近日，有3家清華系企業(yè)在成都攜手合作，搭建鎢礦資源投資平臺。

美奢銳公司位列其中。消息一出，令業(yè)界頗感意外。

作為一家以粉末冶金新材料及高端刀具研發(fā)和生產著稱的“隱形冠軍”，美奢銳公司為何突然轉向鎢礦領域？

這背后究竟是應對材料價格波動的短期策略，還是構建產業(yè)鏈生態(tài)的長遠布局？

帶著這些疑問，大成產經走進成都美奢銳新材料有限公司，探尋這家國家級重點“小巨人”企業(yè)的戰(zhàn)略布局。

美奢銳新材料公司

1 穩(wěn)居國內金屬陶瓷市場第一

美奢銳是一家專注新材料及工業(yè)刀具的企業(yè)，但其“刀刃”所向，正是新興產業(yè)硬科技賽道。

公司主攻鈦基金屬陶瓷、高性能硬質合金等新材料及其制品。尤其是鈦基金屬陶瓷刀具，主要應用于航空航天、精密電子、石油化工、汽車制造等領域，助力航空裝備、工業(yè)母機等高端制造業(yè)，實現(xiàn)進口替代。

美奢銳公司坐落在成都經開區(qū)，是一家典型的花園式現(xiàn)代工廠。走進企業(yè)展廳，仿佛踏入一個微縮的“工業(yè)精度世界”。在精致的展品旁，還配有專業(yè)放大鏡。

這是因為美奢銳的刀具精度，已達微米級甚至更高。這樣的精度肉眼難以分辨，卻直接決定刀具在極端工況下的性能上限與使用壽命。

美奢銳創(chuàng)始人兼CEO顏焰對產品定位十分清晰：“我們不參與低端市場價格戰(zhàn)，美奢銳定位在高端應用場景，目標就是替代只能依靠進口的產品?！?/p>

顏焰在公司研發(fā)生產一線

憑借卓越性能，美奢銳在高端制造的關鍵環(huán)節(jié)，扮演著不可替代的角色。

例如，在航空航天領域，美奢銳材料的高溫抗氧化性、超高強度和耐腐蝕特性，成為航空發(fā)動機部件、燃氣渦輪、高溫結構件等高效加工的理想選擇；在機械加工環(huán)節(jié)，則擅長應對高錳鋼、淬硬鋼等高硬度難加工材料；在精密加工方面，更填補硬質合金與陶瓷刀具之間在高速精加工領域的技術空白。

美奢銳融合工業(yè)互聯(lián)網與人工智能，現(xiàn)已建成國內首條鈦基金屬陶瓷智能生產線，硬質材料產能規(guī)模突破5000萬件。

目前，公司相關產品已入選工信部“重點新材料首批次應用示范指導目錄”，并獲得“國內首批次認定”，“四川省天府名品”與“成都工業(yè)精品”稱號。

據第三方數據顯示，美奢銳在國內金屬陶瓷市場占有率穩(wěn)居第一，更成功躋身該領域全球前三強，產品遠銷多個工業(yè)發(fā)達國家和地區(qū)。

美奢銳生產的各類刀具

2 進軍航空航天AI質檢

然而，造出頂級刀具只是第一步。如何確保每件產品都完美無瑕？

美奢銳在制造之外，給出新的答案，也開拓出技術與營收的“第二曲線”——“擎天”AI視覺檢測系統(tǒng)。

不僅在刀具上瞄準高端，在AI質檢的布局上，美奢銳同樣選擇技術門檻最高、戰(zhàn)略意義最強的航空航天賽道。

顏焰坦言，“擎天”系統(tǒng)最初源于企業(yè)對刀具品質的極致追求。但隨著AI智能檢測替代傳統(tǒng)人工檢測，團隊果斷轉向航空航天這塊“硬骨頭”。

她表示，美奢銳致力于攻克航空關鍵零部件表面質量智能化檢測的國產化空白，從根源上保障航空發(fā)動機的服役安全與可靠性，實現(xiàn)從生產到檢測的全鏈路自主可控。

“擎天”系統(tǒng)以智能檢測為核心，聚焦航空發(fā)動機葉片的外觀缺陷、晶粒組織等方向，同時涵蓋復雜零部件的高精度尺寸測量、表面粗糙度檢測及字符識別等功能。

系統(tǒng)通過高精度成像與智能算法，可自動識別裂紋、折疊等缺陷，并結合3D視覺技術給出凹坑、缺傷、倒角等量化且高精度的信息，并予以判定，所有檢測結果數字化留存，實現(xiàn)全流程質量溯源。

