重切加工的“抖、慢、飄”三大痛點(diǎn)，一直制約車間產(chǎn)能與品質(zhì)，山東金精智能制造的TCK70-1000針對(duì)性設(shè)計(jì)，精準(zhǔn)破解行業(yè)難題。

針對(duì)“抖”的痛點(diǎn)，TCK70采用5噸HT300鑄鐵一體床身+45°斜床身結(jié)構(gòu)，經(jīng)有限元分析優(yōu)化筋板布局，振動(dòng)幅值嚴(yán)控在0.02mm內(nèi)。加寬地腳螺栓設(shè)計(jì)讓機(jī)床與地面緊密貼合，即便加工3米長(zhǎng)軸、單邊切深15mm的鑄鋼件，也穩(wěn)如磐石，從根源杜絕刀紋、崩刀問(wèn)題，刀具壽命延長(zhǎng)30%。

破解“慢”的難題，核心在于強(qiáng)動(dòng)力與自動(dòng)化。A2-11大通孔主軸（孔徑80mm）搭配18.5kW電機(jī)，1000r/min時(shí)輸出1200N·m扭矩，實(shí)現(xiàn)大切深高進(jìn)給加工，效率比同級(jí)別機(jī)床提升40%。自動(dòng)快移尾座一鍵到位，省去人工調(diào)整的半小時(shí)耗時(shí)；自動(dòng)排屑機(jī)實(shí)時(shí)清屑，保障機(jī)床24小時(shí)連軸轉(zhuǎn)，單班產(chǎn)能從80件提升至112件。

解決“飄”的問(wèn)題，依賴智能技術(shù)與精密設(shè)計(jì)。AI熱補(bǔ)償系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度變化，自動(dòng)修正誤差，40℃高溫環(huán)境下連續(xù)加工8小時(shí)，尺寸偏差仍≤±0.01mm。整體尾座重復(fù)定位精度±0.01mm，125伺服刀塔換刀時(shí)間≤2秒，搭配AI語(yǔ)音編程避免操作失誤，廢品率直降40%。

金精TCK70憑借“剛性床身+強(qiáng)動(dòng)力+智能技術(shù)”，全面破解重切痛點(diǎn)，兼顧產(chǎn)能與精度，降低操作門檻。