華為全聯(lián)接大會2025在上海舉行期間，部分海內(nèi)外參會嘉賓專程前往距上海120公里之外的南通，實地探訪羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園。

在產(chǎn)業(yè)園的智能產(chǎn)線上，高速電腦繡花機以單針最高1200針/分鐘的速度，精準完成復(fù)雜的刺繡工藝；全自動熨燙系統(tǒng)一鍵安全啟動，效率提升300%；AGV小車順暢穿梭，實現(xiàn)貨品最快2小時快速出庫.....

如今，華為全聯(lián)接大會2025已告一段落，而行業(yè)內(nèi)外對這座家紡行業(yè)智能制造“燈塔工廠”的討論仍在持續(xù)——從高速運轉(zhuǎn)的智能產(chǎn)線到無縫協(xié)同的數(shù)字網(wǎng)絡(luò)，從效率倍增的生產(chǎn)能效到顛覆傳統(tǒng)的制造模式，羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園的每一處細節(jié)，都成為制造業(yè)同仁探究“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)如何借數(shù)智化破局”的鮮活案例。

今天，我們將通過這座家紡行業(yè)“燈塔工廠”的討論，解答羅萊生活從“制造”升級到“智造”的數(shù)智難題。

羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園一期項目占地約200畝，于2025年4月落成投用。這座產(chǎn)業(yè)園不僅體現(xiàn)了羅萊生活對未來行業(yè)發(fā)展、業(yè)務(wù)成長的信心和決心，更是開啟下一個30年發(fā)展征程的全新起點。

羅萊生活為智慧產(chǎn)業(yè)園規(guī)劃建設(shè)累計投入50億元巨資，一期即引入德國最新工藝的全自動進口套件生產(chǎn)設(shè)備、AI智能驗布設(shè)備、智能懸掛設(shè)備以及AGV智能搬運機器人、智能堆垛設(shè)備、智能輸送設(shè)備等150余臺套。產(chǎn)業(yè)園全面建成之后，年產(chǎn)值預(yù)計將突破120億元——這一規(guī)模遠超羅萊生活2024年45.59億元的營業(yè)收入，意味著企業(yè)將實現(xiàn)跨越式增長。

而且，產(chǎn)業(yè)園不僅帶來了產(chǎn)能提升，更借全流程智能化實現(xiàn)了效率重塑，特別是生產(chǎn)周期的顯著縮短和供應(yīng)鏈的優(yōu)化協(xié)同，進一步鞏固羅萊在家紡行業(yè)的領(lǐng)先優(yōu)勢。而支撐這一變革的，正是華為對其研、產(chǎn)、供、銷全流程的數(shù)智化賦能。

全流程賦能 攜手華為筑牢智慧產(chǎn)業(yè)園“數(shù)字底座”

華為對于羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園的支持，并非局限于單一環(huán)節(jié)的技術(shù)支持，而是覆蓋了研發(fā)、制造、物流、銷售全流程的全方位賦能，為羅萊生活搭建起堅實的數(shù)智化躍升根基。

1. 研發(fā)及辦公：高并發(fā)網(wǎng)絡(luò)激活創(chuàng)新動能

羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園投入使用之后，南通辦公樓成為公司的新總部，大量員工的入駐，不但需要大帶寬的辦公網(wǎng)絡(luò)，還需要解決辦公區(qū)人員密集高并發(fā)、干擾、漫游、視頻會議疊加等可能導(dǎo)致辦公不暢的痛點。

為了解決這些問題，華為為智慧產(chǎn)業(yè)園打造了一張高并發(fā)、大帶寬的Wi-Fi 6網(wǎng)絡(luò)，并提供了兩大保障方案。其中，應(yīng)用體驗保障方案讓視頻會議等關(guān)鍵應(yīng)用專享快車道，VIP體驗保障方案讓VIP用戶獨享網(wǎng)絡(luò)專車道，提升辦公體驗。

2.生產(chǎn)制造：智能網(wǎng)絡(luò)支撐全流程高效運轉(zhuǎn)