目前，該技術已在多家單位完成驗證與應用，推動航空發(fā)動機檢測向自動化、數字化與智能化升級。

基于此，美奢銳研制的航空發(fā)動機葉片表面缺陷智能檢測裝備，成功入選“四川省重大技術裝備首臺套目錄”。2024年，公司更獲評國家專精特新重點“小巨人”企業(yè)。

美奢銳的AI質檢產品

3 打造開放協(xié)同的產業(yè)創(chuàng)新鏈

在美奢銳的技術版圖中，始終根植于一個開放、協(xié)同、支撐完整的創(chuàng)新生態(tài)。

企業(yè)深度參與共建四川省新材料工業(yè)設計研究院，自主運營粉末冶金新材料中試基地，為技術創(chuàng)新鋪就道路。

這個由美奢銳聯(lián)合四川大學、中南大學等高校共建的平臺，不僅匯聚頂尖專家智庫，更通過建設西南首個新材料CMF實驗室與海量數據庫，將材料科研、工業(yè)設計與市場需求緊密銜接。

可以說，研究院確保美奢銳的每一次技術創(chuàng)新，都能精準對應產業(yè)需求與應用痛點，完成從“技術可行”到“市場成功”的關鍵一躍。

而粉末冶金新材料中試基地，則專注于將前沿創(chuàng)意轉化為可量產的商品。這條裝備精良的數字化中試線，專門攻克從實驗室配方到規(guī)模化生產之間的“死亡谷”。

在這里，新材料配方得到優(yōu)化，生產工藝得以固化，產品性能與一致性經受嚴格驗證。由此誕生的金屬陶瓷材料，不僅在性能上實現(xiàn)對國際一流品牌的趕超，更在綜合成本上建立起顯著優(yōu)勢。

顏焰表示，在原材料端，金屬陶瓷目前以釩鈦資源為主，原料成本更加可控。

在產品使用端，金屬陶瓷刀具憑借更高的硬度、耐熱性和耐磨性，在高速加工中壽命更長，有效減少換刀次數與停機時間，大幅提升加工效率。

四川省新材料工業(yè)設計研究院

4 未來錨定高端刀具智能化生產基地

縱觀全球，刀具高端化、智能化、綠色化趨勢已不可逆轉，而原材料鎢的價格波動，正加速這一進程。

當前鎢價攀升，本質是光伏鎢絲、航空航天、軍工等高端需求集中爆發(fā)所致。

這對于像美奢銳這樣已提前布局高端應用、并掌握替代性材料技術的企業(yè)來說，反而成為歷史性的機遇窗口。

據QYResearch數據，預計2029年全球金屬切削刀具市場規(guī)模將達到433億美元，保持整體向上趨勢。2023年中國刀具市場規(guī)模已達538億元人民幣，同比增長5.12%。

預計未來幾年，國家將持續(xù)加大制造業(yè)技術改造與設備更新力度。刀具行業(yè)有望在政策東風下，步入發(fā)展快車道。

行業(yè)洗牌之際，恰是強者恒強、格局重塑之時。

今年11月24日，美奢銳聯(lián)合清華系企業(yè)鼎坤合創(chuàng)、匯豐和，共同打造整合中亞優(yōu)質鎢資源的投資平臺，強化原材料自主可控能力，構建全產業(yè)鏈競爭優(yōu)勢。

與清華系企業(yè)共建礦產投資平臺

基于對未來的清晰判斷，美奢銳還計劃于2026年投入建設“鈦基金屬陶瓷高精密數控刀具研產基地”，打造細分領域國內規(guī)模最大、性能一流的智能化生產基地，預計年產高性能精密數控刀具500萬件。

該項目將聚焦高性能金屬陶瓷材料開發(fā)、功能性槽型設計、精密磨削與涂層等核心環(huán)節(jié)，在航空航天、汽車零部件及3C電子等領域，實現(xiàn)高端鈦基金屬陶瓷數控刀具的進口替代。

美奢銳近期的系列動作，是清晰指向高端刀具行業(yè)未來競爭的核心邏輯。在技術迭代與供應鏈波動并存的背景下，未來的機會將屬于那些能夠同時實現(xiàn)“材料突破”和“全鏈自主”的硬核企業(yè)。

大成產經認為，高端刀具賽道的未來，考驗的是企業(yè)能否構建從“礦產原料”到“終端解決方案”的全鏈條掌控力。誰能在材料科學上持續(xù)突破，在供應鏈上筑牢根基，在智能化應用上率先落地，誰就將主導下一階段的產業(yè)格局。

美奢銳的這盤棋，正是對這一未來圖景做出的關鍵落子。

【人物名片】

顏焰 美奢銳創(chuàng)始人兼CEO

顏焰，成都美奢銳新材料有限公司創(chuàng)始人，高級工程師，全國巾幗建功標兵，成都市人大代表，清華大學材料學院校友導師。

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