郭臺銘和富士康又上熱搜了，這次不是因為蘋果訂單，而是因為他們鐵了心要把產(chǎn)能搬到印度，這架勢看著是真打算不回頭了！外媒直接銳評：這就是典型的“還吃著鍋里的飯，就要把鍋給砸了”。

說句實在話，郭臺銘能有今天的身家，全靠大陸給的時代紅利。上世紀(jì)90年代，中國大陸改革開放進入關(guān)鍵期，急需引進外資和制造業(yè)，郭臺銘帶著富士康來了，正好踩中了風(fēng)口。那時候，咱們不僅給了他廉價的土地、優(yōu)惠的稅收政策，還有龐大的勞動力市場和完善的供應(yīng)鏈體系。

最關(guān)鍵的是，中國大陸有全世界最勤勞、最能吃苦的工人，還有全世界最完整的電子產(chǎn)業(yè)鏈。從一顆小小的螺絲，到精密的芯片，在深圳、鄭州這些地方，幾公里范圍內(nèi)就能找齊所有供應(yīng)商，這種效率在全世界都是獨一份的。也正是靠著這些，富士康才能拿下蘋果的大訂單，一步步壯大成全球最大的電子代工廠。

巔峰時期的富士康，在中國大陸有超過30家工廠，員工數(shù)量突破100萬，光是鄭州富士康一家工廠，就承擔(dān)了全球70%以上的iPhone組裝任務(wù)。2022年，富士康在中國大陸的營收占比還高達60%以上，說白了，中國大陸就是富士康的“基本盤”，是他的搖錢樹。可以說，沒有中國大陸的時代紅利，就沒有今天的富士康，更沒有郭臺銘的商業(yè)帝國。

可誰也沒想到，2018年中美貿(mào)易戰(zhàn)打響后，富士康的態(tài)度開始變了。當(dāng)時美國對中國出口的電子產(chǎn)品加征高額關(guān)稅，富士康作為蘋果的主要代工廠，首當(dāng)其沖受到影響。也就是從這時候開始，郭臺銘開始琢磨著把產(chǎn)能從中國大陸轉(zhuǎn)移到印度。一開始還只是小打小鬧，在印度建了幾個小工廠試試水，可到了最近幾年，動作越來越大，大有“all in”印度的架勢。

根據(jù)富士康的公開財報，2023年在印度的產(chǎn)能已經(jīng)占到了全球總產(chǎn)能的15%，比2020年翻了三倍；2024年更是計劃再投資10億美元，在印度泰米爾納德邦擴建工廠，目標(biāo)是把印度的產(chǎn)能占比提升到25%。更關(guān)鍵的是，他們還把一部分高端iPhone的組裝產(chǎn)能也搬到了印度，要知道，以前這些高端機型都是在鄭州、深圳的工廠生產(chǎn)的，這波操作，明擺著就是要逐漸脫離中國大陸的供應(yīng)鏈。

這么費勁折騰，郭臺銘心里早就算過賬了。首先，印度人多，市場大，是個潛力巨大的消費市場。2023年印度的智能手機銷量只有1.4億部，還不到中國大陸的一半，而且大部分都是千元機，高端機市場占比還不到5%，那剩下的不都是潛在客戶嗎？

第二個原因，說是印度人工便宜，能降低成本。這一點確實是事實，印度工廠的工人月薪集中在1.4萬至2萬印度盧比，折合人民幣約1200到1700元，確實比大陸的人工便宜。但這里有個致命的問題，印度工人的效率和中國大陸工人比，差得不是一星半點。有業(yè)內(nèi)人士透露，一個中國大陸工人一天能組裝300部iPhone，而一個印度工人一天最多只能組裝80部，而且良品率還特別低。算上效率和良品率的差距，印度的人工成本優(yōu)勢其實早就被抵消了。

