1 引言

石油化工行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)過程中涉及大量易燃易爆物質(zhì)，包括各類可燃液體、氣體和高壓設(shè)備，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)具有突發(fā)性強(qiáng)、蔓延迅速、撲救難度大等特點(diǎn)。傳統(tǒng)滅火系統(tǒng)如水噴霧和泡沫系統(tǒng)在應(yīng)對油類火災(zāi)和帶電設(shè)備火災(zāi)中存在明顯局限，尤其是在遇水反應(yīng)物質(zhì)（如金屬鈉、硝化棉）火災(zāi)中更是嚴(yán)格禁止使用水基滅火系統(tǒng)。固定式干粉自動(dòng)滅火系統(tǒng)以干粉滅火劑為核心，結(jié)合自動(dòng)化控制技術(shù)，可快速響應(yīng)并抑制多種類型火災(zāi)，成為保障石油化工安全的關(guān)鍵技術(shù)。

干粉滅火系統(tǒng)憑借其快速滅火、化學(xué)抑制燃燒鏈反應(yīng)、適應(yīng)極端環(huán)境等特性，為化工場所提供了高效防護(hù)手段。本文通過系統(tǒng)研究固定式干粉滅火系統(tǒng)的組成原理、設(shè)計(jì)要點(diǎn)、應(yīng)用場景及發(fā)展趨勢，旨在為石油化工企業(yè)提供科學(xué)有效的消防解決方案，降低火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)，保障人員與財(cái)產(chǎn)安全。

2 系統(tǒng)組成與工作原理

固定式干粉自動(dòng)滅火系統(tǒng)是由多個(gè)子系統(tǒng)組成的有機(jī)整體，各組件協(xié)同工作實(shí)現(xiàn)火災(zāi)快速探測與撲救功能。系統(tǒng)主要由滅火劑供給源、輸送網(wǎng)絡(luò)、噴射裝置和控制探測系統(tǒng)四大部分組成。

滅火劑供給源主要包括干粉儲存容器和驅(qū)動(dòng)氣體瓶組。干粉儲存容器通常采用不銹鋼罐體，填充超細(xì)干粉滅火劑（粒徑≤20μm的磷酸銨鹽或碳酸氫鈉），配合高壓驅(qū)動(dòng)氣體（氮?dú)饣蚧旌隙栊詺怏w）。這種設(shè)計(jì)使滅火效率比傳統(tǒng)干粉提升12倍以上，殘留量減少90%。驅(qū)動(dòng)氣體瓶組則提供足夠的壓力將干粉推送至火源區(qū)域，氮?dú)馄康念~定充裝壓力不應(yīng)小于15MPa。

輸送與噴射網(wǎng)絡(luò)包括管道、減壓閥、過濾器和終端噴頭。管道需采用耐腐蝕材料（如316不銹鋼），細(xì)水霧過濾精度≤40μm，以防止堵塞和腐蝕。針對不同保護(hù)場景，噴嘴布局采用差異化設(shè)計(jì)——加油站采用頂棚下垂式噴嘴覆蓋車輛作業(yè)區(qū)，儲罐區(qū)則采用"罐頂噴頭+高架干粉炮"的組合，射程可達(dá)25-60米，實(shí)現(xiàn)立體防護(hù)。

控制與探測系統(tǒng)是現(xiàn)代干粉滅火系統(tǒng)的智能核心。多傳感融合探測技術(shù)通過感溫+感煙+火焰+氣體探測器的組合，大幅降低誤報(bào)率。先進(jìn)系統(tǒng)還引入紅外熱成像和AI火源定位技術(shù)，響應(yīng)時(shí)間縮短至15秒內(nèi)?？刂葡到y(tǒng)采用三重啟動(dòng)機(jī)制——全自動(dòng)模式（探測器聯(lián)動(dòng)）、手動(dòng)電啟動(dòng)（控制箱按鈕）和機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)（拉繩裝置），確保在任何情況下系統(tǒng)都能可靠啟動(dòng)。

