來源：@首席數(shù)智官（ID：shouxishuzhiguan）

hello 大家好，我們是首席數(shù)智官，研究產(chǎn)業(yè)數(shù)字化已經(jīng)10年。

在長期的工作中，我們一直試圖尋找「新品牌是如何借助數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)快速崛起」的答案。

為此，我們走訪了大量知名企業(yè)，與上千位技術(shù)專家、創(chuàng)業(yè)者、前輩同行等一線精英們交流學(xué)習(xí)，看他們是如何利用數(shù)字化技術(shù)來創(chuàng)造新的商業(yè)機(jī)會(huì)，打造新的爆款產(chǎn)品。

我們希望把這些技術(shù)影響商業(yè)創(chuàng)新的案例分享給你們。

關(guān)注我，每天給你講一個(gè)商業(yè)案例。

今天我們要給你講的是：

給一家面向全球客戶供應(yīng)鋰電池的新能源工廠裝一個(gè)「數(shù)字化大腦」，到底要花多少錢？

風(fēng)華新能源CIO羅循衡給出的答案是：「與其他動(dòng)輒數(shù)千萬甚至上億投入的數(shù)字化項(xiàng)目相比，我們幾乎沒怎么花錢。」

作為有著2500多名員工，在肇慶、深圳、印度3地建設(shè)7個(gè)廠區(qū)，年產(chǎn)值近10億的鋰電池工廠，風(fēng)華新能源承擔(dān)著客戶銷往全球數(shù)十個(gè)國家和地區(qū)產(chǎn)品的鋰電池供應(yīng)。

為了應(yīng)對(duì)日益變化的全球新能源競(jìng)爭(zhēng)局勢(shì)，滿足客戶越發(fā)嚴(yán)格的品控需求，2019年，風(fēng)華新能源成立信息化部門，正式啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

對(duì)于像風(fēng)華新能源這樣產(chǎn)值數(shù)億甚至更多的傳統(tǒng)大型集團(tuán)企業(yè)來說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型意味著大量的資金、人力以及時(shí)間成本的投入，并且不一定能夠取得預(yù)期的效果。

美的集團(tuán)董事長方洪波就曾在一次訪談中表示：數(shù)字化每年投入幾十億，看不見結(jié)果真的非常焦慮。

但現(xiàn)實(shí)的情況卻是：風(fēng)華新能源一支僅7人的信息化團(tuán)隊(duì)，2年內(nèi)在釘釘上通過氚云低代碼平臺(tái)開發(fā)上線了435個(gè)微應(yīng)用供各業(yè)務(wù)部門使用，構(gòu)建了從研發(fā)、生產(chǎn)到供應(yīng)鏈以及銷售的一體化解決方案。前不久剛?cè)脒x了人民網(wǎng)「數(shù)字技術(shù)賦能實(shí)體經(jīng)濟(jì)案例」。

「各項(xiàng)審批流程效率提高了幾十倍都不止，但成本一年十幾萬塊錢都不到�！沽_循衡透露。

從幾十億到十幾萬的投入成本落差，卻收獲了最適合自己企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)效果。這種巨大反差的對(duì)比下，一些值得深度思考的問題被擺上了臺(tái)桌：

風(fēng)華新能源的數(shù)字化都做了什么？低代碼在其中的作用與價(jià)值是什么？企業(yè)數(shù)字化是否存在低成本高回報(bào)的轉(zhuǎn)型范式？

01 低代碼打開工廠大門

在過去的幾十年里，國民經(jīng)濟(jì)支柱的制造業(yè)飛速發(fā)展。2020年，我國工業(yè)增加值達(dá)到31.3萬億人民幣，已成為世界上門類最完整、規(guī)模最大的「世界工廠」。

作為中興、傳音、康佳的核心供應(yīng)商，由風(fēng)華新能源提供鋰電池的手機(jī)等產(chǎn)品遠(yuǎn)銷非洲、東南亞等海內(nèi)外國家和地區(qū)。2021年，風(fēng)華新能源銷售額達(dá)到了9.9億人民幣。

市場(chǎng)全球化意味著需要應(yīng)對(duì)更多樣的挑戰(zhàn)，尤其在品控方面。

海外市場(chǎng)對(duì)手機(jī)鋰電池的品控要求非常嚴(yán)格，并且不同地區(qū)差異很大：寒冷地區(qū)與炎熱地區(qū)的手機(jī)鋰電池，對(duì)電解液的溫度耐受程度完全不同。

