在全球科技競爭格局加速重構(gòu)的當下，半導體產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控能力已不僅是產(chǎn)業(yè)發(fā)展的保障，更成為關乎國家科技安全與核心競爭力的戰(zhàn)略核心?；厮葸^往，中國半導體制造領域曾長期陷入“被動”—在晶圓搬運、真空傳輸?shù)汝P鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，幾乎完全依賴進口設備。國際廠商憑借數(shù)十年技術積累與全生態(tài)壟斷優(yōu)勢，牢牢占據(jù)全球90%以上的市場份額，形成了難以突破的技術壁壘與市場壁壘，成為制約中國半導體產(chǎn)業(yè)向高端邁進的“隱形枷鎖”。

近年來，面對這一產(chǎn)業(yè)困境，國家密集釋放多項政策紅利，為關鍵設備與核心零部件國產(chǎn)化替代注入強勁動力。而在眾多“卡脖子”環(huán)節(jié)中，半導體機器人作為鏈接制造流程、保障精度的核心裝備，國產(chǎn)化進程已從“可選”轉(zhuǎn)為“必選”。

在此背景下，新時達旗下眾為興正式推出自研的半導體機器人系列產(chǎn)品，并在行業(yè)內(nèi)建成首家 Class 1級潔凈室，實現(xiàn)從設計、驗證到量產(chǎn)的全流程國產(chǎn)化閉環(huán)。這標志著新時達在高端制造領域的又一次關鍵突破。

打破潔凈壁壘

自主驅(qū)控構(gòu)筑核心競爭力

半導體制造對潔凈度的要求極為苛刻，任何微小顆粒都可能導致芯片報廢。面對這一行業(yè)“零容忍”標準，新時達以系統(tǒng)化思維，重構(gòu)產(chǎn)品設計，從結(jié)構(gòu)優(yōu)化、材料擇優(yōu)到運動控制系統(tǒng)架構(gòu)，全面針對潔凈與真空環(huán)境進行創(chuàng)新突破。

目前，眾為興半導體機器人已達到 ISO Class 2級潔凈標準，并通過德國萊茵TüV SEMI認證及上海國家機器人檢測與評定中心潔凈等級認證，核心性能指標達到國際先進水平。

為了從源頭保障潔凈制造質(zhì)量，新時達在上海新建行業(yè)首個Class 1級潔凈室生產(chǎn)線，專用于眾為興半導體機器人裝配、性能測試與可靠性驗證。潔凈室內(nèi)溫度濕度、顆粒濃度和靜電控制均按照晶圓廠級標準建設，實現(xiàn)了從產(chǎn)品裝配、設備調(diào)試到出廠檢測的全流程潔凈化管理，全面展示了眾為興半導體機器人在潔凈裝配與高精度驗證領域的專業(yè)實力與工程能力。

與此同時，新時達旗下眾為興持續(xù)深耕運動控制技術二十余年，聚焦“驅(qū)控一體化”核心方向，成功自主研發(fā)出 SDC420/SDC620系列低壓直驅(qū)驅(qū)控一體控制器。該系列產(chǎn)品實現(xiàn)了運動控制與伺服驅(qū)動的高度融合，相較傳統(tǒng)“控制器+驅(qū)動器”分體方案，具備更高的同步性與可靠性，能夠實現(xiàn)±0.05 mm的高精度定位，滿足晶圓級搬運的嚴苛要求。

在真空環(huán)境適配方面，新時達采用非接觸式扭矩傳輸技術與低發(fā)塵、耐真空材料體系，突破了外資長期壟斷的真空驅(qū)動核心壁壘。無論是在真空腔體內(nèi)的高精度搬運，還是在大氣環(huán)境下的高速交接，其穩(wěn)定性與潔凈性能均達到國際一線水平。

“潔凈、高精度、可控”成為眾為興半導體機器人產(chǎn)品的核心關鍵詞。這不僅是對性能的追求，更代表著中國智能制造裝備企業(yè)在高端自動化領域的技術實力和民族自信。

從晶圓制造到封測搬運

構(gòu)建完整應用版圖

新時達的半導體機器人產(chǎn)品，已實現(xiàn)從大氣環(huán)境到真空環(huán)境的全場景覆蓋。其產(chǎn)品矩陣包含八大系列、數(shù)十款型號，涵蓋晶圓制造、封裝封測、通用搬運等全工藝場景。