固定式干粉滅火系統(tǒng)的工作原理分為自動(dòng)與手動(dòng)兩種模式。在自動(dòng)模式下，火災(zāi)探測裝置檢測到火源信號后，系統(tǒng)延時(shí)啟動(dòng)（通常30秒），驅(qū)動(dòng)氣體開啟干粉罐閥門，高壓氣體推動(dòng)干粉形成氣粉混合流，經(jīng)噴嘴或炮頭噴射至火源，通過化學(xué)抑制、覆蓋窒息等方式滅火。手動(dòng)模式則通過現(xiàn)場控制按鈕或機(jī)械應(yīng)急裝置直接啟動(dòng)，適用于探測器故障或特殊場景。

3 設(shè)計(jì)原則與技術(shù)要點(diǎn)

3.1 應(yīng)用場景適配性設(shè)計(jì)

石油化工場所多樣性要求固定式干粉滅火系統(tǒng)必須根據(jù)不同保護(hù)對象的特點(diǎn)進(jìn)行針對性設(shè)計(jì)。對于儲罐區(qū)，應(yīng)采用全淹沒或局部應(yīng)用系統(tǒng)，噴頭布置覆蓋罐頂、罐壁，結(jié)合高架干粉炮實(shí)現(xiàn)立體防護(hù)。具體設(shè)計(jì)時(shí)，罐頂每100㎡應(yīng)布置8個(gè)干粉噴嘴，罐周設(shè)置干粉隔離墻（含破袋機(jī)構(gòu)），搭配60米射程干粉炮，形成"點(diǎn)-線-面"三級防護(hù)網(wǎng)絡(luò)，將油品損失率控制在1%以下。

對于生產(chǎn)裝置區(qū)，如反應(yīng)釜、管道等復(fù)雜設(shè)備，應(yīng)采用模塊化分區(qū)控制策略，避免火勢跨區(qū)域蔓延。針對氫氣加氣站等特殊環(huán)境，應(yīng)在壓縮機(jī)棚頂布置全淹沒系統(tǒng)，結(jié)合8kg手提滅火器，且符合GB 50516-2010強(qiáng)制要求：每2臺加氣機(jī)配置≥2具4kg滅火器，并設(shè)獨(dú)立消防給水系統(tǒng)作為補(bǔ)充。

電氣設(shè)備區(qū)需選用絕緣性強(qiáng)的ABC類干粉，確保帶電設(shè)備滅火安全。對于液化石油氣、天然氣等可燃?xì)怏w火災(zāi)場所，干粉炮系統(tǒng)是最佳選擇，其設(shè)計(jì)需滿足GB16668-2010要求：在?？看笮鸵夯蜌?、天然氣船的液化氣碼頭裝卸臂附近宜設(shè)置噴射量不小于2000kg干粉的干粉炮系統(tǒng)。

3.2 技術(shù)參數(shù)規(guī)范

固定式干粉滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)（184-0591-8333）必須遵循嚴(yán)格的技術(shù)參數(shù)規(guī)范，以確保系統(tǒng)有效性。全淹沒滅火系統(tǒng)的干粉噴射時(shí)間不應(yīng)大于30秒，而室外或有復(fù)燃風(fēng)險(xiǎn)的室內(nèi)局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)的干粉噴射時(shí)間不應(yīng)小于60秒。

干粉設(shè)計(jì)用量計(jì)算需滿足規(guī)定時(shí)間內(nèi)需要同時(shí)開啟干粉炮所需干粉總量的要求，并不應(yīng)小于單位面積干粉滅火劑供給量與滅火面積的乘積。干粉設(shè)計(jì)總量應(yīng)為計(jì)算總量的1.2倍安全系數(shù)。干粉炮系統(tǒng)的單位面積干粉滅火劑供給量根據(jù)類型不同而異：碳酸氫鈉干粉8.8kg/m3，碳酸氫鉀干粉5.2kg/m3，氨基干粉、磷酸銨鹽干粉3.6kg/m3。

防護(hù)區(qū)設(shè)計(jì)也有明確要求：全淹沒系統(tǒng)開口面積不應(yīng)大于該防護(hù)區(qū)總內(nèi)表面積的15%，且開口不應(yīng)設(shè)在底面；圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門、窗的耐火極限不應(yīng)小于0.50h，吊頂?shù)哪突饦O限不應(yīng)小于0.25h；圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門、窗的允許壓力不宜小于1200Pa。

