從三個(gè)方面了解精益生產(chǎn)與IE工業(yè)工程的區(qū)別

1、含義上的區(qū)別

工業(yè)工程（IE），是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門(mén)應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。以科學(xué)的方法，有效地利用人、財(cái)、物、信息、時(shí)間等經(jīng)營(yíng)資源，優(yōu)質(zhì)、廉價(jià)并及時(shí)地提供市場(chǎng)所需要的商品和服務(wù)。

精益生產(chǎn)是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)很快適應(yīng)用戶需求變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)用、多余東西被精簡(jiǎn)，最終達(dá)到生產(chǎn)各方面最好結(jié)果的一種生產(chǎn)管理方式。

2、起源上的區(qū)別

工業(yè)工程起源于20世紀(jì)初的美國(guó)，它以現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)為背景，在發(fā)達(dá)國(guó)家得到了廣泛應(yīng)用。

精益生產(chǎn)源于豐田生產(chǎn)方式，是由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上17個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)者，以汽車(chē)工業(yè)這一開(kāi)創(chuàng)大批量生產(chǎn)方式和精益生產(chǎn)方式JIT的典型工業(yè)為例，經(jīng)理論化后總結(jié)出來(lái)的。

3、特性上的區(qū)別

IE最終目的是經(jīng)由管理的運(yùn)作，使企業(yè)能獲得最大的利益。與成本或經(jīng)濟(jì)效益有關(guān)，包括制度、作業(yè)方法、機(jī)器、模具、夾具均應(yīng)予掌握并加以改善。

精益生產(chǎn)以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)，大力精簡(jiǎn)中間管理層，進(jìn)行組織扁平化改革，減少非直接生產(chǎn)人員；推行生產(chǎn)均衡化同步化，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn)；推行全生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)零不良。

從三個(gè)角度了解精益生產(chǎn)與IE工業(yè)工程：

1、從學(xué)術(shù)發(fā)展角度看，IE理論有近百年歷史，而精益生產(chǎn)的理論體系也只有60多年，說(shuō)IE大于精益生產(chǎn)不太確切，可以說(shuō)IE理論奠定了精益生產(chǎn)理論的基礎(chǔ)。

2、從企業(yè)應(yīng)用角度來(lái)看，精益生產(chǎn)在高度和廣度上是大于IE。如前面所說(shuō)，IE往往是改善局部效率，而精益可以從物流、采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、工程、質(zhì)量，甚至HR和銷(xiāo)售相關(guān)支持部門(mén)也在精益改善的范圍。

3、認(rèn)為“精益生產(chǎn)=IE+持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化”并不很科學(xué)和嚴(yán)謹(jǐn)。精益生產(chǎn)是一套完善的方法，后期需要建立文化，但不是披上文化的外衣就能實(shí)現(xiàn)，核心還是要先用方法去修行。

如果非要用一個(gè)公式表達(dá)精益生產(chǎn)與IE工業(yè)工程的區(qū)別的話：

精益生產(chǎn)=IE+物流+計(jì)劃+質(zhì)量+生產(chǎn)+老板領(lǐng)導(dǎo)力+中層管理+基層執(zhí)行力+全員參與+客戶管理+供應(yīng)商管理。

您的企業(yè)生產(chǎn)效率是否低下？品質(zhì)管理總是失控？

您的企業(yè)是否有出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃難以執(zhí)行的現(xiàn)象？

您企業(yè)的流程是否合理？是否支持企業(yè)流程自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)？

您企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)欠耥槙?？生產(chǎn)周期是否適應(yīng)市場(chǎng)和客戶需求？

您企業(yè)的薪酬結(jié)構(gòu)是否合理？績(jī)效考核是否合適？激勵(lì)效果到底如何？

這里有一套完整的精益化管理解決方案，關(guān)注服裝精益智能制造俱樂(lè)部，我們可以幫助您從傳統(tǒng)企業(yè)成功轉(zhuǎn)型為精益企業(yè)！

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