冷藏車廂板作為冷鏈運輸?shù)囊粋�重要核心內(nèi)容，在后期的應用中決定著冷鏈運輸?shù)男阅芎褪褂脡勖�，所以在日常的廂板加工生產(chǎn)中，有一些重要的加工關鍵點，需要格外注意。

冷藏車廂板加工中心

1、原料質(zhì)量與配比：嚴格把控原料供應商質(zhì)量，精準控制異氰酸酯、發(fā)泡劑、催化劑等發(fā)泡材料的配置和質(zhì)量，如果是聚氨酯成品板材，需要注意其密度和結(jié)構(gòu)強度等。
2、溫度控制：原料溫度、環(huán)境溫度、模具、層壓機溫度對發(fā)泡速度、泡孔速度、泡孔結(jié)構(gòu)、流動性、粘結(jié)性等。
3、壓力控制：壓機或模具的壓力直接影響泡沫密度分布、蒙皮粘結(jié)強度和板材平整度。

冷藏車廂板組裝

4、混合效果：高壓發(fā)泡機的混合頭必須確保原料充分、均勻混合。
5、澆注/注入均勻性：確保泡沫原料均勻分布，避免缺料或局部堆積。
6、蒙皮預處理：確保蒙皮表面清潔、干燥，必要時進行涂膠或表面處理以增強粘結(jié)力。
7、固化時間和條件：保證足夠的固化時間和適宜的環(huán)境條件，使泡沫達到最佳性能。
8、安全防護：特別是使用異氰酸酯時，必須配備完善的通風系統(tǒng)、個人防護裝備和應急處理設施等。

車廂板加工中心

冷藏車廂板夾芯泡沫加工是一個技術密集型工藝，特別是聚氨酯連續(xù)層壓工藝，其核心在于通過精密的設備、嚴格的原料控制和精準的工藝參數(shù)管理，生產(chǎn)出兼具卓越保溫性能、高強度、輕量化和優(yōu)異耐久性的復合板材。選擇連續(xù)法還是間歇法取決于生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品定位和投資預算。無論哪種工藝，對于溫度、壓力、混合、粘接等關鍵環(huán)節(jié)的控制都是保證最終廂板質(zhì)量的重中之重。