1月23日，隨著一條米其林競(jìng)馳5E輪胎緩緩駛下生產(chǎn)線，備受矚目的米其林上海工廠改擴(kuò)建二期工程（“白玉蘭”項(xiàng)目）正式在上海閔行開發(fā)區(qū)宣告投產(chǎn)。

這不僅是米其林集團(tuán)內(nèi)首個(gè)從設(shè)計(jì)之初就完全依照“未來工廠”概念建設(shè)的一級(jí)戰(zhàn)略投資項(xiàng)目，更是這家百年輪胎巨頭面對(duì)中國(guó)新能源汽車產(chǎn)業(yè)爆發(fā)式增長(zhǎng)給出的強(qiáng)力回應(yīng)。

對(duì)于米其林而言，上海工廠的這一次擴(kuò)建，不是簡(jiǎn)單的產(chǎn)能堆疊。

作為上海市級(jí)及閔行區(qū)級(jí)重大外資投資項(xiàng)目，“白玉蘭”項(xiàng)目總投資高達(dá)30億元人民幣。該項(xiàng)目的正式投產(chǎn)，標(biāo)志著米其林上海工廠正加速蛻變?yōu)榧案叨水a(chǎn)品、超級(jí)靈活、綠色、智能”于一體的行業(yè)標(biāo)桿，也意味著米其林集團(tuán)的“未來工廠”戰(zhàn)略在中國(guó)市場(chǎng)率先落地開花。

高端突圍

在汽車工業(yè)的百年變局中，輪胎作為唯一接觸地面的零部件，正面臨前所未有的技術(shù)挑戰(zhàn)。中國(guó)新能源汽車市場(chǎng)的滲透率持續(xù)攀升，對(duì)輪胎的承重能力、靜音性、耐磨性以及滾阻表現(xiàn)提出了極為嚴(yán)苛的要求。

“白玉蘭”項(xiàng)目正是米其林對(duì)這一市場(chǎng)趨勢(shì)的精準(zhǔn)卡位。新工廠將產(chǎn)能聚焦在18至24英寸的高性能、大尺寸乘用車輪胎領(lǐng)域。

更值得注意的是，項(xiàng)目中約70%的產(chǎn)能將直接服務(wù)于新能源車型。

隨著項(xiàng)目一階段的順利投產(chǎn)，米其林上海工廠的高性能子午線轎車輪胎年產(chǎn)能將從850萬條躍升至950萬條，新增產(chǎn)能達(dá)100萬條。與此同時(shí)，工廠的產(chǎn)品矩陣將變得更加豐富，新增高端規(guī)格超過100個(gè)，總產(chǎn)品目錄突破360個(gè)。

此次下線的首款產(chǎn)品——米其林競(jìng)馳5E，便是這一高端化戰(zhàn)略的具象化身。

作為競(jìng)馳5系列的全新產(chǎn)品，該產(chǎn)品在延續(xù)持久安全、持久操控核心高性能優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，通過多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)有效減少能量損耗，不僅能幫助燃油車省油，更能顯著提升電動(dòng)車的續(xù)航里程，精準(zhǔn)擊中了當(dāng)前市場(chǎng)的痛點(diǎn)，該新品即將在今年上市。

效率革命

在傳統(tǒng)的輪胎制造業(yè)中，規(guī)模效應(yīng)往往意味著靈活性的大幅犧牲。然而，面對(duì)中國(guó)汽車市場(chǎng)“小批量、多頻次、快迭代”的新常態(tài)，傳統(tǒng)的“大生產(chǎn)”模式已難以為繼�！鞍子裉m”項(xiàng)目通過引入超柔性生產(chǎn)模式，正在打破這一行業(yè)魔咒。

這里是“超級(jí)靈活”的代名詞。項(xiàng)目應(yīng)用了米其林全球最先進(jìn)的工藝與設(shè)備，單臺(tái)成型機(jī)僅需36秒即可下線一條輪胎。更具革命性的是，工廠支持最小100條訂單的靈活生產(chǎn)，將訂單交付周期從原本的10天大幅縮短至5天。

這意味著，米其林上海工廠將具備極強(qiáng)的“快響應(yīng)”能力，能夠從容應(yīng)對(duì)主機(jī)廠的緊急追加訂單或是售后市場(chǎng)的碎片化需求，極大地降低了產(chǎn)業(yè)鏈上下游的庫(kù)存壓力，為中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)鏈的靈活性與效率提升提供有力支撐。

