在城陵磯新港區(qū)

紫光智能科技（岳陽）有限公司

（以下簡稱“紫光岳陽”）

智能制造車間里

機(jī)械臂正靈巧揮舞

串聯(lián)起一臺臺高度集成的服務(wù)器組裝工位

在這里，超九成工序?qū)崿F(xiàn)自動化

實時傳感器與控制系統(tǒng)聯(lián)動運行

幾乎不見技術(shù)工人的身影

根據(jù)規(guī)劃，這條產(chǎn)線將在今年內(nèi)生產(chǎn)出1.5萬臺高算力服務(wù)器，總價值高達(dá)十個億?！@家背靠新紫光集團(tuán)、剛落地岳陽不久的ICT企業(yè)（即信息通信技術(shù)企業(yè)），正以一條自動化比率達(dá)97%的全新服務(wù)器生產(chǎn)線，迅速切入中部智能制造版圖，以智造之力支撐數(shù)據(jù)社會的蓬勃運轉(zhuǎn)。

帶著好奇

一起來一探其背后的“智造密碼”

01

一臺服務(wù)器的“智造肌理”

什么是ICT？通俗地說，它就像是數(shù)字世界的“基建工程師”，提供云計算、智能制造、數(shù)據(jù)中心等各種底層支撐。而紫光岳陽作為其制造端的一環(huán)，瞄準(zhǔn)的正是“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+高端制造”的算力空白。

“我們打造的是一種能支撐大模型、工業(yè)仿真甚至遠(yuǎn)程醫(yī)療的高算力服務(wù)器?！弊瞎庠狸栂嚓P(guān)負(fù)責(zé)人蔣俊說。

企業(yè)正自主研發(fā)的廣域智能網(wǎng)卡（RDMA）是其中的關(guān)鍵。如果說傳統(tǒng)網(wǎng)卡是在“城中村小巷”穿行，RDMA則像是“穿城而過的高架橋”，不僅能實現(xiàn)90%的帶寬利用率（對傳統(tǒng)網(wǎng)卡而言，60%的利用率已被認(rèn)定為優(yōu)秀），單卡速率也從25Gbps躍升至100Gbps，能效提升約達(dá)20%。

這意味著，在大模型訓(xùn)練或PB級（千萬億字節(jié)）數(shù)據(jù)跨域傳輸中，即便在上千公里之外，也能做到“秒級響應(yīng)”。——以遠(yuǎn)程手術(shù)為例，醫(yī)生可跨省遠(yuǎn)程操控設(shè)備進(jìn)行實時操作，而不會出現(xiàn)畫面卡頓或數(shù)據(jù)丟包。

正是為了實現(xiàn)這一性能提升，紫光團(tuán)隊從網(wǎng)卡底層架構(gòu)重塑入手，攻克了多路徑高效傳輸、低功耗數(shù)據(jù)調(diào)度與修復(fù)等多個技術(shù)瓶頸，在國內(nèi)同類技術(shù)中首次實現(xiàn)傳輸完整率達(dá)99.99%以上，成為湖南智算場景落地的關(guān)鍵支撐模塊。

“目前產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入中試階段，計劃在2026年正式投入市場?！?/strong>談及此，蔣俊充滿自信，“這將成為我們擁抱未來算力需求的重要支撐。”

02

一個場景落地的“產(chǎn)線樣本”

自動化的價值，不在于少用了多少人，而在于能不能把產(chǎn)品做到足夠精、交付得足夠快。

走進(jìn)紫光岳陽生產(chǎn)線，隨處可見高精度、高集成的制造裝置，其高節(jié)拍產(chǎn)能使得交付周期比傳統(tǒng)方式大大縮短。

這背后，是從工藝到組織的一系列精細(xì)化控制。車間通過追加感應(yīng)器和通訊模塊，基于互聯(lián)架構(gòu)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實時采集并監(jiān)控每個自動化設(shè)備和工藝節(jié)點的數(shù)據(jù)，并通過數(shù)字平臺進(jìn)行預(yù)判與修正，保障工藝參數(shù)穩(wěn)定在最佳值。