眾為興TBA系列 5軸大氣圓柱坐標雙臂晶圓搬運機器人

在前道晶圓制造環(huán)節(jié)，產(chǎn)品主要應用于氧化、刻蝕、沉積、清洗等制程的晶圓傳輸與上片下片工位；在封裝與測試環(huán)節(jié)，機器人承擔載板搬運與自動上下料；同時，在通用物流環(huán)節(jié)，其推出了針對潔凈環(huán)境的轉(zhuǎn)運與倉儲機器人解決方案。

眾為興AHY系列 4軸真空直驅(qū)雙臂Q型晶圓搬運機器人

這些產(chǎn)品均基于模塊化平臺設計，可根據(jù)不同客戶需求靈活配置機械臂結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)和通信接口，并完全符合 SEMI 國際標準，支持快速集成到現(xiàn)有生產(chǎn)設備中。

客戶信任：從驗證走向批量應用

憑借在潔凈性能與控制技術上的突破，眾為興的半導體機器人已陸續(xù)在多家晶圓廠與設備廠實現(xiàn)落地應用。

在中芯國際、杭州富芯的生產(chǎn)線中，產(chǎn)品已進入量產(chǎn)階段；在 BYD、芯源微、晶盛機電等客戶的封測與設備制造環(huán)節(jié)，眾為興半導體機器人已成為企業(yè)導入國產(chǎn)化替代方案的重要選擇。同時，新時達還與季華實驗室、吉姆西等科研機構(gòu)建立聯(lián)合測試平臺，用于開展高潔凈度、高精度搬運的驗證實驗。

這些成功案例不僅意味著國產(chǎn)化技術和產(chǎn)品可行性被市場驗證，也代表著國產(chǎn)半導體設備生態(tài)正加速走向成熟。

以創(chuàng)新驅(qū)動，構(gòu)筑國產(chǎn)裝備新高地

如今，中國半導體產(chǎn)業(yè)正處于“關鍵設備國產(chǎn)化”的攻堅階段。憑借在潔凈環(huán)境適配、真空兼容性以及自主驅(qū)控一體化技術上的領先優(yōu)勢，并獲得多家 FAB 與 OEM 客戶的信任與驗證，新時達正加速構(gòu)建國產(chǎn)半導體機器人技術標桿，為國產(chǎn)設備崛起提供可復制的路徑與行業(yè)示范。

從 Class 1 潔凈室的精密落成，到核心產(chǎn)品在晶圓廠與設備廠的量產(chǎn)落地，新時達的技術突破不僅是企業(yè)發(fā)展的里程碑，更是中國半導體制造“國產(chǎn)化浪潮”的關鍵注腳。作為高端裝備領域的國產(chǎn)力量代表，新時達每一臺半導體機器人的迭代升級，不僅凝聚著中國工程師攻堅克難的智慧與韌勁，更承載著打破國外技術壟斷、構(gòu)建自主可控產(chǎn)業(yè)鏈的時代重任。

在全球半導體產(chǎn)業(yè)競爭日趨激烈的當下，新時達以硬核技術實力重塑 “中國制造” 在高端裝備領域的話語權 —— 從核心部件的自主研發(fā)到生產(chǎn)場景的深度適配，其突破不僅為中國半導體制造打通了 “卡脖子” 環(huán)節(jié)的關鍵堵點，更以點帶面推動整個高端制造業(yè)向 “智能升級、自主可控” 的方向邁進。這背后，是一家企業(yè)對產(chǎn)業(yè)使命的堅守，更是中國從 “制造大國” 向 “制造強國” 跨越的生動縮影，彰顯著中國高端制造在全球產(chǎn)業(yè)鏈中崛起的堅定底氣與強大勢能。

關于眾為興

眾為興（新時達全資子公司, 股票代碼:002527），專注四六軸機器人、協(xié)作機器人、半導體機器人及運動控制產(chǎn)品的研發(fā)、制造和銷售服務，以自主可控的核心技術，賦能豐富的產(chǎn)品矩陣及自動化整體解決方案，助力智能制造邁向全面智能化。

2025年6月，海爾集團戰(zhàn)略入股上海新時達電氣股份有限公司，新時達攜眾為興一起，正式成為海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)成員。

點擊報名：