塑料生產(chǎn)過(guò)程中重要的分選、分級(jí)設(shè)備，其工作原理是通過(guò)篩體振動(dòng)來(lái)促使入選物料分層和透篩，進(jìn)而達(dá)到物料分選、分級(jí)的目的。

在小編走訪共混工廠時(shí)曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象，一家工廠的切粒成品在通過(guò)振動(dòng)篩后，廢品率比正品率還高出一倍。仔細(xì)一看，原來(lái)是振動(dòng)篩的一角抵住了切粒機(jī)，互相振動(dòng)影響，導(dǎo)致切粒和分篩過(guò)程出現(xiàn)異常。后來(lái)，將振動(dòng)篩和切粒機(jī)分開(kāi)，篩分就變得正常多了，但浪費(fèi)已經(jīng)造成，多少還是令人嘆息。

因此，發(fā)現(xiàn)故障，及時(shí)解決，保證振動(dòng)篩穩(wěn)定運(yùn)行不僅有利于提高生產(chǎn)效率，對(duì)分選作業(yè)也有著重要的意義。

圓振動(dòng)篩

作為改性工廠的?？?，振動(dòng)篩常見(jiàn)的故障類型較多，主要由機(jī)械原因、電氣原因、人為原因等造成。振動(dòng)篩故障通常包括篩分質(zhì)量差、篩子運(yùn)行時(shí)的技術(shù)指標(biāo)不符要求、篩子的零部件磨損嚴(yán)重或損壞等。想要振動(dòng)篩少損壞，避免影響成品粒子質(zhì)量，小編為大家整理了這些處理方法！

篩分質(zhì)量差

影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等。篩分質(zhì)量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過(guò)厚。

1.篩孔阻塞

當(dāng)入料中含泥量、含水量較高時(shí)，會(huì)使物料黏住篩孔，阻塞篩孔。此時(shí)，首先應(yīng)清理篩孔，然后適當(dāng)?shù)卣{(diào)整噴水量和篩面傾角。

2.篩孔磨損嚴(yán)重

篩網(wǎng)使用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，會(huì)使篩孔磨損嚴(yán)重，對(duì)篩分效果造成嚴(yán)重影響。此時(shí)應(yīng)對(duì)磨損篩孔進(jìn)行修補(bǔ)，當(dāng)磨損情況很嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)該考慮更換篩網(wǎng)。

3.篩子給料不均勻

篩子的給料槽過(guò)窄時(shí)會(huì)導(dǎo)致物料不能沿整個(gè)篩面均勻分布，這樣使得篩面不能有效利用，便會(huì)影響篩分效果。此時(shí)應(yīng)調(diào)整給料槽寬度使篩子的給料均勻。

4.篩上物料過(guò)厚

篩上物料過(guò)厚可能是由給料量變大、篩孔阻塞、篩面傾角小等原因所致。此時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況加以調(diào)整。

直線振動(dòng)篩

運(yùn)行技術(shù)指標(biāo)不符要求

篩子運(yùn)行時(shí)的技術(shù)指標(biāo)有篩子的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)力、振幅頻率等。常見(jiàn)的故障類型有：篩子無(wú)法啟動(dòng)或振幅過(guò)小、轉(zhuǎn)速不夠、振動(dòng)力弱、四點(diǎn)振幅不一致等。

1.篩子無(wú)法啟動(dòng)或振幅過(guò)小

當(dāng)振動(dòng)篩無(wú)法啟動(dòng)或振幅過(guò)小時(shí)，首先應(yīng)考慮電氣上有無(wú)故障。電動(dòng)機(jī)損壞、電壓不足等均可導(dǎo)致故障產(chǎn)生。以上方面均無(wú)問(wèn)題時(shí)，再?gòu)臋C(jī)械方面入手。篩面物料是否堆積嚴(yán)重，若是，應(yīng)及時(shí)清除；激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無(wú)脫落、潤(rùn)滑脂是否結(jié)塊，若是，應(yīng)及時(shí)緊固螺栓，更換油脂。

2.篩子轉(zhuǎn)速不夠

轉(zhuǎn)速不夠可能是電氣方面原因，此時(shí)應(yīng)找到原因，及時(shí)處理。也可能是傳動(dòng)膠帶過(guò)松，此時(shí)應(yīng)張緊傳動(dòng)膠帶。