3.3 環(huán)境適應(yīng)性優(yōu)化

石油化工環(huán)境復(fù)雜多樣，固定式干粉滅火系統(tǒng)需具備強(qiáng)大的環(huán)境適應(yīng)性。在極端氣候條件下，北方地區(qū)應(yīng)選用耐-40℃低溫干粉和防凍型噴頭，管道添加乙二醇防凍液（≥40%）或設(shè)置電伴熱；沿海區(qū)域則需采用316L不銹鋼材質(zhì)抗鹽霧腐蝕。

對于缺水地區(qū)，干粉系統(tǒng)無需水源的特性使其特別適用于干旱地區(qū)油庫和偏遠(yuǎn)站點(diǎn)，相比傳統(tǒng)消防系統(tǒng)節(jié)水100%。此外，系統(tǒng)還需具備抗誤報(bào)設(shè)計(jì)，采用"多源信號復(fù)合判斷"邏輯：僅當(dāng)溫度與煙霧探測器同時(shí)報(bào)警，或火焰與氣體探測器聯(lián)動(dòng)時(shí)才會啟動(dòng)滅火，這種設(shè)計(jì)可將誤啟動(dòng)率降低至0.1次/年以下。

當(dāng)系統(tǒng)管道設(shè)置在有爆炸危險(xiǎn)的場所時(shí)，管網(wǎng)等金屬件應(yīng)設(shè)防靜電接地，防靜電接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。對于保護(hù)對象周圍的空氣流動(dòng)速度大于2m/s的場合，應(yīng)采取必要擋風(fēng)措施，以確保滅火效果。

4 應(yīng)用場景與效能分析

4.1 儲罐區(qū)滅火應(yīng)用

石油化工儲罐區(qū)作為重大危險(xiǎn)源，其火災(zāi)防護(hù)具有極高重要性。某濱海油庫為10萬m3原油罐配置了"隔離墻+干粉炮"系統(tǒng)：在罐間設(shè)置填充橡膠干粉袋的隔離墻，破袋后形成泡沫-干粉屏障；同時(shí)配置罐頂噴頭與60米射程干粉炮聯(lián)動(dòng)的立體滅火網(wǎng)。在2024年模擬火災(zāi)測試中，該系統(tǒng)在35秒內(nèi)撲滅直徑12米油罐火災(zāi)，油品損失率控制在1%以下，成功阻斷了連鎖爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

對于液化石油氣(LPG)和液化天然氣(LNG)儲罐區(qū)，需采用固定塔式裝置，以四噸級干粉罐為核心，氮?dú)怛?qū)動(dòng)系統(tǒng)確保1分鐘內(nèi)完成啟動(dòng)，5秒內(nèi)噴粉，噴粉量達(dá)4.53公斤/秒。這類設(shè)計(jì)遵循"抑爆優(yōu)先于滅火"原則，針對化工物料的燃燒速率快、二次災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)高的特點(diǎn)，首先防止爆炸發(fā)生，其次才是滅火。

4.2 生產(chǎn)裝置區(qū)防護(hù)

石油化工生產(chǎn)裝置區(qū)包括反應(yīng)釜、管道系統(tǒng)、泵區(qū)等復(fù)雜設(shè)備，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)具有多點(diǎn)散發(fā)、連鎖蔓延的特點(diǎn)。某煉油廠反應(yīng)釜區(qū)部署了智能干粉系統(tǒng)，集成AI火源定位與5G遠(yuǎn)程控制技術(shù)。系統(tǒng)通過紅外熱成像識別早期火源，聯(lián)動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥并啟動(dòng)滅火，將響應(yīng)時(shí)間縮短至15秒。實(shí)際應(yīng)用表明，該系統(tǒng)的使用使該廠年度火災(zāi)事故率下降70%，維護(hù)成本降低60%。

