來源丨深藍財經(jīng)

撰文丨鄭婷

日前，四川省審議通過"十五五"規(guī)劃建議稿，并定下振奮人心的目標——經(jīng)濟增速保持高于全國平均水平。這既是奮進的動力，更是不小的挑戰(zhàn)。

而要實現(xiàn)上述目標，四川省將加快推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，強化科技創(chuàng)新引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，推動區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展等。這相當于為四川未來5年的發(fā)展繪制了新的藍圖。

因此，誰能抓住產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型機遇，引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展，誰將是未來五年的"產(chǎn)業(yè)明星"。

沿著這條邏輯回看四川制造業(yè)版圖，我們發(fā)現(xiàn)長虹控股集團的產(chǎn)業(yè)布局和發(fā)展戰(zhàn)略竟與規(guī)劃建議保持高度一致。

作為創(chuàng)始于1958年的企業(yè)，長虹控股集團始終錨定國家戰(zhàn)略方向，以數(shù)字化轉(zhuǎn)型為引擎，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能、智能制造、可信數(shù)據(jù)空間等多個領(lǐng)域發(fā)力，為中國制造向中國智造轉(zhuǎn)型提供了可復制、可推廣的"長虹樣本"。2024年，長虹以2521.39億元，在中國500最具價值品牌排行榜中位列35位。

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制造業(yè)依然是長虹的根基

過去五年，四川省產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化，電子信息、食品輕紡、能源化工三個產(chǎn)業(yè)先后邁上萬億級門檻。

而在未來五年，四川將繼續(xù)提升六大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)能級，把電子信息、裝備制造等先進制造業(yè)集群向世界級躍升。同時，進一步加快動能轉(zhuǎn)換，推動制造業(yè)向"高端化、智能化、綠色化"轉(zhuǎn)型。

產(chǎn)業(yè)升級的過程，本質(zhì)上就是優(yōu)勢企業(yè)引領(lǐng)、科技成果不斷轉(zhuǎn)化、市場競爭力不斷提升的過程。作為扎根四川本土的制造龍頭，長虹始終將制造能力視為企業(yè)根基，并在長期積累中，構(gòu)建起了覆蓋模具、注塑、壓鑄、精密電子器件、核心部件到整機裝配的全體系、大規(guī)模、高質(zhì)價比、高質(zhì)量的一體化制造體系。

就以大眾最為熟悉的家電制造為例。目前長虹智能家電全球年產(chǎn)銷量超4000萬臺（套）；冰箱壓縮機年出貨量超8500萬臺，連續(xù)12年位居全球第一，成為全球制冷變頻壓縮機領(lǐng)域的"全球領(lǐng)跑者"。

在數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟融合的前沿領(lǐng)域，長虹旗下愛聯(lián)科技已實現(xiàn)年產(chǎn)銷1.5億片物聯(lián)模組，位居行業(yè)第二。在綠色低碳領(lǐng)域，長虹已構(gòu)建起電池行業(yè)完整產(chǎn)業(yè)鏈，目前堿性電池產(chǎn)銷規(guī)模位居全球第四，高倍率圓柱鋰電池產(chǎn)銷國內(nèi)第二。在航天航空領(lǐng)域，長虹實現(xiàn)了航空電源的突破。在核醫(yī)療、具身智能機器人和低空經(jīng)濟等領(lǐng)域，長虹也有著重要的探索實踐。

以上這些，都是長虹不可忽視的制造業(yè)根基。面向未來，要讓制造業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展，科技賦能必不可少。

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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，

激活產(chǎn)業(yè)協(xié)同基因

目前，中國制造業(yè)規(guī)模雄踞世界第一，擁有全球最完整的工業(yè)體系，涵蓋聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部41個工業(yè)大類、207個中類和666個小類。但是，中國制造業(yè)也面臨著一系列重大挑戰(zhàn)，既有內(nèi)部的結(jié)構(gòu)性問題，也有外部環(huán)境的不確定性。尤其是創(chuàng)新指數(shù)方面與全球第一大制造大國存在偏差。尤其是中小企業(yè)受限于資金和技術(shù)，在數(shù)智化轉(zhuǎn)型過程中跟不上行業(yè)發(fā)展趨勢。

作為大型企業(yè)，長虹早已立足制造，進行了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前瞻布局。

