智能工廠是智能制造的主要載體，是制造業(yè)數(shù)字化轉型、智能化升級的主戰(zhàn)場。本文一睹青島漢纜股份有限公司全生命周期數(shù)智化管控電纜智能工廠的風采。

青島漢纜股份有限公司成立于1982年，擁有國家級企業(yè)技術中心、博士后科研工作站及行業(yè)唯一的國家高壓超高壓電纜工程技術研究中心，是一家能為客戶提供電纜、材料及附件、電力設計、輸變電施工、監(jiān)測維護服務等整套解決方案的大型企業(yè)。近年來，企業(yè)構建了覆蓋研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、供應鏈協(xié)同、經(jīng)營管理等全流程、全價值鏈的智能制造生態(tài)系統(tǒng)，建成數(shù)智化管控智能工廠。

一是在工廠建設環(huán)節(jié)，打造了“1個總部中樞+10個基地節(jié)點”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，通過現(xiàn)場工業(yè)傳感器、RFID和PLC實時采集設備運行數(shù)據(jù)，構建“總部-區(qū)域-基地-車間-產(chǎn)線”全生命周期多層級數(shù)字孿生體系。生產(chǎn)狀態(tài)映射采用邊緣計算+5G回傳，數(shù)據(jù)響應延遲控制在50毫秒內(nèi)。

圖1 工廠建設環(huán)節(jié)-工廠集控中心

圖2 工廠建設環(huán)節(jié)-先進生產(chǎn)設備

二是在研發(fā)設計環(huán)節(jié)，部署了CYMCAP數(shù)字化仿真平臺，建立完整的電纜設計知識庫，實現(xiàn)工藝設計數(shù)字化升級。通過智能決策支持模塊，能夠自動優(yōu)化材料選擇和工藝參數(shù)，顯著減少人工誤差，研發(fā)設計周期縮短50%以上。

圖3 研發(fā)設計環(huán)節(jié)-仿真模擬電纜溫度場和電磁場

三是在生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)，深度集成LIMS與MES系統(tǒng)，形成覆蓋研發(fā)、生產(chǎn)、檢測的全鏈路數(shù)據(jù)閉環(huán)；搭建智慧物聯(lián)平臺，實現(xiàn)5000多點位數(shù)據(jù)秒級采集，推動設備OEE提升；通過機器視覺技術構建在線智能檢測系統(tǒng)，檢測效率提升300%，質(zhì)量一致性達99.8%。

圖4生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)-線纜智能檢測設備

圖5 生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)-設備數(shù)據(jù)看板

四是在生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)，構建了覆蓋總部和10個基地的協(xié)同制造體系，優(yōu)化整體排產(chǎn)計劃；通過MOM平臺的可視化智能派工系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)任務精準推送、進度實時監(jiān)控、動態(tài)調(diào)整；建設以AGV無人車和WMS系統(tǒng)為核心的智能倉儲體系，實現(xiàn)物料全流程管控。

圖6 生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)-可視化快速排產(chǎn)

圖7 生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)-智能倉儲

五是在運營管理環(huán)節(jié)，搭建電纜全生命周期智能服務系統(tǒng)，運用大數(shù)據(jù)監(jiān)測分析，形成從制造到服務的完整價值鏈運營管理；建設供應商采購協(xié)同平臺(SRM系統(tǒng))，實現(xiàn)企業(yè)和供應商采購信息協(xié)同，提升物料配送效率；通過LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡預測模型，為公司經(jīng)營決策提供參考。

圖8 運營管理環(huán)節(jié)-運維服務系統(tǒng)

圖9 運營管理環(huán)節(jié)運營管理環(huán)節(jié)-采購運營系統(tǒng)

來 源 | 青島市工業(yè)和信息化局