來源：市場資訊

（來源：魅力一機）

五一榮光

致敬勞動者

編者按：

2026年是“十五五”開局之年

一機集團立足“大企業(yè)有大格局

大企業(yè)干大事業(yè)”戰(zhàn)略定位

深入實施“1569”發(fā)展戰(zhàn)略

匯聚奮進力量

為建設(shè)適應(yīng)中國式現(xiàn)代化的

世界一流特種車輛研發(fā)制造集團

貢獻智慧和力量

勞動光榮，創(chuàng)造偉大

值此“五一”國際勞動節(jié)

我們推出“致敬勞動者”專欄

講述勞模故事

一同聆聽他們用實際行動踐行

勞模精神、勞動精神、工匠精神

詮釋

“敢于擔當、善于攻堅、

勇往直前、永爭第一”的

戰(zhàn)車精神

感受他們扎根崗位

拼搏奉獻的初心與堅守

汲取榜樣力量

激勵全體職工在“十五五”新征程上

接續(xù)奮斗、再立新功

22年，足夠讓一個行業(yè)發(fā)生翻天覆地的變化，也足夠讓一個人從學徒變成老師傅。

在一機集團三分公司302車間，任學超的工齡比一些年輕工人的年齡還長。這22年里，他干了一件在很多人看來不太“劃算”的事——40多歲了，放著熟悉的鉆工崗位不干，跑去學數(shù)控銑床，從零開始。

“圖什么？”

“設(shè)備在升級，我不能原地踏步�！彼幕卮鸷芎唵�。

從“手藝人”到“數(shù)控尖兵”，從獨自攻堅到薪火相傳，這名一線技能人員用22年的堅守證明，真正的工匠，從不怕從零開始。

一次“歸零”的選擇

2004年，任學超進入一機集團三分公司，成為一名鉆工。在這個基礎(chǔ)崗位上，一干就是十余年，他連續(xù)攻克多項技術(shù)難題，練就了扎實技能功底。

伴隨企業(yè)技術(shù)改造升級，傳統(tǒng)設(shè)備一臺臺搬走，數(shù)控機床一臺臺進來。干了十幾年鉆工的任學超，看著那些閃爍的屏幕和陌生的代碼，面臨一個選擇，是留在舒適區(qū)安穩(wěn)度日，還是把自己“歸零”，重新出發(fā)？

他選了后者。

40多歲學數(shù)控，不是件容易的事。轉(zhuǎn)崗第一天，面對操作系統(tǒng)和編程界面，他連基本指令都找不到。車間里的年輕技術(shù)員，很多比他小十幾歲，卻成了他的“師傅”。

任學超沒有不好意思。白天，他守在機床旁追著人問操作、練指令，手指在面板上反復按，直到形成肌肉記憶。晚上，他把《數(shù)控加工工藝》《宏程序編程》帶回家，一行一行地啃。妻子說他“比考大學還用功”。

有一次，為了弄懂一個循環(huán)指令的邏輯，他連續(xù)幾天下班后留在車間，對著電腦一遍遍模擬程序運行。不是硬熬時間，是沒弄明白心里不踏實。

功夫不負有心人，僅用半年時間，任學超掌握了三維建模、自動編程、刀路優(yōu)化等核心技能。工友們發(fā)現(xiàn)，這個“新學徒”已經(jīng)能夠獨立處理復雜零件的加工任務(wù)了……

4小時到30分鐘

2025年年底，三分公司接到一批鈦合金復雜結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)任務(wù)。這種材料硬度高、易變形，加工難度大。傳統(tǒng)方式加工一件零件就要4個小時，合格率還不穩(wěn)定。

任學超主動請纓，刀具怎么選？切削參數(shù)怎么設(shè)？裝夾怎么避免變形？他把這些問題一個個拆解開，一項項做試驗。關(guān)鍵突破來自兩個改進，一個改進是優(yōu)化刀具庫換刀程序，減少輔助時間，另一個改進是利用機床刀具長度補償功能，配合自制工裝夾具，解決了薄壁件加工變形問題。

“我們要做的產(chǎn)品，毫厘之差就是成敗之別，差一點都不行！”這是任學超常說的話。經(jīng)過反復調(diào)試，方案跑通了。單件加工時間從4小時壓縮到30分鐘，產(chǎn)品一次交檢合格率100%。這批任務(wù)完成后一算賬，為企業(yè)節(jié)省了近100萬元。

多年來，任學超牽頭完成技術(shù)攻關(guān)30余項，提出工藝改進建議100余條，自制工裝夾具25套。這些數(shù)字背后，是一名老工人對“怎么干得更好”這件事的持續(xù)思考。

“技術(shù)是企業(yè)的，得傳下去”

任學超帶徒弟有個特點：不光教怎么干，還講為什么這么干。

徒弟李偉記得，有一次加工零件出現(xiàn)振紋，他調(diào)了幾次參數(shù)都沒解決。任學超過來看了一眼，沒直接告訴他答案，而是問：“你分析過振紋的間距和方向嗎？”然后帶著他從刀具懸伸長度、切削參數(shù)、裝夾剛性三個方面逐一排查，最后找到原因是刀具懸伸過長。

“他教你方法，不是只給答案�！崩顐フf，“這樣再遇到其他問題，自己就知道從哪兒入手了�！�

任學超把傳技看作分內(nèi)事。他的筆記本從不藏著掖著，誰想看都可以翻。徒弟們遇到難題，他隨叫隨到。這些年，他帶出的徒弟多數(shù)已成為車間的技術(shù)骨干。

“我的技術(shù)來自企業(yè)培養(yǎng)，得傳下去�！比螌W超說，“一人強不算強，團隊強才是真的強�！�

任學超告訴記者，22年干同一個行當讓他覺得“踏實”。因為他知道自己加工的零件會裝到什么裝備上、用在什么地方。踏實，是因為40歲轉(zhuǎn)崗這條路他走通了，沒掉隊。踏實，是因為看著徒弟們一個個能獨當一面，他覺得這22年沒白干。

視頻/王磊 李健

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