2017年，長虹啟動了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)。憑借自主研發(fā)的核心技術(shù)實現(xiàn)工業(yè)數(shù)據(jù)全鏈路管理，2023年成功獲批成為四川省首個國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)“雙跨平臺”，已對外網(wǎng)聯(lián)賦能近3000戶中小企業(yè)，實現(xiàn)了長虹從“制造”邁向“智造”的關(guān)鍵跨越。

這一平臺不僅成為長虹內(nèi)部數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心支撐，更成為賦能產(chǎn)業(yè)鏈上下游的"數(shù)字引擎"。

值得注意的是，目前長虹的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺以"數(shù)據(jù)+AI"為內(nèi)核，構(gòu)建"1+3+N"特色化服務(wù)模式。作為中西部領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施，該平臺已橫向覆蓋家電、電子、裝備、能源等8大重點行業(yè)，縱向打通研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)鏈、銷售、服務(wù)等9大領(lǐng)域。

具體來說，面向中小企業(yè)，該平臺搭建"小快輕準"應(yīng)用超市，自研及生態(tài)整合100余個多元化應(yīng)用，構(gòu)建"智能診斷-應(yīng)用匹配-成效評估-持續(xù)迭代"的應(yīng)用閉環(huán)，助力企業(yè)低門檻、快速完成數(shù)字化升級；

面向大型企業(yè)，打造行業(yè)垂直平臺，已形成面向制造執(zhí)行、倉儲物流、供應(yīng)鏈協(xié)同等60多個可復制、可推廣的典型應(yīng)用場景，為新希望、五糧液、中海油等3000余家企業(yè)提供"智改數(shù)轉(zhuǎn)"解決方案服務(wù)，實現(xiàn)人均產(chǎn)出效率、訂單響應(yīng)效率和庫存周轉(zhuǎn)率的全面提升；

面向產(chǎn)業(yè)鏈，構(gòu)建"智能制造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺"，打通超7萬家供應(yīng)商數(shù)據(jù)鏈路，實現(xiàn)需求聚類、聯(lián)合排產(chǎn)、物流可視，數(shù)據(jù)協(xié)同效率提升90%，推動產(chǎn)業(yè)從"物理連接"邁向"智能共生"。其中，位于綿陽河邊鎮(zhèn)的長虹智能制造產(chǎn)業(yè)園，已實現(xiàn)核心企業(yè)商業(yè)庫存周轉(zhuǎn)率提升68.5%，人均產(chǎn)出效率提升65%；長虹智能制造產(chǎn)業(yè)園的智慧顯示工廠，交付周期達10.86天，產(chǎn)線人均產(chǎn)出效率提升65%，可同時并行生產(chǎn)6種不同的產(chǎn)品。

截至目前，長虹工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已榮獲"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范"、"大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展試點示范"、"新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展試點示范"、"卓越級智能工廠"等國家級與省部級重磅榮譽30余項，充分彰顯其行業(yè)引領(lǐng)性與創(chuàng)新能力。

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以數(shù)節(jié)能，構(gòu)建全鏈降耗體系

"雙碳"目標，是我國向世界做出的莊重承諾，也是中國轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要方向和重要約束。響應(yīng)國家"雙碳"戰(zhàn)略，是每個公民和企業(yè)應(yīng)盡的義務(wù)和責任。

經(jīng)過數(shù)年的持續(xù)轉(zhuǎn)型，長虹借助AI技術(shù)，讓節(jié)能從數(shù)據(jù)變效能，通過數(shù)字化精準控制能耗，每年減碳超50000噸，構(gòu)建了完善的綠色制造產(chǎn)業(yè)體系。

在長虹智能制造產(chǎn)業(yè)園，數(shù)千個傳感器密布生產(chǎn)線，實時采集注塑機溫度、空壓管道壓力等數(shù)據(jù)，在數(shù)字大屏上動態(tài)標注能耗異常問題。巡檢人員轉(zhuǎn)型為"數(shù)據(jù)指揮官"，通過遠程操控系統(tǒng)實現(xiàn)人效提升與能耗降低的雙向突破。

以用電為例，長虹控股集團內(nèi)部的各生產(chǎn)單位盡可能利用谷段或平段時間安排生產(chǎn)，通過數(shù)字化節(jié)能，實現(xiàn)錯峰用電，大幅降低用電成本。

