來源:人民日報海外版

劉洋洋在盾構(gòu)總裝車間調(diào)試設備。尤志遠攝

中鐵裝備盾構(gòu)總裝車間，一臺盾構(gòu)機主驅(qū)動電氣系統(tǒng)出現(xiàn)異常，一群技術(shù)人員圍著它排查無果。

此時，有人提議：“找劉洋洋。”

劉洋洋，是中鐵裝備盾構(gòu)公司班組長。大家知道，他有一套“望聞問切”的本領。

不一會兒，劉洋洋來了。只見他側(cè)著頭，聽了不到兩分鐘，抬手一指：“這里接觸器觸點有異響。”

大伙拆開一看，果然觸點微微燒蝕。

幾分鐘的診斷，背后是10多年打下的扎實的基本功。

2012年，劉洋洋22歲?！懊鎸Ω邘讓訕堑亩軜?gòu)機，當場我就被震撼到了！”劉洋洋對第一次走進盾構(gòu)車間的場景記憶猶新，當了解到盾構(gòu)技術(shù)長期被國外壟斷、國產(chǎn)盾構(gòu)市場競爭力不強時，他下定決心，“學出個名堂來！”

有一次設備聯(lián)調(diào)，電氣系統(tǒng)與液壓、流體通訊中斷，劉洋洋一頭扎進控制柜，從清晨試到深夜。自己琢磨不來，就去請教前輩，直到通訊接通、設備啟動。

基于這股鉆勁兒，劉洋洋完成了數(shù)百臺盾構(gòu)機電氣系統(tǒng)組裝調(diào)試任務，專治電氣各類“疑難雜癥”。

作為“工程機械之王”，盾構(gòu)機電氣系統(tǒng)的復雜性不言而喻。一臺盾構(gòu)機有上萬根電線，變壓器上的線路如同神經(jīng)中樞?！拔覀兙拖裆窠?jīng)外科醫(yī)生，用外科手術(shù)式的精準對待每根電線。但凡接錯一根，就會導致整臺設備‘神經(jīng)錯亂’?！眲⒀笱蠼榻B，每次通電前，他都會蹲在變壓器前，手持萬用表，呼吸變慢變輕，逐一排查線路，逐個校驗接口。

“‘干得好’還不夠，更要‘干得巧’。”這句話，劉洋洋常掛嘴邊。如何“巧干”？通過創(chuàng)新。面對盾構(gòu)電氣焊接質(zhì)量波動、效率低下的問題，劉洋洋帶領團隊推行“預組焊集成”新模式，單件產(chǎn)品工時壓縮35%；聯(lián)合工程師推動盾構(gòu)機電氣系統(tǒng)重構(gòu)，參與制定的近50個電氣系統(tǒng)最小單元工藝標準，成功應用于300余個項目上……

憑借過硬技術(shù)，劉洋洋成為公司出口盾構(gòu)調(diào)試的青年技術(shù)骨干?！懊看胃珊Ｍ忭椖?，對我來說都是歷練。”劉洋洋說。

在丹麥，與團隊白天調(diào)試、晚上復盤，共同應對嚴苛的歐標；在澳大利亞項目中，因配件滯后、工期告急，組建8人“青年突擊隊”，推動盾體組裝提前交付；在新加坡項目中，面對標準高、時間緊的挑戰(zhàn)，在零下10攝氏度的車間，帶領青年骨干貼暖寶寶排線、接電、調(diào)試，最終實現(xiàn)設備高品質(zhì)交付。

哪一場不是硬仗？哪一次都能打贏！靠的是什么？

“我覺得是信念，深深扎在青年盾構(gòu)人心里的?！眲⒀笱笳f，“國產(chǎn)盾構(gòu)從跟跑、并跑，再到部分領域領跑，這一路走來不容易。絕不能讓幾代盾構(gòu)人接續(xù)奮斗打拼的‘國家名片’，在我們這里受到任何損害！”

由于指尖、掌心常年摩擦金屬、鋼鐵、線纜絕緣層等，劉洋洋雙手滿是厚厚的老繭?！斑@雙手接過的線，在地下最少也穿行了上千公里了。”劉洋洋調(diào)侃道。

“每次遇到難題，攤開雙手看看，我就很踏實?！眲⒀笱笳f，那兒是他的底氣所在。而中國盾構(gòu)的底氣，藏在那一雙雙布滿厚繭的手里，越來越多的青年工匠將中國制造鑄進山河湖海。（本報記者 史志鵬）

《人民日報海外版》（2026年05月07日第01版）