臘月寒冬，年味漸濃，在湖北旭之能環(huán)?？萍加邢薰?.5萬平方米的標準化廠房里，6間生產(chǎn)車間機器轟鳴，300余名員工堅守崗位，正忙著將堆積如山的廢舊塑料，通過一道道工序，喚醒其“重生”之力。

“這些被丟棄的塑料垃圾，

可不是無用的廢品，

而是等待喚醒的‘綠色寶藏’?！?/p>

剛踏入廠區(qū)，公司總經(jīng)理何鄭翔指著分類整齊的廢舊塑料堆，向記者揭開“變廢為寶”的序幕?！澳茏審U棄塑料真正實現(xiàn)‘綠色新生’，我們靠的是實打?qū)嵉沫h(huán)保硬實力?！彼榻B，公司已取得6萬噸排污許可證書，2024年也順利通過了工業(yè)園配備環(huán)保設(shè)備的驗收，拿到了合格證書。正是憑借這些過硬資質(zhì)，我們才能在廢舊塑料回收分類提純再利用領(lǐng)域穩(wěn)步深耕，始終以‘綠色低碳’為核心，讓每一噸廢舊塑料都重獲寶貴價值。

作為一家專注于廢舊塑料資源化利用的企業(yè)，湖北旭之能環(huán)保科技有限公司的核心產(chǎn)品涵蓋聚苯乙烯（PS）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）四大類，廣泛應用于衣食住行各領(lǐng)域。

目前公司已配備6套水洗設(shè)備、5套塑料擠出造粒設(shè)備，以及破碎、傳送帶、叉車、貨車等全套配套設(shè)施，構(gòu)建起從廢舊塑料回收原料到再生顆粒產(chǎn)出的全流程高效運轉(zhuǎn)體系，產(chǎn)品輻射全國，贏得了中廣核拓普（湖北）新材料有限公司、三斯達(福建)塑膠有限公司、東方雨虹等知名企業(yè)的長期合作。

分揀車間是“新生”的第一站。工人們戴著口罩和手套，熟練地開展初分作業(yè)，剔除明顯雜質(zhì)，為后續(xù)精細化加工筑牢基礎(chǔ)。經(jīng)過初分的塑料，很快被傳送帶送入破碎車間，巨大的破碎機轟鳴作響，將大塊塑料擊碎成均勻碎片。

順著生產(chǎn)流程前行，水洗車間的“凈化魔法”正在上演。破碎后的塑料碎片在水洗設(shè)備中翻滾滌蕩，通過添加科學配比的環(huán)保處理劑，高效去除表面油污、色素等，既保障再生塑料的品質(zhì)，又堅守環(huán)保底線?！拔覀冞€專門配套了獨立廢水處理車間，通過多級過濾、吸附等工藝，讓水資源重復利用率超90%。”何鄭翔告訴記者，“這些處理后的清水會循環(huán)用于生產(chǎn)，從源頭減少水資源消耗和污染排放，真正做到‘用水不浪費，排污零超標’。”

完成水洗的塑料碎片，將依次經(jīng)歷磨粉、拉絲、裁切、造粒等環(huán)節(jié)。這一過程中，塑料碎片被高溫熔融，擠壓成均勻線條，經(jīng)快速冷卻、精準裁切后，最終形成一顆顆色澤均勻、飽滿光滑的再生塑料顆粒?！斑@些顆粒與原生塑料品質(zhì)幾乎無差別，正是這份綠色純凈的核心優(yōu)勢，讓我們在市場上站穩(wěn)了腳跟。”何鄭翔拿起一袋顆粒樣品介紹，目前公司產(chǎn)品已成為下游建材、家電、汽車、日用品生產(chǎn)的重要原料。

春節(jié)臨近

車間里的趕工氛圍愈發(fā)濃厚

叉車穿梭運送原料

貨車排隊等待裝貨

員工們加快進度趕制訂單

“2026年一季度的訂單已經(jīng)突破1000萬元，我們必須按時交付，不能辜負客戶的信任。”何鄭翔翻開訂單臺賬說道。據(jù)介紹，公司2025年完成1萬多噸廢舊塑料處理量，年產(chǎn)值7000萬元，這些“重生”的塑料顆粒正通過物流網(wǎng)絡(luò)運往全國各地。

談及未來，何鄭翔信心滿滿：“5年內(nèi)，我們將完成100畝生產(chǎn)基地的建設(shè)并全部投入廢舊塑料再利用生產(chǎn)，聚焦打造完整的循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)鏈，吸納上下游企業(yè)集聚發(fā)展?！比孢_產(chǎn)后，公司年處理廢舊塑料能力將躍升至16萬噸，年創(chuàng)稅超3000萬元，“到那時，更多廢舊塑料將在這里實現(xiàn)‘綠色新生’，為國家‘雙碳’目標貢獻更多力量?！?/p>

從無人問津的廢舊塑料

到價值不菲的再生顆粒

從污染隱患，到綠色資源

湖北旭之能環(huán)?？萍加邢薰?/p>

用一道道綠色工序

完成了廢舊塑料的“涅槃重生”

來源：全媒體記者佘玥 特約記者尹青 通訊員張健翔 劉小玲

編輯：何雅琦

校對：張高遠

審核：徐文

終審：朱霞

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