在智慧產(chǎn)業(yè)園的生產(chǎn)車間里，生產(chǎn)制造流程高效而有序。機器繡花、自動縫紉、智慧分揀，機器間默契配合，AGV自動導(dǎo)航車自如穿梭，單位面積產(chǎn)出和人均小時產(chǎn)出大幅提升。

在此背后，華為提供了高可靠生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，對機臺等控制類業(yè)務(wù)進行有線網(wǎng)絡(luò)接入，運用智能無損以太技術(shù)，保障生產(chǎn)業(yè)務(wù)穩(wěn)定運行。在生產(chǎn)輔助類業(yè)務(wù)上，華為采用動態(tài)變焦智能天線和無損漫游技術(shù)，為AGV小車等提供了高可靠Wi-Fi 6接入，做到了業(yè)務(wù)漫游丟包率低于0.5%，平均漫游時延僅為50ms，達到了行業(yè)先進水平，并確保AGV小車在工廠全場景下獲得連續(xù)可靠無線接入，做到運輸生產(chǎn)無卡頓。

華為為這座巨型工廠搭建的高可靠、高速率智能網(wǎng)絡(luò)，就如同隱形骨架，默默撐起信息通道，串聯(lián)起工控系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備，支撐23條產(chǎn)線的生產(chǎn)裝備及智能控制終端的穩(wěn)定接入和流暢運行，為全流程智能化打下基礎(chǔ)。

這還只是一期項目的效果。羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園全面建成之后，效率的提升將更加驚人。其中，效率單位面積產(chǎn)出預(yù)計將提升50%，人均小時產(chǎn)出提升2倍，人力節(jié)約50%，生產(chǎn)周期縮短40%以上。

3.物流：穩(wěn)定網(wǎng)絡(luò)降本增效

羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園的物流倉儲中心，則不斷通過物流技術(shù)升級與數(shù)智化轉(zhuǎn)型，有效降低物流運作成本，并建立SRM采購協(xié)同平臺，實現(xiàn)內(nèi)外部合作間的高效協(xié)作。華為專門為智慧產(chǎn)業(yè)園打造了一張穩(wěn)定、可靠的物流中心支撐網(wǎng)絡(luò)，滿足倉儲物流的高效運轉(zhuǎn)，提升自動化和物流運營能力。

4.銷售：高并發(fā)網(wǎng)絡(luò)保障訂貨大會

羅萊生活每年召開兩次訂貨大會，都是在智慧產(chǎn)業(yè)園的報告廳舉行。面對上千人、上千終端同步刷新數(shù)據(jù)的場景，華為Wi-Fi憑借獨特的動態(tài)變焦智能天線，加上智能天線訓(xùn)練算法，實現(xiàn)多頻協(xié)同并發(fā)，帶寬達傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的2倍，即使在高并發(fā)、低時延的極致場景中，也能夠做到游刃有余。

有了全流程的數(shù)智化，羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園的運營效率得到了極大的提升，進而帶動羅萊生活經(jīng)營業(yè)績的持續(xù)增長。

制造業(yè)數(shù)智化的“三大關(guān)鍵答案”

羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園的成功實踐，很好地印證了制造業(yè)數(shù)智化的三個關(guān)鍵答案——全聯(lián)接、智能網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)價值化。

1.全聯(lián)接：打破信息孤島，實現(xiàn)“能連盡連”

羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園在網(wǎng)絡(luò)部署之初，便采用了華為無線智能網(wǎng)規(guī)工具進行工勘規(guī)劃，根據(jù)場景和CAD圖，通過內(nèi)置專業(yè)仿真算法，實現(xiàn)高精度的信號覆蓋仿真，對AP的點位、安裝方式、信道等進行統(tǒng)一的管理規(guī)劃，使得無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋效果達到最優(yōu)。

智慧產(chǎn)業(yè)園還部署了華為按需精準規(guī)劃的全聯(lián)接生產(chǎn)網(wǎng)，實現(xiàn)了約5000個網(wǎng)絡(luò)接入點和上千臺生產(chǎn)平板同時在線，打破了各生產(chǎn)終端系統(tǒng)彼此孤立的狀況。數(shù)智工廠不但實現(xiàn)了生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)的互通，還能實時傳遞生產(chǎn)工藝參數(shù)，指導(dǎo)產(chǎn)線按訂單要求靈活生產(chǎn)，為生產(chǎn)效率的提升注入充沛動力。

