中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議明確提出“堅(jiān)持‘雙碳’引領(lǐng)，推動(dòng)全面綠色轉(zhuǎn)型”，將重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能降碳改造推向縱深。

“這為紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展指明了方向?！?strong>中國紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長、社會(huì)責(zé)任辦公室主任，中國紡織工業(yè)企業(yè)管理協(xié)會(huì)會(huì)長閻巖接受專訪時(shí)表示，紡織行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型目前已形成“頭部引領(lǐng)、分層追趕”的良性格局，從理念倡導(dǎo)進(jìn)入規(guī)模化實(shí)踐階段，正通過技術(shù)革新、價(jià)值鏈協(xié)同與產(chǎn)業(yè)生態(tài)支撐的多元發(fā)力，釋放高質(zhì)量發(fā)展新動(dòng)能。

技術(shù)引領(lǐng)效應(yīng)持續(xù)顯現(xiàn)

在工業(yè)和信息化部近期公布的“2025年度重點(diǎn)行業(yè)能效‘領(lǐng)跑者’企業(yè)名單”中，江蘇恒科新材料有限公司成功入選，成為聚酯滌綸細(xì)分行業(yè)全國唯一的“領(lǐng)跑者”企業(yè)。

“作為恒力集團(tuán)全資子公司，恒科新材已構(gòu)建全流程中水回用系統(tǒng)，廢水回用率超90%，年節(jié)約水資源250萬噸以上?！焙憧菩虏母笨偨?jīng)理陸佳穎介紹，在能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面，建成總?cè)萘?06.5兆瓦的光伏發(fā)電項(xiàng)目及60兆瓦/120兆瓦時(shí)儲(chǔ)能系統(tǒng)，打造“光儲(chǔ)充”一體化模式，熱媒爐全面采用生物質(zhì)顆粒燃料，可再生能源利用占比超40%。同時(shí)，回收利用聚酯工藝塔塔頂蒸汽及空壓機(jī)余熱，用于制冷與物料加熱。近3年，共完成79項(xiàng)節(jié)能技改項(xiàng)目，創(chuàng)造效益超7000萬元。

“恒力是紡織行業(yè)最早布局節(jié)水與節(jié)能降碳的企業(yè)之一?！敝袊徔椆I(yè)聯(lián)合會(huì)產(chǎn)業(yè)部副部長程晧表示，一批能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)通過技術(shù)革新、管理升級(jí)與模式創(chuàng)新，為紡織行業(yè)樹立了可借鑒的實(shí)踐標(biāo)桿。

截至目前，我國已累計(jì)發(fā)布8批共224家重點(diǎn)行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單，覆蓋35個(gè)細(xì)分行業(yè)，其中，紡織行業(yè)的8家“領(lǐng)跑者”企業(yè)通過《“氣候領(lǐng)導(dǎo)力階梯”測評(píng)》，在目標(biāo)設(shè)定、技術(shù)應(yīng)用、數(shù)字化管理等方面展現(xiàn)出領(lǐng)先優(yōu)勢。

閻巖說，這些“領(lǐng)跑者”企業(yè)的核心價(jià)值不僅在于自身運(yùn)營的深度脫碳，更在于構(gòu)建了系統(tǒng)化的降碳體系。如安踏集團(tuán)通過科學(xué)碳目標(biāo)倡議（SBTi）的1.5℃路徑驗(yàn)證，承諾到2030年將范圍1、范圍2的絕對(duì)排放量減少42%；波司登提出“2038年實(shí)現(xiàn)運(yùn)營凈零排放”及“引領(lǐng)全價(jià)值鏈邁向凈零”的目標(biāo)，將減排責(zé)任延伸至供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)。

在頭部企業(yè)的帶動(dòng)下，紡織行業(yè)整體能效顯著提升。加入中國紡聯(lián)“30·60碳中和加速計(jì)劃”的先鋒企業(yè)，2022年至2024年間平均單位能耗碳排放強(qiáng)度下降26%，行業(yè)綠色能源應(yīng)用比例從2022年的8%提升至2024年的23%，技術(shù)引領(lǐng)效應(yīng)持續(xù)顯現(xiàn)。

從能源轉(zhuǎn)型到全鏈協(xié)同

當(dāng)前，紡織行業(yè)的節(jié)能降碳正從單一設(shè)備改造，升級(jí)為涵蓋戰(zhàn)略、技術(shù)、管理和金融的綜合性系統(tǒng)變革。

達(dá)利絲綢的AI能碳管理中心實(shí)現(xiàn)能耗與碳排放的精細(xì)化、實(shí)時(shí)化管控；魏橋紡織研發(fā)的“環(huán)保碳溶聚酯中空紡紗技術(shù)”，在提升產(chǎn)品性能的同時(shí)，還讓生產(chǎn)過程中的化學(xué)需氧量（COD）排放降低了68%；李寧等品牌企業(yè)通過ESG（環(huán)境、社會(huì)和公司治理）信息系統(tǒng)，將碳數(shù)據(jù)收集范圍擴(kuò)大至占訂單超90%的供應(yīng)商，推動(dòng)重點(diǎn)供應(yīng)商設(shè)定減排路徑。

能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型是“雙碳”目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的核心突破口。程晧介紹，行業(yè)正構(gòu)建多元化清潔能源替代體系，生物質(zhì)能作為低碳能源，已在恒力、盛虹等企業(yè)的多個(gè)工廠落地應(yīng)用，通過燃料替代實(shí)現(xiàn)碳排放削減；沿海紡織企業(yè)依托核能的低成本蒸汽，匹配印染、化纖能源需求。隨著生物質(zhì)能納入低碳能源體系，將進(jìn)一步推動(dòng)化纖及印染環(huán)節(jié)能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化。

