在傳統(tǒng)機制砂生產(chǎn)中，篩分后的粗砂與返料往往成為“食之無味，棄之可惜”的堆積廢料，不僅占用場地，更意味著資源浪費與成本攀升。然而，這一行業(yè)痛點正被一款創(chuàng)新設備巧妙化解。由鄭州鞏義機械企業(yè)研發(fā)的1210對輥制砂機，專為回料再加工而生，通過構(gòu)建高效的閉環(huán)處理系統(tǒng)，正在中小型砂廠中掀起一場“變廢為寶”的工藝革新。

雙齒輥破碎機

該設備的核心價值在于其精準的定位與高效的處理能力。它專門針對0-10mm的粗砂、篩上返料或機制砂中的超標顆粒進行二次破碎。這些回料通常硬度高、棱角尖銳，易導致傳統(tǒng)破碎設備堵塞或磨損加劇。1210對輥機憑借其強制喂料系統(tǒng)和靈活可調(diào)的輥縫技術，能夠穩(wěn)定、持續(xù)地破碎此類物料，將難處理的回料轉(zhuǎn)化為粒度合格的細砂。由于回料成分相對單一、雜質(zhì)較少，使得成品砂的細度模數(shù)更易于精確控制，其產(chǎn)出砂的品質(zhì)甚至優(yōu)于部分一次破碎的產(chǎn)物，能滿足砌筑砂漿等對和易性要求較高的應用需求。

雙齒輥破碎機

除了提升品質(zhì)，該設備在經(jīng)濟效益與環(huán)境友好性方面表現(xiàn)同樣突出。其結(jié)構(gòu)緊湊、占地小，特別適合現(xiàn)有生產(chǎn)線的升級改造，無需大規(guī)模土建調(diào)整。在運行中，設備展現(xiàn)出的低能耗與低磨損特性，直接壓低了回料再加工的綜合成本。更值得一提的是，回料本身含水率較低，破碎過程幾乎不產(chǎn)生揚塵，顯著減輕了環(huán)保壓力，真正實現(xiàn)了將物料“吃干榨凈”的資源化目標。

雙齒輥破碎機

在鞏義某機制砂廠的實例中，1210對輥機被成功集成于生產(chǎn)線末端，專門消化振動篩分選出的粗顆粒。經(jīng)過半年運行，整條生產(chǎn)線的成品砂產(chǎn)出率提升了約12%，而廢料率則從8%大幅降至2%以下。設備每日穩(wěn)定運行10小時，電流平穩(wěn)，可靠性高?，F(xiàn)場反饋表明，其維護極其簡便，僅需定期清理輥面粘附物即可。這種投資小、見效快的回料處理方案，因其顯著的經(jīng)濟與環(huán)境效益，已迅速被周邊多家砂廠采納借鑒。

對輥制砂機

從被堆棄的廢料到高品質(zhì)的建筑用砂，1210對輥制砂機通過技術創(chuàng)新，為機制砂行業(yè)開辟了一條提升物料利用率、降低生產(chǎn)成本的綠色新路徑。它不僅是單一設備，更代表了一種循環(huán)、高效、可持續(xù)的生產(chǎn)智慧。