針對傳統(tǒng)設(shè)備高耗能問題，長虹推進系統(tǒng)性綠色改造。其中，長虹空調(diào)的真空脫脂爐改造項目年減碳780噸，揮發(fā)油回收率超50%，全年綜合減排量達2583.05噸。新建智能工業(yè)園區(qū)采用"建筑光伏一體化（BIPV）"方案，搭配中水雨水收集系統(tǒng)，從源頭減少能耗浪費。

在工藝技術(shù)方面，長虹不斷通過技術(shù)提升達成節(jié)能目標。比如連接器電鍍工藝中，長虹的AI系統(tǒng)可動態(tài)生成鍍層均勻性、孔隙率、貴金屬消耗的最佳平衡參數(shù)，將金耗降低10%，單線年節(jié)約成本130萬元。

在產(chǎn)品端，長虹推出一系列綠色智能產(chǎn)品。在空調(diào)領(lǐng)域，長虹通過AI云節(jié)能技術(shù)構(gòu)建智能節(jié)能體系，使空調(diào)省電42%。在壓縮機領(lǐng)域，長虹通過高效變頻控制技術(shù)，匹配不同場景的制冷需求，兼顧節(jié)能與制冷效果。在能源領(lǐng)域，長虹新能源公司打破了技術(shù)瓶頸，開發(fā)出高效堿性電池高速生產(chǎn)線。

與此同時，長虹還積極布局循環(huán)產(chǎn)業(yè)。目前在回收與資源再生方面已形成覆蓋15個城市的200個回收點，每年具備處理1400多萬臺廢舊電器的能力，可謂是環(huán)保先鋒。

通過數(shù)字化、智能化技術(shù)與綠色制造的一系列深度融合，長虹實現(xiàn)了企業(yè)效益與生態(tài)效益的有機統(tǒng)一，為傳統(tǒng)制造業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了生動范例。

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以智慧供應(yīng)鏈，

打造數(shù)智協(xié)同生態(tài)

長虹控股集團下屬子公司業(yè)務(wù)橫跨多個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，如何有效管理涵蓋全球的供應(yīng)鏈成為一大挑戰(zhàn)。

依托國家級"雙跨"工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，長虹已著力構(gòu)建了一個實現(xiàn)"全環(huán)節(jié)、全過程、全標的"全覆蓋的智慧供應(yīng)鏈平臺。這個平臺的核心是一個AI驅(qū)動的"最強大腦"，通過整合供應(yīng)商數(shù)據(jù)，實時追蹤物料采購、物流運輸、庫存管理全流程。

傳統(tǒng)采購依賴人工溝通，耗時耗力且易受人為因素干擾。而基于歷史訂單、市場趨勢及生產(chǎn)計劃，AI算法自動生成物料需求預測，將誤差率控制在5%以內(nèi)，使庫存周轉(zhuǎn)率提升30%；傳統(tǒng)需3天審批的采購流程，通過AI技術(shù)引擎可以實現(xiàn)自動化審批，將采購審批流程壓縮至10分鐘，最大限度地杜絕"人情單"。此外，AI技術(shù)還可實時監(jiān)測供應(yīng)商交付能力、市場價格波動，提前預警斷供風險，保障生產(chǎn)連續(xù)性。

例如，長虹智慧顯示公司通過AI平臺，將彩電物料需求提報至供應(yīng)商的時間從"按天"縮短至"按小時"，實現(xiàn)訂單響應(yīng)速度提升400%。

更可喜的是，通過AI技術(shù)重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作模式，打破傳統(tǒng)制造業(yè)的"信息孤島"，推動上下游企業(yè)從"物理連接"升級為"智能共生"。這種協(xié)同不僅是數(shù)據(jù)的互通，更是技術(shù)、資源、能力的深度耦合，形成"研發(fā)共投、風險共擔、利益共享"的數(shù)字化生態(tài)體系。通過AI算法整合分散的子公司需求，構(gòu)建"集中采購+分布式履約"的智能協(xié)同網(wǎng)絡(luò)。