生產(chǎn)裝置區(qū)的滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)需充分考慮設(shè)備復(fù)雜性，采用模塊化分區(qū)控制策略，每個(gè)分區(qū)設(shè)置獨(dú)立的探測和滅火單元，避免火勢跨區(qū)域蔓延。噴頭布置需確保覆蓋所有潛在火源點(diǎn)，特別是在管道接口、閥門和泵等泄漏高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域增加噴射點(diǎn)密度。同時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)與工藝安全系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，在火災(zāi)發(fā)生時(shí)自動(dòng)切斷物料供應(yīng)，從根本上減少燃料來源。

4.3 加油站與加氣站應(yīng)用

加油站和加氣站作為石油化工行業(yè)的終端設(shè)施，直接面向公眾服務(wù)，其安全性尤為重要。山東某加油站采用下垂式噴嘴布局，每個(gè)加油道配置3個(gè)ABC超細(xì)干粉噴嘴。2024年實(shí)測顯示，系統(tǒng)在12秒內(nèi)撲滅車輛油箱火災(zāi)，過火面積控制在0.5㎡內(nèi)，避免了傳統(tǒng)滅火器"覆蓋不全，延誤撲救"的問題。

在加油島頂棚布置干粉噴嘴時(shí)，每臺加油機(jī)需配置獨(dú)立探測單元。加油機(jī)內(nèi)部安裝中央處理器，聯(lián)動(dòng)溫度、煙感和振動(dòng)傳感器，形成覆蓋靜電起火、泄漏起火、碰撞起火的全面防護(hù)網(wǎng)絡(luò)。對于加氣站，特別是氫氣加氣站，因氫氣具有極低的點(diǎn)火能量和高的擴(kuò)散系數(shù)，需采用專門的設(shè)計(jì)方案，在壓縮機(jī)棚頂布置全淹沒系統(tǒng)，并結(jié)合手提滅火器形成多層次防護(hù)。

5 安全與環(huán)?？剂?/p>

安全性設(shè)計(jì)

固定式干粉滅火系統(tǒng)的安全性設(shè)計(jì)是確保人員安全和防止意外啟動(dòng)的關(guān)鍵。系統(tǒng)應(yīng)采用多重啟動(dòng)保障機(jī)制：自動(dòng)、手動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急三級控制，確保極端情況下系統(tǒng)可啟動(dòng)。所有手動(dòng)啟動(dòng)裝置都應(yīng)明顯地標(biāo)示出其對應(yīng)的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的名稱，安裝高度宜使其中心位置距地面1.5m，便于緊急情況下操作。

在緊靠手動(dòng)啟動(dòng)裝置的部位應(yīng)設(shè)置手動(dòng)緊急停止裝置，其安裝高度應(yīng)與手動(dòng)啟動(dòng)裝置相同。手動(dòng)緊急停止裝置應(yīng)確保滅火系統(tǒng)能在啟動(dòng)后和噴放滅火劑前的延遲階段終止。在使用手動(dòng)緊急停止裝置后，應(yīng)保證手動(dòng)啟動(dòng)裝置可以再次啟動(dòng)。

對于防護(hù)區(qū)內(nèi)部的人員安全，必須保證人員能在30秒內(nèi)安全疏散。防護(hù)區(qū)的門應(yīng)向疏散方向開啟，并應(yīng)能自動(dòng)關(guān)閉，在任何情況下均應(yīng)能在防護(hù)區(qū)內(nèi)打開。系統(tǒng)啟動(dòng)前應(yīng)有聲光報(bào)警，并聯(lián)動(dòng)關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備，防止火勢蔓延和保障人員安全撤離

6 發(fā)展趨勢與挑戰(zhàn)

6.1 智能化升級方向

固定式干粉滅火系統(tǒng)正朝著智能化、精準(zhǔn)化方向發(fā)展。AI預(yù)測與聯(lián)動(dòng)技術(shù)成為重點(diǎn)發(fā)展趨勢，通過結(jié)合設(shè)備溫度、壓力數(shù)據(jù)，可實(shí)現(xiàn)火災(zāi)前72小時(shí)預(yù)警。智能預(yù)警系統(tǒng)能夠降低誤報(bào)率，通過數(shù)字孿生模擬滅火路徑優(yōu)化，提前發(fā)現(xiàn)潛在隱患。

