在開放式數字化環(huán)境中工作，盡可能減少碳足跡，節(jié)省10%的施工時間

家庭普及供水

“家庭普及供水”是印度政府在“生命之水”委員會領導下的一項供水計劃，致力于到2024年通過個人家庭水龍頭連接為印度農村所有家庭提供安全充足的飲用水。Rajghat的多村農村供水計劃是該計劃下的大型項目之一，旨在為中央邦古納和阿肖克納加爾地區(qū)的1,573個村莊提供清潔飲用水。L&T Construction提供涵蓋水循環(huán)各個環(huán)節(jié)的端到端水資源解決方案，贏得了設計和建設新的供水系統(tǒng)的合同，以滿足人類的重要需求。

該項目需要建設龐大的水凈化和供水基礎設施系統(tǒng)，每天處理1.8928億升原水，并通過長達7,890千米的管道系統(tǒng)將處理后的清潔水輸送至290,570戶家庭。其工作范圍包括提供698個高架水箱以及輔助泵和設備、數百萬個家庭連接管路、相關機電和儀表工程，以及通過監(jiān)視控制和數據采集系統(tǒng)實現水質和水量的自動化測量，以確保10年的穩(wěn)定運行。L&T Construction給排水戰(zhàn)略業(yè)務集團聯合總經理兼工程主管Sudripta Misra表示：“該項目將使近250萬人獲得優(yōu)質飲用水，從而確保長期的健康，因此會影響當地社區(qū)的生活水平。”

在短時間內解決復雜地形問題

Misra表示：“該項目由該邦首席部長推動，并有嚴格的時間表?！痹诖似陂g，由于土壤特性和地形各異，L&T Construction面臨著眾多水力、巖土和結構設計和分析挑戰(zhàn)。他們必須完成800個不同結構的結構設計和分析，其中包括698個高架水箱，高度在12米到25米之間，分布在不同的地形上。為了確保結構完整性，他們需要考慮不同的土壤相互作用和水流荷載組合以及地震和風荷載。Misra表示：“在不同的土體條件下，控制這樣的高層建筑的變形是一項挑戰(zhàn)?！庇捎诠芫W很長，以更經濟的管道尺寸確保均衡供水和最佳壓力面臨進一步的工程難題。

L&T Construction嘗試了多款用于管網和供水分析以及基礎設計的軟件應用程序。然而，事實證明這些應用程序不夠靈活、耗費時間，并且不能有效地滿足項目進度要求。他們很快認識到需要數據可互用的靈活技術來簡化并實現巖土工程、結構和水力工作流的自動化，因而尋求創(chuàng)建互連數字化環(huán)境。

提供互連技術解決方案

L&T Construction選擇了OpenFlows、PLAXIS和STAAD，采用開放式數字化解決方案來開發(fā)自動化和集成式水力、巖土工程和結構設計和分析工作流。OpenFlows Water應用程序促進了準確的水力建模，使用實時數據來自動化模擬管網行為，以校準三維模型、檢測泄漏并分析壓力流量和能耗，從而支持和加速決策。L&T Construction使用PLAXIS和STAAD，根據巖土工程勘察報告，設計采用柔性基礎的基礎系統(tǒng)，從而準確描述土體狀況。Misra表示：“借助STAAD.Pro和PLAXIS2D等Bentley軟件，我們在首次提交后就縮小了基礎尺寸，且不影響結構穩(wěn)定性?！?/p>

L&T Construction使用Bentley應用程序在互連數字化環(huán)境中工作，簡化了多專業(yè)工作流和審批流程，這對于滿足緊迫的項目工期至關重要。他們對高架水箱和地下圓形單元等重復結構進行了自動化設計和分析。Misra表示：“我們有效地利用開放式STAAD模塊進行高架水箱的設計，大幅減少了人工干預?！盠&T Construction使用適當的荷載組合和精確的三維建模和模擬，優(yōu)化了大壩內高架水箱、管道和進水口結構的設計和施工。這種集成的數字化方法幫助打造了高效、成功的工作流，及時克服了地形挑戰(zhàn)。

先進的數字化可節(jié)省成本并優(yōu)化管網運營

L&T Construction利用Bentley的集成應用程序，在四個月內完成了項目工程設計，而以前使用傳統(tǒng)方法的類似項目通常需要12到13個月。僅對于高架水箱而言，雖然具有不同類型的土體結構和相互作用，以及不同的分段高度和容量，STAAD將仍其建模時間從16個資源工時縮短至30分鐘。Misra表示：“毫無疑問，這幫助縮短了698個高架水箱的設計和繪圖的總體工程時間?！痹陂_放的數字化環(huán)境中工作節(jié)省了50%的建模時間，生產效率提高了32倍。所有這些節(jié)省和改進將減少施工期間的管理費用和違約賠償金。

L&T Construction通過數字化和自動化收獲進一步效益。該公司簡化和優(yōu)化了水力、結構和巖土工程設計與分析，縮小了基礎尺寸，精確利用了處理廠的空間，從而大幅減小了碳足跡，節(jié)省了10%的施工時間。Misra表示：“我們精確利用了處理廠的空間，沒有留下任何多余的空間，從而減少了碳足跡?！盉IM模型和數據與監(jiān)測設備相連接，實現了數字化運營和維護。Misra表示：“在運營和維護期間，我們可以利用這些數據盡早輕松識別問題并找到解決方案?！?/p>