第 6 篇｜自備電廠汽機廠房設備聯(lián)動照明改造方案 大電流照明模塊+分區(qū)控制

一、項目背景

自備電廠汽機廠房是石化企業(yè)核心動力單元，設備密集、連續(xù)運行、安全要求極高，對照明系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性、應急保障能力有嚴苛標準。某石化自備電廠汽機廠房現(xiàn)有 400W金鹵燈450盞，總功率180kW，日均耗電4320kWh。傳統(tǒng)照明存在能耗高、發(fā)熱量大、開關分散、與設備運行不同步、應急切換慢等問題，影響巡檢與操作安全。

浙江巨川電氣針對汽機廠房高可靠、連續(xù)運行、設備聯(lián)動、應急優(yōu)先需求，實施設備聯(lián)動照明改造，構(gòu)建與生產(chǎn)設備同步、應急可靠、智能調(diào)控的照明系統(tǒng)。

二、改造設計原則

高可靠性：核心回路雙電源供電，控制模塊冗余配置

設備聯(lián)動：照明與汽機、水泵、風機等設備啟停信號同步

應急保障：應急照明獨立回路，切換時間≤0.5 秒

照度標準：操作區(qū) 300lx、巡檢通道 200lx、設備區(qū) 250lx

三、核心設備配置

照明燈具：150W LED 工業(yè)燈，光效 125lm/W，色溫 5000K，IP54

聯(lián)動控制器：設備聯(lián)動照明控制器（型號:PL-PX-1032,PL-PX-620,ASF.RL16.16.1），支持干接點 / Modbus 接入設備信號

智能控制模塊：大電流智能照明控制模塊（12 回路，40A / 回路）

應急單元：應急照明電源（EPS，90 分鐘）、應急聯(lián)動控制器

監(jiān)控平臺:中央監(jiān)控軟件TLY-03L32/CM,TLY-03L04/CM,TLY-03L08/CM，接入 DCS 系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通

四、設備聯(lián)動控制邏輯（分點）

設備啟停聯(lián)動：汽機、給水泵、循環(huán)水泵等關鍵設備啟動時，對應區(qū)域照明自動升至 100% 亮度；設備正常運行期間，維持 80% 亮度；設備停機檢修時，降至 50% 亮度，保留檢修照度。

工況分區(qū)控制：

正常運行工況：操作區(qū) 80% 亮度、通道 60% 亮度

檢修工況：檢修區(qū)域 100% 亮度、非檢修區(qū)域 30% 亮度

故障工況：故障設備周邊 100% 亮度，便于排查處理

應急照明聯(lián)動：全廠停電或汽機跳閘時，應急照明回路TLY-05L04/CK,TLY-03L16/CM自動強啟，操作區(qū)與疏散通道 100% 亮度，保障人員安全撤離與應急操作。

電參監(jiān)測與保護：系統(tǒng)實時監(jiān)測各回路電流、電壓、功率，過載、短路時自動切斷回路并告警，保護燈具與線路安全，避免故障擴大影響生產(chǎn)。

五、改造效益

改造后總功率從 180kW 降至 67.5kW，節(jié)能率達62.5%，年節(jié)電約 248 萬 kWh，節(jié)約電費約 179 萬元。廠房照度均勻度提升至 0.83，關鍵區(qū)域穩(wěn)定達標；照明與設備運行同步，減少無效照明時間。燈具壽命延長至 50000 小時，發(fā)熱大幅降低，改善廠房環(huán)境溫度，年空調(diào)能耗減少 15%。浙江巨川電氣提供現(xiàn)場調(diào)試與人員培訓服務，確保運維人員熟練掌握系統(tǒng)操作。

六、總結(jié)

自備電廠汽機廠房照明改造的核心是高可靠、強聯(lián)動、快應急。浙江巨川電氣設備聯(lián)動照明改造方案，以工業(yè)級硬件、精準聯(lián)動邏輯、應急保障設計為核心，構(gòu)建安全、高效、智能的照明系統(tǒng)，為石化自備電廠安全穩(wěn)定運行提供有力支撐。