如今，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為中國傳統(tǒng)制造業(yè)突圍的必由之路。在服裝領(lǐng)域，這一路徑正由SHEIN這樣的鏈主企業(yè)清晰地勾勒出來——通過將數(shù)字工具、柔性生產(chǎn)和全球市場無縫對接，為無數(shù)制造企業(yè)鋪設(shè)了一條明確的進化軌跡。

　　在汕頭老城區(qū)的一間毛衣廠里，2007年返鄉(xiāng)的“服二代”石鵬飛面對的是訂單萎縮、利潤下滑的現(xiàn)實。這座三線城市的家族工廠正經(jīng)歷著國內(nèi)毛紡市場衰落帶來的陣痛。但他沒有止步——先是花30萬改造工廠，又在2021年果斷切入跨境電商賽道，成為SHEIN的供應(yīng)商。借助平臺的小單快反節(jié)奏和數(shù)字化工具，他的工廠從過去每年僅4-6個月的訂單周期，躍升為全年滿產(chǎn)，年均增長率超過20%。“如果當初沒有選擇轉(zhuǎn)型，我們現(xiàn)在可能還只是個三線工廠，而如今我們的規(guī)模已躋身產(chǎn)業(yè)帶前列?！笔i飛說。

　　石鵬飛的經(jīng)歷并非孤例，而是SHEIN賦能傳統(tǒng)制造業(yè)生態(tài)的一個縮影。那么，SHEIN究竟如何激發(fā)傳統(tǒng)工廠在全球市場中的增長潛力？其背后又有哪些戰(zhàn)略支撐著這家中國跨境電商巨頭持續(xù)擴張？

　　答案的核心，在于SHEIN標志性的“小單快反”柔性供應(yīng)鏈模式。這一模式不僅降低了試錯門檻，更讓無數(shù)缺乏經(jīng)驗的新一代制造者得以快速入局。00后“廠二代”王寧遠便是典型代表。接手家族檔口生意之初，他對服裝行業(yè)幾乎一無所知。但通過SHEIN，他獲得了測試時尚款式的“試驗場”——實時洞察消費趨勢、精準安排生產(chǎn)，并不斷迭代設(shè)計。從日銷千件到如今五六千件，爆款率穩(wěn)步提升，王寧遠的工廠也駛?cè)肓顺龊？燔嚨馈?/p>

　　這樣的轉(zhuǎn)變，離不開SHEIN對供應(yīng)商體系的深度賦能。除了提供智能排產(chǎn)、銷售分析等數(shù)字化工具，SHEIN還構(gòu)建了“日常+專場”“線上+線下”相結(jié)合的多元培訓機制，幫助工廠主提升數(shù)字化運營與產(chǎn)品開發(fā)能力?！澳男┯袆愉N，哪些沒動銷，我們就去復(fù)盤。”王寧遠說。正是這種敏捷反應(yīng)，讓小微工廠也能在全球消費浪潮中抓住機會。

　　在“軟實力”賦能之外，SHEIN同樣注重對供應(yīng)鏈“硬件”的投入與升級。截至2025年6月，其“五年五億”供應(yīng)商扶持計劃已投入近3億元，覆蓋技術(shù)創(chuàng)新、工廠擴建、人才培訓乃至社區(qū)公益項目。同時，綠色可持續(xù)也成為供應(yīng)商賦能的重要一環(huán)。例如，“屋頂光伏”項目已在眾多供應(yīng)商工廠落地，2024年光伏用電量超6500萬度，相當于減碳3.5萬噸；數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印等節(jié)水工藝累計節(jié)省用水超115萬噸；超過一半快遞袋采用回收材料，年減塑6700噸……

　　2025年7月，SHEIN位于廣東肇慶的灣區(qū)智慧產(chǎn)業(yè)園正式開倉，智能分揀系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)。以廣州、肇慶、江門為核心的灣區(qū)智慧供應(yīng)鏈矩陣正逐步成型。目前，在建的肇慶希音灣區(qū)西部智慧產(chǎn)業(yè)園達產(chǎn)后預(yù)計年出口額達35億元，創(chuàng)造2-3萬個就業(yè)崗位；在建的廣州增城基地三期全部投產(chǎn)后，年出口額有望突破千億元，吸引約10萬產(chǎn)業(yè)人才聚集。如今，在SHEIN的產(chǎn)業(yè)園之間，用于倉間轉(zhuǎn)運的新能源電卡車穿梭往來，園區(qū)屋頂?shù)墓夥屐陟谏x——這不僅是物流效率的體現(xiàn)，更是中國制造向智能、綠色、全球化躍遷的生動寫照。

　　從石鵬飛的毛衣廠到王寧遠的日銷數(shù)千單，從柔性快反到智慧綠色基建，SHEIN正在重構(gòu)一條屬于新時代中國制造的出海通路。這條路徑不再依賴“大單壓價”或“關(guān)系資源”，而是以數(shù)字化、敏捷性和可持續(xù)性為引擎，將萬千傳統(tǒng)工廠推向世界舞臺中央。而這，或許正是中國供應(yīng)鏈在全球競爭中持續(xù)進化的關(guān)鍵密碼。