3.篩子的振動(dòng)力弱

振動(dòng)力弱可能原因是飛輪上的重塊裝的不正確或過(guò)輕，此時(shí)應(yīng)對(duì)飛輪上的重塊進(jìn)行調(diào)節(jié)。

4.篩子四點(diǎn)振幅不一致

篩子四點(diǎn)振幅不一致可能是由于同一軸線上的兩臺(tái)激振器工作不同步或物料偏析引起的。此時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)使得兩激振器工作同步，及時(shí)消除物料的偏析情況。

多層振動(dòng)篩分機(jī)

零部件磨損嚴(yán)重

損壞的技術(shù)指標(biāo)不符要求

篩子的部分零件使用較長(zhǎng)時(shí)間后會(huì)磨損嚴(yán)重甚至斷裂損壞。常見(jiàn)的故障有管梁斷裂、橫梁斷裂、篩框斷裂等。

1.管梁斷裂

管梁壁太薄可能導(dǎo)致斷裂，此時(shí)應(yīng)選用同一型號(hào)厚壁管或大一型號(hào)的管梁。但也不宜過(guò)大、過(guò)厚，因?yàn)檫@樣會(huì)增加篩子的參振質(zhì)量，帶來(lái)諸多問(wèn)題；脫水、脫介篩篩網(wǎng)的各篩板連接處須有橫向和縱向壓條，若無(wú)縱向壓條，水就會(huì)從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下沖刷管梁，管梁很容易在沖刷處斷裂；篩子越寬，管梁越容易斷裂，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)篩寬超過(guò)3m時(shí)，最好采用雙通道。

2.橫梁斷裂

橫梁斷裂多是由于臨界頻率下的工作時(shí)間太長(zhǎng)，大量緊固側(cè)板的高強(qiáng)度螺栓松弛，彈簧嚴(yán)重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊重量誤差過(guò)大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞、橫梁斷裂。這時(shí)應(yīng)更換已壞結(jié)構(gòu)件、橫梁，擰緊螺栓，調(diào)節(jié)偏心塊的質(zhì)量。

3.篩框斷裂

篩框因顫抖容易發(fā)生斷裂，解決該問(wèn)題的最佳辦法就是加厚側(cè)板，或?qū)ふ衿鞲浇膫?cè)板局部區(qū)域增加附板以增強(qiáng)整個(gè)篩框的剛性。

篩子運(yùn)行時(shí)的聲音異常

篩子運(yùn)行時(shí)聲音異?？赡艿脑蚴菑椈蓳p壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動(dòng)、篩網(wǎng)未拉緊等。

1.彈簧損壞

彈簧損壞時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大噪聲，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換彈簧，以防產(chǎn)生生產(chǎn)事故。

2.軸承磨損

軸承磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生大的噪聲，此時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)更換軸承。

3.固定軸承的螺栓松動(dòng)

固定軸承的螺栓松動(dòng)，會(huì)使篩子運(yùn)行時(shí)聲音異常，此時(shí)應(yīng)及時(shí)緊固螺栓。

4.篩網(wǎng)未拉緊

篩網(wǎng)未拉緊時(shí)，會(huì)使篩子運(yùn)行時(shí)聲音異常，并影響篩子的篩分效果，此時(shí)應(yīng)將篩網(wǎng)及時(shí)拉緊。

振動(dòng)篩日常維護(hù)注意事項(xiàng)

1.要優(yōu)化篩子的設(shè)計(jì)、保證篩子的制造精度，選型時(shí)應(yīng)根據(jù)篩子的具體使用條件、用途等情況選擇合適的篩子，盡量留有一定的余地。

2.安裝時(shí)應(yīng)做好準(zhǔn)備工作、依照安裝圖按照相關(guān)的規(guī)范和步驟進(jìn)行安裝。

3.操作時(shí)應(yīng)按照相關(guān)操作規(guī)范，充分做好啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，牢記啟停車的順序。

4.篩子在使用過(guò)程中要經(jīng)常進(jìn)行檢修和維護(hù)。檢修和維護(hù)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行，特別要注意易于產(chǎn)生故障的位置，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行解決。