市場大和人工便宜實際上都是幌子，富士康真正轉(zhuǎn)移產(chǎn)能的原因，還在于美國。大家都知道，富士康是蘋果的“御用代工廠”，而蘋果是美國的企業(yè)，這些年美國一直在推動“供應(yīng)鏈去中國化”，要求蘋果把產(chǎn)能從中國大陸轉(zhuǎn)移到其他國家。作為蘋果的核心供應(yīng)商，富士康自然要跟著美國的指揮棒走。郭臺銘心里很清楚，要是跟著干，很可能失去蘋果的訂單，這對富士康來說是致命的打擊。

一開始，郭臺銘的野心特別大，想在印度再造一個“富士康帝國”。2019年，他甚至公開表示，要在印度投資50億美元，建一個占地1000畝的超級工廠，目標(biāo)是讓印度成為全球電子制造中心?？衫硐牒茇S滿，現(xiàn)實卻很骨感，富士康到了印度之后才發(fā)現(xiàn)，事情比他想象的要復(fù)雜得多。

第一個大問題，印度工人的衛(wèi)生習(xí)慣太差，導(dǎo)致產(chǎn)品檢測不合格。有媒體報道，富士康印度工廠生產(chǎn)的iPhone，經(jīng)常因為表面有污漬、灰塵而被退貨。不是因為生產(chǎn)工藝不行，而是因為印度工人不愛干凈，很多工人上班不洗手，甚至穿著拖鞋、帶著食物進生產(chǎn)車間，導(dǎo)致產(chǎn)品被污染。為了解決這個問題，富士康專門派了很多中國大陸的管理人員去印度，手把手教工人講衛(wèi)生，甚至還制定了嚴(yán)格的獎懲制度，但效果還是很差，良品率一直上不去。2023年，富士康印度工廠的iPhone良品率只有85%，而中國大陸工廠的良品率高達99.5%，這中間的差距可想而知。

其次，印度工人沒有中國大陸工人勤勉，干活偷奸耍滑。大陸的工人，為了趕訂單，加班加點是常事，而且干活認(rèn)真負責(zé)。但印度工人完全不一樣，他們到點就下班，多一分鐘都不愿意干，就算給加班費也沒用。更過分的是，很多工人還會無故曠工，今天不想上班就直接不來了，連招呼都不打。有富士康的管理人員透露，印度工廠的工人出勤率只有70%左右，而且很多工人干活的時候還磨洋工，為了保證產(chǎn)能，富士康只能不斷招人，但招進來的工人質(zhì)量參差不齊，問題越來越多。

除了人的問題之外，印度的基礎(chǔ)設(shè)施也不過關(guān)，尤其是落后的電力系統(tǒng)，發(fā)電量嚴(yán)重不足，到了夏天，氣溫高達40多度，電力缺口更大，每天停電都是家常便飯。2023年夏天，富士康印度工廠平均每天要停電3-4次，每次停電都要持續(xù)1-2個小時，導(dǎo)致產(chǎn)能直接下降了30%。本來效率就低，再加上頻繁停電，富士康印度工廠的產(chǎn)能一直達不到預(yù)期，2023年的實際產(chǎn)能只完成了目標(biāo)的60%。

按說遇到這么多問題，換作其他企業(yè)，早就該回頭了，可郭臺銘似乎鐵了心要在印度一條道走到黑，不僅沒有收縮印度的投資，反而還在繼續(xù)擴建工廠。富士康在印度的困境，早就有前車之鑒。之前三星也把很多產(chǎn)能從中國大陸轉(zhuǎn)移到了印度，結(jié)果也是處處碰壁，良品率低、產(chǎn)能不足，最后不得不又把一部分產(chǎn)能遷回中國大陸。

說句實在話，中國大陸的制造業(yè)優(yōu)勢，不是短時間內(nèi)能被其他國家替代的。富士康放棄大陸的優(yōu)勢，跑去印度遭罪，到底是不是一步好棋，現(xiàn)在還不好說，只能讓歷史來檢驗。