此外，AI技術(shù)的全面賦能讓這座工廠擁有了“智慧大腦”。作為一座“數(shù)字原生”工廠，“白玉蘭”項(xiàng)目在設(shè)計(jì)階段就深度融合了大數(shù)據(jù)與數(shù)字孿生技術(shù)，通過模擬生產(chǎn)物流、優(yōu)化生產(chǎn)布局，降低了試生產(chǎn)改造成本。在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，工廠運(yùn)行模式從傳統(tǒng)的“事后響應(yīng)”轉(zhuǎn)向了“事前預(yù)判”。AI輔助質(zhì)檢系統(tǒng)通過視覺增強(qiáng)技術(shù)構(gòu)建了“實(shí)時(shí)檢測(cè)-即時(shí)介入”的閉環(huán)，大幅降低了試錯(cuò)成本，確保了生產(chǎn)的極致穩(wěn)定與高效。同時(shí)，自動(dòng)化設(shè)備與全自動(dòng)物流的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了“0重體力勞動(dòng)工廠”，賦能員工從事更有價(jià)值的工作。

綠色標(biāo)桿

在“雙碳”目標(biāo)下，制造業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型已不再是選修課，而是生存的必修課。“白玉蘭”項(xiàng)目秉承米其林“一切皆可持續(xù)”的愿景，打造了一個(gè)可復(fù)制、可推廣的綠色制造樣本。

工廠徹底告別了傳統(tǒng)輪胎制造中高能耗、重污染的刻板印象，實(shí)現(xiàn)了100%電氣化生產(chǎn)。通過引入先進(jìn)的電硫化設(shè)備，替代傳統(tǒng)的蒸汽硫化工藝，整體能效提升了驚人的400%以上。同時(shí)，項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)100%清潔能源覆蓋，生產(chǎn)過程全面使用可再生電力，有效降低碳排放。

在這一綠色基建的背后，是真金白銀的投入。項(xiàng)目累計(jì)投入超過3000萬元用于廢水、廢氣治理及固廢回收，全面實(shí)現(xiàn)了100%水循環(huán)，持續(xù)提升減排與資源循環(huán)利用能力。

上海米其林輪胎有限公司總經(jīng)理朱海燕在回顧工廠25年的發(fā)展歷程時(shí)強(qiáng)調(diào)，米其林上海工廠始終堅(jiān)持“人、利潤(rùn)與環(huán)境”的平衡發(fā)展。

她表示，目前的工廠已獲評(píng)首批“上海市無廢工廠”，并將目標(biāo)定格在2050年前全面實(shí)現(xiàn)碳中和。今天的投產(chǎn)，不僅是產(chǎn)能的交付，更是米其林向“零碳工廠”邁進(jìn)的關(guān)鍵一步。

深耕中國(guó)

“白玉蘭”項(xiàng)目的落地，不僅是米其林的一筆商業(yè)投資，更是跨國(guó)企業(yè)對(duì)中國(guó)經(jīng)濟(jì)投下的一張信任票。

米其林大中華及蒙古區(qū)總裁兼首席執(zhí)行官葉菲在投產(chǎn)儀式上動(dòng)情地回憶了項(xiàng)目建設(shè)的點(diǎn)滴——從簽下效果圖時(shí)的專注，到封頂儀式上喜鵲銜枝而來的吉兆。他闡釋道，“白玉蘭”作為上海市花，寓意著勇敢探索與向上生長(zhǎng)，這正是米其林在中國(guó)市場(chǎng)精神的寫照。

葉菲強(qiáng)調(diào)：“白玉蘭項(xiàng)目的正式投產(chǎn)，是米其林持續(xù)深耕中國(guó)、深化與地方政府及產(chǎn)業(yè)伙伴合作的重要里程碑。這不僅是制造能力的升級(jí)，更體現(xiàn)了我們?cè)谥袊?guó)推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展、綠色轉(zhuǎn)型與產(chǎn)業(yè)協(xié)同的長(zhǎng)期承諾�！�

從2001年建廠至今，米其林上海工廠已扎根閔行25年。從最初的生產(chǎn)基地，到如今集智能制造、綠色環(huán)保、高端服務(wù)于一體的“未來工廠”，米其林見證并參與了中國(guó)汽車工業(yè)的騰飛。

在充滿不確定性的全球經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，確定性顯得尤為珍貴。米其林用一座“未來工廠”，展示了其對(duì)中國(guó)市場(chǎng)的確定性承諾，以及對(duì)制造業(yè)未來的確定性判斷。

展望未來，正如米其林所規(guī)劃的那樣，這座工廠將全面釋放新質(zhì)生產(chǎn)力，圍繞“人×利潤(rùn)×環(huán)境”持續(xù)創(chuàng)造長(zhǎng)期價(jià)值，把“看得見”的智能技術(shù)轉(zhuǎn)化為“摸得著、用得上”的高端產(chǎn)品。對(duì)于中國(guó)消費(fèi)者而言，這意味著更安全、更舒適、更愉悅的出行體驗(yàn)；而對(duì)于中國(guó)制造業(yè)而言，這或許就是高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的最佳注腳。