“當(dāng)然，我們的服務(wù)器不僅是‘快’，更要做到‘穩(wěn)’?！?/p>

蔣俊介紹，通過在產(chǎn)線各環(huán)節(jié)追加傳感器和通信模塊，企業(yè)將每個生產(chǎn)節(jié)點接入統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺，進(jìn)行實時監(jiān)測與智能修正，使生產(chǎn)精度達(dá)到1.67 CPK（過程能力指數(shù)）以上。作為衡量工藝穩(wěn)定性的重要指標(biāo)，即便放眼全球，1.33 CPK以上已經(jīng)代表著制程高度穩(wěn)定。而對服務(wù)器制造這類精密工業(yè)而言，高達(dá)1.67 CPK的精度意味著“每一顆螺絲都踩在點上”。

這種智能體系也更適配多場景、定制化訂單。目前，紫光岳陽已完成ICT相關(guān)體系認(rèn)證和客戶審核，正在逐步推進(jìn)產(chǎn)品導(dǎo)入，面向高性能計算、工業(yè)控制、數(shù)據(jù)中心等新興應(yīng)用場景拓展合作。

同時，依托新紫光集團(tuán)在芯片、系統(tǒng)集成等方面的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，紫光岳陽還積極推進(jìn)內(nèi)部制造體系與集團(tuán)資源協(xié)同，逐步探索設(shè)計與制造環(huán)節(jié)的融合路徑，推動ICT產(chǎn)業(yè)鏈上下游在生產(chǎn)實踐中的深度配合。

03

一套支撐未來的“綠色引擎”

除了智能化升級，綠色轉(zhuǎn)型是當(dāng)今時代定義產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的另一項重要標(biāo)準(zhǔn)。

據(jù)了解，紫光岳陽依托“1+4”零碳智慧園區(qū)體系，以統(tǒng)一操作系統(tǒng)作為數(shù)據(jù)中樞，覆蓋“源（清潔能源）、探（數(shù)據(jù)監(jiān)測）、管（能效管理）、服（智能服務(wù)）”全鏈條。在用電結(jié)構(gòu)上，已鋪設(shè)光伏屋頂2.4萬平方米，可滿足廠區(qū)25%日常用電，實現(xiàn)能源的“自給自足”。

通過能耗監(jiān)控系統(tǒng)，企業(yè)還可實時掌握各工序能耗數(shù)據(jù)，推演最佳節(jié)能路徑。據(jù)測算，當(dāng)前每臺設(shè)備年均電力成本較傳統(tǒng)工藝下降13%，從而在保證高質(zhì)量交付的同時，大幅削減運營負(fù)擔(dān)。

與此同時，綠色制造也帶來了品牌價值提升。“智能制造時代，客戶關(guān)注的早已不只技術(shù)參數(shù)，還包括企業(yè)是不是一家負(fù)責(zé)任的伙伴?！笔Y俊坦言，“綠色節(jié)能”已成為行業(yè)內(nèi)衡量供應(yīng)鏈成熟度的一項重要指標(biāo)。

盡管落地不久，隨著紫光岳陽完成ICT體系認(rèn)證與客戶審核，產(chǎn)線上躍動的數(shù)據(jù)流與精密組裝的部件，正快速轉(zhuǎn)化為一塊塊承載算力的“硬核基座”。它們將從岳陽出發(fā)，逐步融入全國算力網(wǎng)絡(luò)，在不遠(yuǎn)的將來精準(zhǔn)支撐大模型訓(xùn)練、工廠數(shù)字孿生，乃至千里之外的遠(yuǎn)程手術(shù)。

這座曾以千古名樓

與大江大湖聞名的城市

也將以紫光岳陽這樣的“新坐標(biāo)”

重新標(biāo)注自己在長江經(jīng)濟(jì)帶中的位置

——不僅是文化名城

更是中部崛起的一座“算力脊梁”

丨內(nèi)容來源：岳陽發(fā)布、城陵磯新港區(qū)，由岳陽麥芒轉(zhuǎn)載發(fā)布

責(zé)任編輯丨惠惠

初審主編丨圈圈

復(fù)審總編丨小鬼