當(dāng)前，“AI+制造”已不再是選擇題，而是關(guān)乎企業(yè)能否決勝未來的必答題。今年年初，工信部等八部門聯(lián)合印發(fā)《“人工智能+制造”專項(xiàng)行動(dòng)實(shí)施意見》，明確提出到2027年推動(dòng)3至5個(gè)通用大模型在制造業(yè)實(shí)現(xiàn)深度應(yīng)用，加速汽車全鏈條智能化升級(jí)。這張清晰的路線圖，正為中國輪胎制造企業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型定下基調(diào)。

近日，第十五屆中國智能制造高峰論壇暨第二十三屆中國智能制造歲末盤點(diǎn)頒獎(jiǎng)典禮落幕。在被譽(yù)為“中國智能制造奧斯卡”的權(quán)威評(píng)選中，通用股份憑借在“人工智能+輪胎制造”領(lǐng)域的深度融合與扎實(shí)落地，從眾多參評(píng)企業(yè)中脫穎而出，一舉斬獲“2025年度中國工業(yè)AI杰出應(yīng)用獎(jiǎng)”。這一榮譽(yù)不僅是對(duì)通用股份堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型的肯定，更標(biāo)志著中國輪胎行業(yè)在工業(yè)AI應(yīng)用層面邁入了一個(gè)新階段。

智造筑基：從“黑燈車間”到“數(shù)字底座”

在全球制造業(yè)加速向智能化、綠色化邁進(jìn)的浪潮中，通用股份始終扮演著行業(yè)先行者的角色。早在行業(yè)轉(zhuǎn)型之初，公司便以前瞻性視野率先布局智能制造，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)半鋼胎 “黑燈車間” 的運(yùn)營，并成功打造全鋼胎 “5G碳云智能工廠” 。

依托5G專網(wǎng)的全要素鏈接，以及APS、MES等核心系統(tǒng)的深度協(xié)同，通用股份打通了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃到質(zhì)量追溯、物流配送的全鏈路數(shù)據(jù)動(dòng)脈。這一堅(jiān)實(shí)的“數(shù)字底座”，使得公司在生產(chǎn)制造端實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍——用工成本降低50%，運(yùn)營成本降低20%，生產(chǎn)效率提升40% ，為后續(xù)人工智能技術(shù)的深度滲透奠定了堅(jiān)實(shí)的工業(yè)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

AI破局：重塑輪胎質(zhì)量“生命線”

如果說數(shù)字化是通用股份的“筋脈”，那么AI技術(shù)則是其賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)的“智慧大腦”。面對(duì)新一輪人工智能浪潮，通用股份敏銳捕捉技術(shù)變革機(jī)遇，積極貫徹國家“人工智能+制造”戰(zhàn)略部署，將AI大模型深度融合，致力于賦能五大核心應(yīng)用場景——輪胎智能制造、產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)服務(wù)、安全生產(chǎn)智能預(yù)警、智慧供應(yīng)鏈與綠色制造、產(chǎn)品研發(fā)與材料創(chuàng)新，驅(qū)動(dòng)全價(jià)值鏈提質(zhì)增效。

產(chǎn)學(xué)研協(xié)同，攻克外觀檢測難題。 2025年，通用股份攜手清華大學(xué)車輛與運(yùn)載學(xué)院智能懸架與輪胎課題組及貝爾利科技，聯(lián)合發(fā)布 “慧眼AI大模型” ，推出行業(yè)首臺(tái) “靈視AI輪胎外觀檢測終端” 。該設(shè)備搭載“大樣本自迭代算法”，實(shí)現(xiàn)單胎檢測時(shí)間壓縮至25秒，整體檢測效率較傳統(tǒng)模式提升194%，功能型缺陷漏檢率不超過1%，樹立了輪胎外觀質(zhì)檢的新標(biāo)桿。

強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，突破內(nèi)部探傷瓶頸。 2026年初，通用股份再度攜手全球科技領(lǐng)軍企業(yè)聯(lián)想集團(tuán)，啟動(dòng) “全鋼X光輪胎缺陷檢測” 項(xiàng)目。依托聯(lián)想邊緣大腦“大模型+小樣本”核心技術(shù)，僅用3周便完成20余個(gè)模型構(gòu)建與優(yōu)化。實(shí)測數(shù)據(jù)顯示，該AI系統(tǒng)使人工質(zhì)檢成本降低超60%，漏檢率下降超80%，實(shí)現(xiàn)了從內(nèi)部結(jié)構(gòu)到外部形態(tài)的全域AI質(zhì)控覆蓋。

模式出海：“中國智造”的全球領(lǐng)航

憑借在國內(nèi)積累的深厚科技基因與AI創(chuàng)新成果，通用股份正將“中國智造”的先進(jìn)范式向海外輸出。在柬埔寨基地，通用股份深度復(fù)刻國內(nèi)“5G+AI”智造經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)建起敏捷高效的海外智造體系。憑借卓越的高質(zhì)量輸出與交付能力，該基地產(chǎn)品在歐美市場供不應(yīng)求，并獲得柬埔寨西港工業(yè)局授予的 “智能制造領(lǐng)航工廠” 榮譽(yù)證書，這也是柬埔寨工業(yè)部門首次頒發(fā)此類認(rèn)證。

從“規(guī)模輸出”到“標(biāo)準(zhǔn)輸出”與“模式輸出”，通用股份用實(shí)際行動(dòng)證明，中國輪胎企業(yè)不僅具備全球領(lǐng)先的制造規(guī)模，更擁有定義未來制造方式的智慧與能力。

展望未來：開啟智能制造新征程

此次榮獲“2025年度中國工業(yè)AI杰出應(yīng)用獎(jiǎng)”，是對(duì)通用股份過往探索的總結(jié)，更是開啟下一個(gè)征程的起點(diǎn)。

通用股份表示，站在“十五五”規(guī)劃的新起點(diǎn)，公司將深入貫徹國家制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，以“百億通用”為發(fā)展錨點(diǎn)，以更開放的姿態(tài)推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研用協(xié)同創(chuàng)新，持續(xù)打造可復(fù)制、可量化的工業(yè)AI解決方案，在全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國家的新征程中，彰顯國企擔(dān)當(dāng)，貢獻(xiàn)通用力量。