在工業(yè)制造領(lǐng)域，金屬3D打印的應(yīng)用持續(xù)拓展。骨科植入物、消費(fèi)電子結(jié)構(gòu)件等產(chǎn)品已開始采用增材制造工藝進(jìn)行批量生產(chǎn)。這一轉(zhuǎn)變對高性能金屬材料提出新的要求。鈦合金憑借高強(qiáng)度、耐腐蝕性和優(yōu)異的生物相容性，在復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造中優(yōu)勢顯著，成為關(guān)鍵材料之一。而要充分發(fā)揮其價(jià)值，材料本身的品質(zhì)控制是核心前提。

增材制造對鈦合金材料品質(zhì)提出更高要求

增材制造采用逐層熔融堆積的成型方式，材料經(jīng)歷快速熔化和凝固過程。與傳統(tǒng)鍛造或軋制相比，增材制造對原材料的純度、組織穩(wěn)定性和批次一致性提出了更高要求。母材的晶粒尺寸、氧含量直接影響打印過程的穩(wěn)定性及最終產(chǎn)品的力學(xué)性能。因此，適用于增材制造的鈦合金需從源頭進(jìn)行精細(xì)控制：海綿鈦選型、中間合金配比、熔煉過程中易揮發(fā)元素?fù)]發(fā)的補(bǔ)償、后續(xù)組織的均勻性，每一環(huán)節(jié)都決定了最終棒絲材的品質(zhì)。這種全流程管控能力，正是鑫諾特材的核心競爭力。

鑫諾特材：全流程質(zhì)量管控與數(shù)據(jù)積累

鑫諾特材專注于高端鈦及鈦合金材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，產(chǎn)品主要應(yīng)用于高端醫(yī)療、航空航天、消費(fèi)電子及增材制造等領(lǐng)域。自2009年起，公司建立了化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)庫、物理性能數(shù)據(jù)庫和產(chǎn)品檢驗(yàn)數(shù)據(jù)庫，累計(jì)鑄錠化學(xué)成分?jǐn)?shù)據(jù)6000余爐、醫(yī)療產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)13000余批。這些數(shù)據(jù)為產(chǎn)品設(shè)計(jì)分析和工藝優(yōu)化提供了統(tǒng)計(jì)支撐。

在裝備方面，公司引進(jìn)了德國ALD真空自耗電弧爐。針對醫(yī)療植入物、航天航空等高端應(yīng)用領(lǐng)域的高純凈、高均勻要求，公司采用三次真空自耗熔煉工藝，以充分去除氣體雜質(zhì)、細(xì)化組織、減少偏析。同時(shí)，通過充氬保護(hù)及配料預(yù)補(bǔ)償?shù)仁侄?，對易揮發(fā)性元素的損失進(jìn)行有效控制，確保氧、氮等氣體元素增量可控。公司還配備了四通道自動(dòng)超聲波探傷設(shè)備，探傷精度達(dá)到Φ0.3mm平底孔當(dāng)量（優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Φ0.8mm平底孔當(dāng)量）。這一硬件配置與質(zhì)量控制體系，為生產(chǎn)高純凈、高均勻母材奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上，鑫諾特材通過產(chǎn)線升級，進(jìn)一步滿足高端增材制造對母材規(guī)格和一致性的特殊要求。

高精度三輥連軋產(chǎn)線提升棒絲材制造能力

鑫諾特材新建的高精度三輥連軋線項(xiàng)目于2024年啟動(dòng)建設(shè)，一期工程于2025年建成投用，年產(chǎn)能達(dá)12000噸。該生產(chǎn)線通過自主集成技術(shù)，可使材料在三向壓應(yīng)力狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)均勻變形，顯著細(xì)化晶粒。其產(chǎn)出的鈦合金盤圓絲材單重可達(dá)230千克，高于行業(yè)普遍的75千克水平，能夠?yàn)橄掠蜗冗M(jìn)制造領(lǐng)域提供穩(wěn)定性更強(qiáng)、一致性更高的材料選擇。公司已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)的TC4鈦合金、鈦鋯合金等材料，經(jīng)專業(yè)檢測，組織均勻性、純凈度等關(guān)鍵指標(biāo)均符合高端應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，具備良好的工藝適配性。憑借上述技術(shù)與產(chǎn)能儲(chǔ)備，鑫諾特材正積極把握增材制造等新興市場機(jī)遇，戰(zhàn)略方向清晰明確。

增材制造拓展鈦合金高端應(yīng)用場景

隨著增材制造技術(shù)從原型試制階段向規(guī)?；a(chǎn)階段演進(jìn)，鈦合金在高端制造領(lǐng)域的應(yīng)用場景將得到進(jìn)一步拓展。在醫(yī)療領(lǐng)域，個(gè)性化植入物與手術(shù)導(dǎo)板對定制化鈦材的需求呈持續(xù)增長態(tài)勢；在航空航天領(lǐng)域，復(fù)雜結(jié)構(gòu)件與輕量化部件的增材制造已進(jìn)入工程化應(yīng)用階段；在3C消費(fèi)電子及新能源汽車領(lǐng)域，鈦合金棒絲材的市場需求亦在逐步攀升。

作為全球高端鈦及鈦合金材料解決方案供應(yīng)商，鑫諾特材秉持“以終為始，鈦創(chuàng)未來”的品牌理念，將增材制造用棒絲材列為未來發(fā)展的重點(diǎn)方向，持續(xù)健全從熔煉、軋制到質(zhì)量追溯的全流程供應(yīng)體系，依托自主產(chǎn)業(yè)鏈管控與數(shù)據(jù)積累，為金屬3D打印提供更為可靠的母材支撐。由此，鑫諾特材在高端鈦合金材料領(lǐng)域的供應(yīng)能力從傳統(tǒng)制造場景延伸至增材制造這一新興賽道。