風(fēng)華新能源每天要生產(chǎn)幾十萬個(gè)不同型號(hào)的電池，一旦某個(gè)材料使用錯(cuò)誤，就可能導(dǎo)致幾十萬元的損失。

另外，由于各供應(yīng)商電池制作原理和材料并無差異，導(dǎo)致鋰電池加工制造的利潤并不高，普遍利潤大約在3%~10%左右。所以市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不可避免的集中在對(duì)于電池制作工藝優(yōu)化、設(shè)計(jì)迭代能力、材料成本管控、品控等管理方面的比拼。

這意味著風(fēng)華新能源必須用更加精細(xì)化，同時(shí)反應(yīng)更加敏捷的管理方式，實(shí)現(xiàn)整體的業(yè)務(wù)優(yōu)化。

事實(shí)上，當(dāng)視角被拉遠(yuǎn)到整個(gè)工業(yè)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)就會(huì)發(fā)現(xiàn)，很多風(fēng)華新能源此前存在過的紙質(zhì)單據(jù)信息傳遞效率低、信息孤島嚴(yán)重、供應(yīng)鏈柔性不足等因粗放管理導(dǎo)致的問題，在行業(yè)中普遍存在。

例如永磁體制造龍頭企業(yè)橫店東磁，在數(shù)字化建設(shè)前，生產(chǎn)車間的管理也多靠紙質(zhì)流程進(jìn)行，不僅管理流程不標(biāo)準(zhǔn)，而且數(shù)據(jù)獲取也不準(zhǔn)確，更不要提細(xì)粒度的問題產(chǎn)品溯源。

從粗放轉(zhuǎn)向精細(xì)，離不開數(shù)字化系統(tǒng)的建設(shè)與使用。

《2020年中國企業(yè)級(jí)SaaS行業(yè)研究報(bào)告》顯示，中國企業(yè)IT支出在全球的占比，已從2016年的3.4%上升到2019年的5.5%；而中國企業(yè)云服務(wù)普及率，從2017年的54.7%增長到了2019年的66.1%；云計(jì)算市場(chǎng)規(guī)模也從693.1億元增長到了1612.4億元。

全行業(yè)的IT投入，客觀反映著企業(yè)需要通過技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)科學(xué)的商業(yè)決策的共識(shí)。

2019年，風(fēng)華新能源成立信息化部門，羅循衡出任CIO。

風(fēng)華新能源CIO羅循衡

雖然數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)已成各行業(yè)共識(shí)，但數(shù)字化真正在企業(yè)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門和場(chǎng)景中落地卻并非易事。

實(shí)際上，中國數(shù)字化進(jìn)程之所以緩慢，是因?yàn)槊考移髽I(yè)都有自己獨(dú)特的需求和問題，業(yè)務(wù)場(chǎng)景差異很大，很多數(shù)字化服務(wù)商經(jīng)常被要求進(jìn)行定制化開發(fā)。國外那套由產(chǎn)品流程驅(qū)動(dòng)的數(shù)字化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)路徑在國內(nèi)難以適用。

清流資本投資人任曉晨認(rèn)為，中國各產(chǎn)業(yè)要想完全實(shí)現(xiàn)數(shù)字化升級(jí)，需要經(jīng)歷對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施改造的「犁地」過程。顯然這一周期將非常漫長。

另外，隨著移動(dòng)通訊、云計(jì)算的普及，傳統(tǒng)本地化部署的桌面軟件越來越難以實(shí)現(xiàn)針對(duì)移動(dòng)端與云端的靈活需求�，F(xiàn)有生產(chǎn)工具與生產(chǎn)關(guān)系亟需變革。

也就是說，企業(yè)想要建設(shè)適應(yīng)當(dāng)下市場(chǎng)環(huán)境的數(shù)字化業(yè)務(wù)系統(tǒng)，需要尋找新的思路。