作為大型跨國集團，長虹海外工廠通過AI供應(yīng)鏈系統(tǒng)亦可實現(xiàn)"全球一盤棋"的高效協(xié)同。比如捷克工廠與綿陽總部通過AI時區(qū)自適應(yīng)算法，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃無縫銜接。當歐洲工廠因節(jié)假日停產(chǎn)時，AI自動將訂單分流至墨西哥工廠，保障全球客戶交付準時率達98%。多語言工業(yè)大腦部署還會大幅減少跨國溝通誤差，提高溝通效率；2024年墨西哥工廠設(shè)備故障響應(yīng)效率提升70%。

如今，長虹已實打?qū)嵉貒L到了智慧供應(yīng)鏈的"甜頭"。以長虹智慧顯示公司采購部門為例，10位員工對接著500多家供應(yīng)商、2萬多項物料，在智慧供應(yīng)鏈平臺上輕輕點擊物料采購，即可完成訂單下達、合同簽訂等流程。

實踐證明，長虹的智慧供應(yīng)鏈表明，AI不僅是效率工具，更是產(chǎn)業(yè)生態(tài)重構(gòu)的催化劑。"長虹智慧供應(yīng)鏈解決方案"還榮獲了"2023年度智造未來標桿企業(yè)數(shù)智文化典型場景優(yōu)秀案例"、"2024年度全國公共采購優(yōu)秀案例"以及"2024年度全國電子產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈杰出案例"等多項殊榮。

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結(jié)語

隨著大數(shù)據(jù)與人工智能技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的重要性已成為行業(yè)共識。但是企業(yè)都存在一種固有觀念，即把數(shù)據(jù)存在本地才是可控的，導致數(shù)據(jù)難以共享。“數(shù)據(jù)孤島”與“信任鴻溝”的問題難以破局，嚴重阻礙了以數(shù)據(jù)驅(qū)動新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的進程。面對這樣的困局，國家大力發(fā)展可信數(shù)據(jù)空間，并鼓勵企業(yè)先行先試。

今年7月8日，國家數(shù)據(jù)局的一紙公示，讓長虹再次站上產(chǎn)業(yè)變革的潮頭。長虹成為四川省唯一入選《2025年可信數(shù)據(jù)空間創(chuàng)新發(fā)展試點名單》的企業(yè)。長虹的目標是以可信數(shù)據(jù)空間為核心支點，通過技術(shù)創(chuàng)新與生態(tài)構(gòu)建，為破解數(shù)據(jù)要素流通困局提供系統(tǒng)性解決方案！

為此，長虹自主研發(fā)了“虹雁”可信數(shù)據(jù)空間系統(tǒng)，在賦能自身產(chǎn)業(yè)提質(zhì)增效方面，已有成效。比如在智能制造產(chǎn)線上，通過將ERP、MES、QMS、PLM等核心數(shù)字化系統(tǒng)對接“虹雁”可信數(shù)據(jù)空間，并在空間內(nèi)開發(fā)數(shù)據(jù)應(yīng)用，實現(xiàn)產(chǎn)品出庫對賬效率提升90%以上，生產(chǎn)計劃、質(zhì)量、庫存、物流等數(shù)據(jù)上下游企業(yè)安全共享。

由此可見，長虹始終以前瞻的姿態(tài)，全力推進數(shù)智化轉(zhuǎn)型。尤其是當外界誤以為長虹老了，誤以為長虹沒有創(chuàng)新了，長虹早已跳出舒適區(qū)，成為四川新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展的先鋒。

從國營長虹機器廠到千億級跨國企業(yè)集團，從傳統(tǒng)制造到數(shù)智引領(lǐng)，長虹始終堅守"產(chǎn)業(yè)報國"初心，在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能、綠色低碳發(fā)展、供應(yīng)鏈數(shù)智化轉(zhuǎn)型等領(lǐng)域持續(xù)深耕，積極布局醫(yī)療健康、機器人等未來產(chǎn)業(yè)，用扎實成果書寫了國有企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新篇章。

可預期的是，這家歷經(jīng)六十余年風雨的科技巨頭，將在未來五年里，重新定義它的增長邊界，在打造世界一流企業(yè)的征程上再攀高峰！

參考資料：

1、四川"十五五"制造業(yè)規(guī)劃出爐明確高端化、智能化、綠色化三大轉(zhuǎn)型路徑，人民網(wǎng)四川頻道

2、事關(guān)未來5年發(fā)展！讀懂《四川省"十五五"規(guī)劃建議》里的四重進化，鹿鳴研究院

3、長虹控股集團官網(wǎng)

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