無人化滅火系統(tǒng)是另一個(gè)重要發(fā)展方向，無人機(jī)搭載干粉噴射裝置，實(shí)現(xiàn)高危區(qū)域自主滅火。這類系統(tǒng)特別適用于大型罐區(qū)、高空裝置等人員難以快速到達(dá)的區(qū)域，可在火災(zāi)初期實(shí)施"偵察-滅火"一體化作業(yè)，減少人員風(fēng)險(xiǎn)。

遠(yuǎn)控炮系統(tǒng)采用無線控制操作，能控制消防炮的俯仰、水平回轉(zhuǎn)和相關(guān)閥門的動(dòng)作。消防控制室應(yīng)能優(yōu)先控制無線控制器所操作的設(shè)備；無線控制的有效控制半徑應(yīng)大于100m；1km內(nèi)不得有相同頻率、30m內(nèi)不得有相同安全碼的無線控制器；無線控制器應(yīng)設(shè)置閉鎖安全電路。

6.2 技術(shù)挑戰(zhàn)與解決方案

盡管固定式干粉滅火系統(tǒng)技術(shù)已相當(dāng)成熟，但仍面臨一些技術(shù)挑戰(zhàn)。誤報(bào)與殘留問題是一直以來的難題，解決方案在于優(yōu)化算法降低誤報(bào)率，研發(fā)生物降解型干粉減少環(huán)境殘留。最新研究的磷酸鹽-碳酸氫鹽基固液雙相滅火劑(SLBEA-ADP)在汽油火焰測試中實(shí)現(xiàn)1.86秒極速滅火，降溫速率-1.28°C/s，且殘留物更易生物降解。

成本優(yōu)化是推廣過程中的另一挑戰(zhàn)，通過組合分配系統(tǒng)設(shè)計(jì)（一套設(shè)備保護(hù)多區(qū)）可降低初期投資30%。同時(shí)，系統(tǒng)還需解決干粉在長期儲存過程中可能出現(xiàn)的結(jié)塊、性能下降等問題，這需要通過定期維護(hù)（每月校準(zhǔn)探測器靈敏度，年度化驗(yàn)滅火劑純度）來保證系統(tǒng)可靠性。

標(biāo)準(zhǔn)協(xié)同滯后也是行業(yè)發(fā)展面臨的挑戰(zhàn)，需要推動(dòng)DB37/T 1317-2025《超細(xì)干粉滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》與GB 50156等國家標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)統(tǒng)一，特別是在驅(qū)動(dòng)壓力、噴射時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)上。只有標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化，才能確保不同廠家、不同系統(tǒng)的兼容性和可靠性。

7 結(jié)論

石油化工固定式干粉滅火系統(tǒng)通過高效滅火、環(huán)境適應(yīng)性與智能化技術(shù)的融合，為行業(yè)安全提供了可靠保障。系統(tǒng)采用多種機(jī)制協(xié)同作用：化學(xué)抑制中斷燃燒鏈?zhǔn)椒磻?yīng)、物理覆蓋隔絕氧氣、冷卻作用降低溫度，從而快速有效撲滅火災(zāi)。

未來，隨著綠色材料、AI技術(shù)的深化應(yīng)用，系統(tǒng)將向更精準(zhǔn)、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展。智能化預(yù)警與控制系統(tǒng)、環(huán)保型滅火劑、數(shù)字孿生技術(shù)等的應(yīng)用，將不斷提升系統(tǒng)性能和可靠性。通過技術(shù)創(chuàng)新與規(guī)范完善，固定式干粉滅火系統(tǒng)有望將石油化工場所火災(zāi)損失再降低50%以上，為能源安全提供堅(jiān)實(shí)保障。

石油化工企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身特點(diǎn)選擇合適的系統(tǒng)配置，遵循相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和要求，定期進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)和測試，確保系統(tǒng)始終處于良好狀態(tài)。同時(shí)，加強(qiáng)與專業(yè)消防設(shè)備供應(yīng)商和技術(shù)提供商的合作，引入最新技術(shù)和解決方案，不斷提升火災(zāi)防控能力，為企業(yè)安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。