而更靈活的低代碼，給中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來了更多可能性。

02 低代碼應(yīng)用的435種可能

調(diào)任CIO之前，羅循衡在風(fēng)華新能源工作了十幾年，是深圳基地的生產(chǎn)部長。

從深圳來到肇慶總部入職之后，羅循衡最先面臨的就是人手問題。

「一開始，我們的信息化部門只有2個(gè)人，并且都是半路出家，甚至連代碼都只有我自己一個(gè)人稍微懂點(diǎn)，也僅僅是大學(xué)考過了C語言二級(jí)；另一名成員還是個(gè)物流專業(yè)的文科生�！�

這樣一個(gè)團(tuán)隊(duì)，卻要搭建一個(gè)覆蓋全集團(tuán)2500多人的「數(shù)字化大腦」，聽上去無異于天方夜譚。

但羅循衡卻用最適合他們的方式解決了這個(gè)問題。

業(yè)務(wù)出身的羅循衡，非常了解一線業(yè)務(wù)人員的痛點(diǎn)。

工人們最常見的需求就是請(qǐng)假。

過去，羅循衡經(jīng)常因?yàn)檐囬g工人請(qǐng)假單而簽字到手抖，并且審批周期也長。

羅循衡曾一度想把請(qǐng)假改在微信群里，但無奈信息太多，自己與員工經(jīng)常會(huì)因?yàn)槁┑粜畔⒍斐烧`會(huì)。

但打卡、請(qǐng)假、通知等功能正是釘釘?shù)摹赋擅δ堋埂?/p>

就這樣，在出任CIO之后，羅循衡做的第一件事就是上釘釘。

上釘釘之后，緊接著另一問題接踵而至：部門沒有人懂代碼，如何開發(fā)業(yè)務(wù)系統(tǒng)？

此前，公司曾為了生產(chǎn)需要，自研與采購過ERP和MES系統(tǒng)。但這些傳統(tǒng)系統(tǒng)使用復(fù)雜，并且無法解決一線業(yè)務(wù)場(chǎng)景形形色色的需求。

公司迫切需要在開發(fā)能力不足的情況下，做出滿足業(yè)務(wù)個(gè)性化需求的應(yīng)用。

摸索之中，羅循衡發(fā)現(xiàn)了釘釘上的氚云低代碼平臺(tái)。

由于低代碼的技術(shù)特性，讓用戶可以通過簡(jiǎn)單拖拉拽的方式構(gòu)建自己的低代碼應(yīng)用，就像玩游戲一樣簡(jiǎn)單。

羅循衡決定使用低代碼逐一搭建公司各個(gè)業(yè)務(wù)應(yīng)用，并增加信息化部門人手至7人（主要為剛畢業(yè)的非計(jì)算機(jī)專業(yè)大學(xué)生）。

低代碼應(yīng)用開發(fā)比團(tuán)隊(duì)預(yù)想要簡(jiǎn)單，加上對(duì)業(yè)務(wù)的熟悉，沒過多久，復(fù)雜到包括進(jìn)銷存、上下游原材料管理等需求，都已通過低代碼實(shí)現(xiàn)。

過去，車間流水線作業(yè)由于流程全靠紙質(zhì)流轉(zhuǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，很難及時(shí)溯源管控；

現(xiàn)在，在攪拌機(jī)、電解液儲(chǔ)存桶上貼上了釘釘二維碼，并且在釘釘上與生產(chǎn)電解液的上游供應(yīng)商打通。這些電解液運(yùn)到風(fēng)華新能源廠的車間后，工人和對(duì)應(yīng)工序的設(shè)備會(huì)掃碼匹配。如果掃錯(cuò)了，釘釘會(huì)提示。

再比如庫存管理：為了讓電池的出入庫數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確、效率更高，羅循衡團(tuán)隊(duì)用氚云開發(fā)了一款出入庫應(yīng)用，用PDA登陸釘釘后，掃碼貨品碼，就能自動(dòng)登記電池的出入庫，實(shí)時(shí)掌握存貨數(shù)據(jù)。

此外，對(duì)上游供應(yīng)商供貨管理、質(zhì)檢、設(shè)備、廠房管理等，公司都已完全通過釘釘+氚云實(shí)現(xiàn)。

如此豐富的低代碼應(yīng)用，成本有多高？

羅循衡給出的答案是：相當(dāng)于免費(fèi)。

羅循衡算了一筆賬：釘釘專業(yè)版年費(fèi)不到一萬；低代碼平臺(tái)和自研ERP系統(tǒng)的成本也都不高，整個(gè)公司只有MES系統(tǒng)采購花了一些錢，平均每年只有十幾萬的成本投入。