這也提醒我們，未來，制造企業(yè)需要建立全面的、無處不在的網(wǎng)絡(luò)覆蓋和連接，對研產(chǎn)供銷服全價值鏈及人機料法環(huán)全要素、全場景“能連盡連”，打造全聯(lián)接工廠，為實現(xiàn)全局最優(yōu)調(diào)度奠定基礎(chǔ)。

2.智能網(wǎng)絡(luò)：分層管理，兼顧安全與彈性

對于制造企業(yè)來說，全聯(lián)接只是第一步，下一步還要做到智能網(wǎng)絡(luò)。例如，華為為羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園打造了三層以太網(wǎng)分區(qū)分域建設(shè)方案，通過將不同的業(yè)務(wù)系統(tǒng)、服務(wù)、用戶分區(qū)，在增強網(wǎng)絡(luò)安全性的同時，還可以對不同的網(wǎng)絡(luò)區(qū)域進行靈活管理和擴展。同時，網(wǎng)絡(luò)核心層采用華為CloudEngine S8700系列交換機，進一步確保了超寬與高可靠，滿足向未來演進的彈性擴展能力。

據(jù)了解，華為還計劃在羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園部署iMaster NCE-Campus平臺，實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)運維可視化，幫助運維人員快速定位網(wǎng)絡(luò)問題，及時處理存在的網(wǎng)絡(luò)風(fēng)險，大幅提升運維管理效率。

全聯(lián)接+智能網(wǎng)絡(luò)，為制造企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展提供了更多的擴展性和靈活性。

3.數(shù)據(jù)價值化：從“數(shù)據(jù)沉睡” 到 “智慧決策”

在羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園中，我們不僅看到了聯(lián)接和網(wǎng)絡(luò)，更看到了數(shù)據(jù)價值化。

華為助力羅萊生活，加速推動數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用，通過打造MES、IOT、EHR等數(shù)字化平臺，提升生產(chǎn)、管理的精益化、智能化水平。

對于制造企業(yè)來說，數(shù)據(jù)要真正用起來，產(chǎn)生價值。依托AI、工藝機理Know-how 以及云/邊算力的支持，制造企業(yè)可以將“清潔的數(shù)據(jù)”轉(zhuǎn)化為“智慧的數(shù)據(jù)”，從依賴老師傅經(jīng)驗走向依托人工智能輔助決策，從手把手傳幫帶的經(jīng)驗傳承走向Know-how的系統(tǒng)化積淀，讓海量數(shù)據(jù)從沉睡走向價值盤活。

我們看到，制造業(yè)數(shù)據(jù)在“研產(chǎn)供銷服”各環(huán)節(jié)將產(chǎn)生大量的智能化應(yīng)用場景。如今，已經(jīng)有領(lǐng)先企業(yè)在能源管理、設(shè)備運維、工藝參數(shù)優(yōu)化、庫存管理、銷售預(yù)測等應(yīng)用場景率先挖掘數(shù)據(jù)價值。未來，制造業(yè)的數(shù)據(jù)價值化可謂前景廣闊、想象空間巨大。

全聯(lián)接、智能網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)價值化，制造業(yè)企業(yè)在數(shù)智化轉(zhuǎn)型過程中只需要抓住這三個關(guān)鍵點，就能夠收到事半功倍的效果。

從羅萊智慧產(chǎn)業(yè)園的實踐來看，制造業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型并不容易，但只要找到“全聯(lián)接、智能網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)價值化”這三大路徑，一步一個腳印，就能達成目標(biāo)。未來，隨著新技術(shù)、新模式、新業(yè)態(tài)的不斷涌現(xiàn)，制造業(yè)在資源組織、業(yè)務(wù)流程、商業(yè)模式上的創(chuàng)新重構(gòu)將持續(xù)深化，為“中國制造”向“中國智造”的跨越注入更強勁的動力。