供應(yīng)鏈協(xié)同成為釋放減排潛力的關(guān)鍵，也是當(dāng)前重點(diǎn)攻堅(jiān)方向。中國資源循環(huán)集團(tuán)旗下資環(huán)綠纖科技創(chuàng)新與數(shù)智化部負(fù)責(zé)人年春橋指出，廢舊紡織品回收行業(yè)雖處于充分競爭狀態(tài)，但產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率較低，從收集、分揀到再生的各環(huán)節(jié)之間信息共享不暢，缺乏統(tǒng)一平臺(tái)與追溯機(jī)制，導(dǎo)致原料供應(yīng)不穩(wěn)定、品質(zhì)不均，制約整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

有報(bào)告顯示，我國僅有21%制定了氣候戰(zhàn)略的企業(yè)將覆蓋范圍拓展至全價(jià)值鏈，且低碳試點(diǎn)項(xiàng)目多集中于自身運(yùn)營和下游環(huán)節(jié)。

破解數(shù)據(jù)孤島、建立成本共擔(dān)機(jī)制，從而深化從原材料采購到產(chǎn)品回收的全價(jià)值鏈協(xié)同，是挖掘未來減排潛力的核心。閻巖認(rèn)為，實(shí)現(xiàn)全鏈路降碳，一是打通供應(yīng)鏈碳數(shù)據(jù)，依托行業(yè)平臺(tái)建立統(tǒng)一、可信的產(chǎn)品碳足跡核算規(guī)則與數(shù)據(jù)庫；二是發(fā)揮鏈主引領(lǐng)作用，推動(dòng)品牌企業(yè)將碳足跡管理體系要求納入采購標(biāo)準(zhǔn)，與供應(yīng)商共建減排路線；三是創(chuàng)新循環(huán)商業(yè)模式，擴(kuò)大“舊衣零拋棄”、再生材料應(yīng)用等試點(diǎn)，設(shè)計(jì)有利于回收的產(chǎn)品。

政企合力夯實(shí)綠色根基

盡管紡織行業(yè)節(jié)能降碳取得顯著成效，但進(jìn)入“深水區(qū)”后，結(jié)構(gòu)性難點(diǎn)日益凸顯。

業(yè)內(nèi)專家分析，核心難點(diǎn)主要體現(xiàn)在五方面：一是“知行落差”明顯，許多企業(yè)尚未將“雙碳”目標(biāo)轉(zhuǎn)化為具體減排路線圖和規(guī)?；顿Y；二是管理難度大，紡織行業(yè)80%以上的碳排放來源于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，但供應(yīng)鏈長且復(fù)雜導(dǎo)致碳數(shù)據(jù)不透明；三是技術(shù)與成本壓力突出，印染、化纖等環(huán)節(jié)工藝脫碳難度大，前沿技術(shù)成本高昂，中小企業(yè)難以承擔(dān)轉(zhuǎn)型投資；四是數(shù)字化基礎(chǔ)薄弱，多數(shù)企業(yè)仍依賴人工統(tǒng)計(jì)；五是市場環(huán)境不成熟，廢舊紡織品回收產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同效率低，消費(fèi)者對(duì)低碳紡織品支付意愿不足，低碳價(jià)值難以轉(zhuǎn)化。

面對(duì)這些挑戰(zhàn)，紡織行業(yè)的減碳任務(wù)已從“愿不愿意做”轉(zhuǎn)向“如何科學(xué)、系統(tǒng)、經(jīng)濟(jì)地做”。閻巖提出，政策層面需構(gòu)建激勵(lì)、約束與支撐并重的制度環(huán)境，包括健全標(biāo)準(zhǔn)與核算體系，創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)激勵(lì)與金融工具，強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施與公共服務(wù)，引導(dǎo)綠色采購與消費(fèi)等。

年春橋建議，應(yīng)加強(qiáng)與國際國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)組織、品牌及供應(yīng)鏈伙伴的互動(dòng)合作，推進(jìn)碳足跡核算方法、綠色產(chǎn)品認(rèn)證等標(biāo)準(zhǔn)互認(rèn)，深化在低碳技術(shù)、產(chǎn)能布局、低碳供應(yīng)鏈等方面的分工協(xié)作，提升中國紡織在全球綠色價(jià)值鏈中的協(xié)同力與影響力。

企業(yè)層面則需從“應(yīng)對(duì)合規(guī)”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)創(chuàng)值”，將低碳融入核心業(yè)務(wù)。閻巖建議，企業(yè)應(yīng)完善治理機(jī)制，將深度脫碳路線圖納入中長期戰(zhàn)略；品牌與鏈主企業(yè)應(yīng)建立碳足跡管理體系，向核心供應(yīng)商共享減排要求、提供技術(shù)支持；技術(shù)投資應(yīng)分步推進(jìn)，優(yōu)先實(shí)施低成本能效管理，再投資高回報(bào)成熟技改；加強(qiáng)透明溝通，依據(jù)主流標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布ESG報(bào)告，通過碳標(biāo)簽、產(chǎn)品故事等傳遞低碳價(jià)值，獲取市場溢價(jià)。

閻巖表示，未來紡織行業(yè)節(jié)能降碳的重點(diǎn)任務(wù)必然是系統(tǒng)性的，企業(yè)不再孤立行動(dòng)，而是依托行業(yè)共建的數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施和協(xié)同規(guī)則，在技術(shù)攻關(guān)、供應(yīng)鏈管理、金融工具和消費(fèi)者溝通上全面發(fā)力，最終將綠色低碳轉(zhuǎn)化為整個(gè)產(chǎn)業(yè)新的核心競爭力，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入持久動(dòng)力。

（來源：經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)）

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