「和那些數(shù)千萬甚至上億成本投入數(shù)字化的企業(yè)相比，我們的數(shù)字化建設(shè)幾乎沒怎么花錢，但卻實(shí)現(xiàn)了我們想要的效果，這種高ROI的轉(zhuǎn)型路線我當(dāng)然要用。」羅循衡直言。

2年時(shí)間里，羅循衡帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)在釘釘上用氚云開發(fā)了435個(gè)低代碼應(yīng)用，其中不少應(yīng)用都來自團(tuán)隊(duì)里那位愛玩沙盒游戲的物流專業(yè)文科生之手，比難以調(diào)整的傳統(tǒng)自研桌面系統(tǒng)好用很多。

在羅循衡看來，企業(yè)的數(shù)字化建設(shè)，一定要從實(shí)際的業(yè)務(wù)痛點(diǎn)出發(fā)，用工具適配業(yè)務(wù)，如果業(yè)務(wù)調(diào)整，那么工具也需要能夠靈活調(diào)整。

與傳統(tǒng)開發(fā)模式相比，靈活的低代碼無疑能夠滿足企業(yè)多變的業(yè)務(wù)需求。在對(duì)抗搭建數(shù)字化業(yè)務(wù)系統(tǒng)的復(fù)雜度過程中，低代碼顯示出了無可比擬的優(yōu)勢(shì)。

從根本上來看，傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)系統(tǒng)研發(fā)，開發(fā)者需要同時(shí)面對(duì)業(yè)務(wù)和技術(shù)的雙重復(fù)雜度問題。

但低代碼則實(shí)現(xiàn)了二者的分離。開發(fā)者只需要解決業(yè)務(wù)復(fù)雜度，而技術(shù)復(fù)雜度則交由低代碼解決。

這也是不擅長代碼的風(fēng)華新能源信息化部門，卻能通過釘釘實(shí)現(xiàn)2500人的公司數(shù)字化管理的根本原因所在。

現(xiàn)在，風(fēng)華新能源的員工可以通過釘釘查看工單、設(shè)備、物料、經(jīng)營業(yè)績等實(shí)時(shí)變動(dòng)數(shù)據(jù)，而像考勤、請(qǐng)假、采購等基礎(chǔ)需求，也早已在釘釘上能夠?qū)崿F(xiàn)。

03 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)準(zhǔn)范式究竟是什么？

風(fēng)華新能源的低代碼實(shí)踐并不是特例。

實(shí)際上，包括云南建投、一汽大眾、三菱電梯、曦強(qiáng)乳業(yè)等諸多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)龍頭都在用低代碼進(jìn)行自身的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)建設(shè)。

例如云南建投通過釘釘+氚云低代碼，解決18萬農(nóng)民工的考勤與工資發(fā)放；曦強(qiáng)乳業(yè)也同樣通過這樣的組合，實(shí)現(xiàn)全國各奶站的進(jìn)銷存統(tǒng)計(jì)；

而一汽大眾500位低代碼開發(fā)者中，有90%是來自一線的業(yè)務(wù)人員；三菱電梯100多個(gè)低代碼應(yīng)用，有一半都是由業(yè)務(wù)人員搭建……

盡管企業(yè)數(shù)字化建設(shè)路線無法完全照搬照抄，但從諸多企業(yè)做出的相同選擇之中不難發(fā)現(xiàn)，「釘釘+低代碼」這種組合，開始越發(fā)成為各行業(yè)企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)范式，并且越發(fā)深入業(yè)務(wù)。

實(shí)際上，低代碼并不是新技術(shù)。1980年低代碼的概念就已經(jīng)出現(xiàn)；2014年，F(xiàn)orrester正式提出低代碼概念，當(dāng)時(shí)國內(nèi)也開始出現(xiàn)首個(gè)低代碼產(chǎn)品平臺(tái)。

只不過與現(xiàn)在相比，早期的低代碼并不被主流IT屆認(rèn)可。

當(dāng)時(shí)不少開發(fā)者認(rèn)為，低代碼本質(zhì)上與表單并無二致，只能解決非IT人員或者「草根」個(gè)體的簡(jiǎn)單需求，無法滿足復(fù)雜業(yè)務(wù)系統(tǒng)需求。

