一臺卸妝棉生產(chǎn)設(shè)備，經(jīng)9項技術(shù)升級，可節(jié)省8個人工，生產(chǎn)效率提升70%。自2022年成立以來，江西德樂科技有限公司鄭智剛勞模創(chuàng)新工作室憑借8人團隊，獲得發(fā)明專利52項，多項技術(shù)達到國際先進水平。這群扎根一線、奔跑在創(chuàng)新路上的普通人，交出了一份亮眼的創(chuàng)新答卷。

走進德興市高新區(qū)江西德樂科技有限公司，“科技成就夢想，創(chuàng)新引領(lǐng)未來”的標語格外醒目。采訪中，記者真切感受到：他們不僅把這句話掛在墻上，更落到了行動里。

鄭智剛勞模創(chuàng)新工作室于2022年組建，現(xiàn)有成員8人。團隊中的吳長泉，是無紡布機械設(shè)備制造總設(shè)計師，深耕機械設(shè)計三十余載，帶出的徒弟超百人。2024年，公司與東華大學合作研發(fā)的“寬幅產(chǎn)業(yè)用紡織高速高效智能裁切及關(guān)鍵技術(shù)”，榮獲2025年度上海市科技進步獎。談起這項技術(shù)，吳長泉打開了話匣子。

德樂科技專注設(shè)備研發(fā)，為全球客戶定制非標機械設(shè)備。新冠疫情期間，企業(yè)在艱難處境下加急生產(chǎn)大量口罩機馳援市場。由于客戶需求各異，每臺設(shè)備均為量身打造，吳長泉繪制的機械圖紙足以堆滿一間屋子。以卸妝棉片生產(chǎn)為例，過去裝袋等環(huán)節(jié)全靠人工。如今，經(jīng)技術(shù)創(chuàng)新實現(xiàn)全自動包裝，部分工序引入機械臂作業(yè)，單臺設(shè)備即可節(jié)省8名人工。高度自動化不僅為下游企業(yè)大幅降低人力成本，更顯著提升產(chǎn)品品質(zhì)，贏得客戶廣泛認可。

每一次工序改進，都凝聚著反復打磨的心血。吳長泉坦言，自己整日琢磨機械構(gòu)造，一有靈感便立刻繪制圖紙，隨即奔赴車間試驗加工。遇到設(shè)備不符合要求，往往要整機拆解重做。看著耗費數(shù)月研制的設(shè)備被拆除，他也曾心酸落淚，但稍作調(diào)整便立刻投入改造。轉(zhuǎn)盤、齒輪、皮帶、電機轉(zhuǎn)速……這些機械部件早已刻進他的腦海。當看到自主研發(fā)的設(shè)備遠銷海外，成就感便油然而生。展望未來，吳長泉表示，研發(fā)工作將深度對接AI技術(shù)。“人類大腦擁有無限創(chuàng)造力，讓新技術(shù)服務(wù)于生產(chǎn)生活，借助AI能大幅提升新設(shè)備研發(fā)效率。”他對行業(yè)前景滿懷信心。

團隊成員何國江，是上饒市“工人先鋒號”班組的班組長，設(shè)備調(diào)試是他的看家本領(lǐng)。企業(yè)生產(chǎn)的每套設(shè)備交付客戶前，都要經(jīng)他最終校驗把關(guān)。一臺設(shè)備包含數(shù)千顆螺絲、數(shù)百個配件及各類電路元件，任何一個細小疏漏都可能導致設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)。去年，公司卸妝棉機、超聲波壓花機、干濕兩用折疊機、一次性床單浴巾折疊機等各類設(shè)備銷量超300套，產(chǎn)品遠銷多個發(fā)達國家，這讓工作室每一位成員都倍感自豪。

工作室?guī)ь^人鄭智剛表示：“企業(yè)能拿下50余項發(fā)明專利、取得如今的成績，靠的是團隊合力，是大家堅守工匠精神，奉獻青春與智慧。依托持續(xù)創(chuàng)新，公司的未來必將更加廣闊�！�

從8個人到52項專利，從一臺設(shè)備節(jié)省8個人工到遠銷發(fā)達國家——這群奔跑在創(chuàng)新路上的“追光者”，正用行動詮釋著新時代的工匠精神。

來源：惟德乃興 廖培根