1月26日，蘇州一家工廠內(nèi)，一名25歲小伙被四五十米長的涂布機(jī)卷入，上半身卡在機(jī)器中，被同事老范及時關(guān)停機(jī)器救出時，已口鼻冒血、失去意識。

所幸老范施救果斷，小伙雖胸腔和胳膊骨折，但已脫離危險，老范也因救人、墊付醫(yī)藥費被網(wǎng)友稱贊。可這起事故的背后，并非只該歌頌英雄，更藏著工廠安全生產(chǎn)的巨大漏洞。

按規(guī)定，涂布機(jī)需配備雙急停按鈕、光柵等保命裝置，可現(xiàn)場監(jiān)控里未見這些設(shè)備，廠子也未對機(jī)器做過正規(guī)安全評估。老范的挺身相救，實則是工廠安全系統(tǒng)完全失效后，無奈的“人肉保險”。

這種靠人工盯守的模式，在中小企業(yè)尤為常見，應(yīng)急管理部數(shù)據(jù)顯示，全國六七成機(jī)械傷害事故發(fā)生在中小企業(yè)，超半數(shù)企業(yè)連基礎(chǔ)防護(hù)都未配齊，究其根本，還是企業(yè)為省錢縮減安全投入。

事故恰逢節(jié)前趕工期，本就是安全生產(chǎn)高發(fā)期，可事發(fā)后卻無官方通報、無人被追責(zé)，涉事機(jī)器是否加裝防護(hù)無下文，傷者住院，生產(chǎn)線卻照常運(yùn)轉(zhuǎn)，這起事故大概率被廠方“內(nèi)部消化”。這般沉默，比事故本身更令人揪心。

上月江蘇省應(yīng)急管理廳還提出安全生產(chǎn)“六化”建設(shè)、“三警”機(jī)制，推出智能化考核發(fā)證系統(tǒng)，可這些舉措?yún)s難穿透到基層小工廠。目前先進(jìn)園區(qū)已有AI智能監(jiān)管，可多數(shù)小工廠仍靠突擊檢查，安全標(biāo)準(zhǔn)僅掛墻上，江蘇的安全升級也暫未覆蓋中小企業(yè)，這類廠子成了安全監(jiān)管盲區(qū)。

老范的勇敢值得敬佩，但一個行業(yè)的安全，不能只靠個人英雄主義兜底。僥幸的一次成功施救，救不了缺失的安全裝置，更補(bǔ)不上安全生產(chǎn)的制度漏洞。真正的安全，從來不是靠人挺身而出，而是讓制度落地、防護(hù)到位，從根源上杜絕事故的發(fā)生。