但一個(gè)顯而易見的事實(shí)是，低代碼如今已然逐步深入到企業(yè)業(yè)務(wù)數(shù)字化的不同場(chǎng)景之中。

據(jù)此前甲子光年發(fā)布的《中國企業(yè)低代碼/無代碼產(chǎn)品應(yīng)用與實(shí)踐研究》報(bào)告顯示，2021年，中國低代碼市場(chǎng)規(guī)模約為23.04億元，而2025年預(yù)計(jì)將超過115億元，年均增長率接近50%。

低代碼在近一兩年的爆發(fā)絕非偶然。

事實(shí)上，低代碼之所以能夠被越來越多企業(yè)拿來用于數(shù)字化建設(shè)，實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)場(chǎng)景需求，背后的核心邏輯在于：

低代碼在實(shí)現(xiàn)「技術(shù)全民化」的過程中，消除了傳統(tǒng)開發(fā)模式中各部門由于各司其職所產(chǎn)生的「豎井效應(yīng)」。同時(shí)還能讓整個(gè)組織踐行數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

從開發(fā)模式來看，傳統(tǒng)的開發(fā)模式更偏向于「甲乙方」，由業(yè)務(wù)部門提出需求，技術(shù)部門進(jìn)行開發(fā)；

而低代碼模式則類似「圓桌式」，業(yè)務(wù)、開發(fā)、信息化部門、甚至公司領(lǐng)導(dǎo)層，都像開圓桌會(huì)議一樣密切協(xié)同，高效率參與到數(shù)字化系統(tǒng)的建設(shè)和落地工作中。

這樣的好處在于，企業(yè)的數(shù)字化管理就從過去只有IT部門與老板關(guān)心的問題，變成了一個(gè)所有人參與的「全民工程」，企業(yè)組織也就在這樣的過程中完成數(shù)字化升級(jí)。

這才是低代碼爆發(fā)的根本所在。

在推動(dòng)低代碼生態(tài)建設(shè)上，釘釘一直都走在行業(yè)前列。

在釘釘?shù)拈_放生態(tài)中，低代碼類目營收一直穩(wěn)居第一，與去年同期對(duì)比，今年釘釘?shù)痛a類目營收增長超過200%，低代碼客戶續(xù)費(fèi)率（GMV）達(dá)105%。

而像最早與釘釘合作的氚云，去年雙十一期間GMV突破1000萬，創(chuàng)下了釘釘開放平臺(tái)歷史上最快突破這一數(shù)據(jù)的toB產(chǎn)品記錄。

今年618期間，氚云再次突破月GMV 1000萬的紀(jì)錄，同比增長超過100%。

為了進(jìn)一步將業(yè)務(wù)流融入信息流，讓業(yè)務(wù)人員「聊著天就能把工作做了」，今年釘釘推出了「酷應(yīng)用」這一產(chǎn)品形態(tài)，而低代碼則是快速搭建酷應(yīng)用的主力工具。

不到一年時(shí)間，通過宜搭酷應(yīng)用工廠，企業(yè)搭建低代碼酷應(yīng)用數(shù)量已超2000個(gè)。

1年前，企業(yè)們對(duì)數(shù)字化建設(shè)的問題，還停留在人才不足、戰(zhàn)略不清晰等寬泛?jiǎn)栴}上；

而僅過了1年時(shí)間，這些問題就開始越發(fā)向業(yè)務(wù)集中，希望能夠解決業(yè)務(wù)上的實(shí)際問題，來更好滿足客戶需求。

而上述持續(xù)增長的低代碼應(yīng)用數(shù)據(jù)，無疑印證了這一變化。

一個(gè)確定性的趨勢(shì)是，與早期相比，如今數(shù)字化轉(zhuǎn)型已然向業(yè)務(wù)滲透。

在釘釘看來，未來企業(yè)軟件的交付和使用一定是高頻且碎片化的。這種由整體到局部、由粗略到細(xì)節(jié)的需求實(shí)現(xiàn)，正是如今中國企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵所在。

從「中國制造」到「中國智造」，風(fēng)華新能源的數(shù)字化建設(shè)還在繼續(xù)，數(shù)字化建設(shè)的答案也越發(fā)清晰。

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