趙莊煤業(yè)總工程師趙志軍

如何將“瓦斯超限就是事故”的警鐘化為日常行動(dòng)的鐵律？如何將“高瓦斯礦井按突出礦井管理”的嚴(yán)格要求，嵌入從設(shè)計(jì)到執(zhí)行的每一個(gè)“神經(jīng)末梢”？近日，記者專訪了趙莊煤業(yè)總工程師趙志軍，深入解讀該礦以系統(tǒng)思維與創(chuàng)新手段筑牢瓦斯防線的治理實(shí)踐。

問(wèn)：作為礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人，您如何落實(shí)“瓦斯超限就是事故”和“高瓦斯礦井按突出礦井管理”的要求？

答：作為礦井技術(shù)負(fù)責(zé)人，我深刻認(rèn)識(shí)到，“瓦斯超限就是事故”和“高瓦斯礦井按突出礦井管理”這兩項(xiàng)要求，是指導(dǎo)礦井瓦斯防治工作的根本遵循和鐵律，必須將其精神實(shí)質(zhì)全面融入技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)和系統(tǒng)管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

在技術(shù)管理層面，這要求我們必須科學(xué)合理地制定抽采設(shè)計(jì)方案。我們堅(jiān)持普鉆鉆孔執(zhí)行“一單元一設(shè)計(jì)”與“一組一設(shè)計(jì)”相結(jié)合，定向鉆孔執(zhí)行“一鉆場(chǎng)一設(shè)計(jì)”和“一孔一設(shè)計(jì)”相結(jié)合，保證設(shè)計(jì)的超前性。堅(jiān)持“底抽巷穿層鉆孔+水力沖孔”瓦斯治理模式不動(dòng)搖，推進(jìn)礦井扎實(shí)嚴(yán)格落實(shí)當(dāng)前最可靠的瓦斯治理手段，同時(shí)探索推進(jìn)“定向鉆孔+水力沖孔”瓦斯治理模式，加強(qiáng)定向預(yù)抽鉆孔抽采技術(shù)研究，為抽采留有充分的時(shí)間和空間。

在現(xiàn)場(chǎng)管理層面，建立“零超限”的剛性管控體系和“按最高風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)防控”的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我們嚴(yán)格推行“無(wú)視頻不開(kāi)鉆、全工序視頻驗(yàn)收”，確保鉆孔施工、封孔連孔等關(guān)鍵工序全程受控、質(zhì)量可溯。對(duì)任何地點(diǎn)的瓦斯異常波動(dòng)，均按“事故”處理程序進(jìn)行預(yù)警、撤人、分析和追責(zé)。同時(shí)，在高瓦斯區(qū)域，嚴(yán)格按照突出礦井標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行“四位一體”綜合防突措施，所有采掘作業(yè)前必須經(jīng)區(qū)域消突效果驗(yàn)證合格，從現(xiàn)場(chǎng)源頭上杜絕重大風(fēng)險(xiǎn)。

在系統(tǒng)管理層面，我們持續(xù)推進(jìn)抽采系統(tǒng)升級(jí)改造，提高抽采能力和管路負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)“應(yīng)抽盡抽、抽采平衡”。大力推進(jìn)智能化建設(shè)，推動(dòng)瓦斯抽采全生命周期智能化管控，實(shí)現(xiàn)抽采過(guò)程的精細(xì)化管理。

問(wèn)：請(qǐng)結(jié)合本礦實(shí)際，談?wù)勗谔嵘珕T瓦斯防治意識(shí)方面，具體采取了哪些有效措施？

答：我礦始終堅(jiān)持“只有打不到位的鉆孔，沒(méi)有抽不出來(lái)的瓦斯”的治理理念，將瓦斯防治意識(shí)融入日常管理與技術(shù)實(shí)踐，建立并嚴(yán)格執(zhí)行“先抽后采”周例會(huì)制度，每周跟蹤抽采與掘進(jìn)銜接情況，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題；每月開(kāi)展總結(jié)評(píng)價(jià)與下月部署，形成管理閉環(huán)。同時(shí)，依托瓦斯地質(zhì)例會(huì)與通風(fēng)瓦斯日分析機(jī)制，動(dòng)態(tài)研判高瓦斯區(qū)域的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，制定針對(duì)性的動(dòng)態(tài)防控預(yù)案與精準(zhǔn)技術(shù)措施。

問(wèn)：請(qǐng)談?wù)劚镜V在瓦斯治理方面有哪些創(chuàng)新或強(qiáng)化做法？

答：我礦在瓦斯治理方面堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、技術(shù)賦能，重點(diǎn)從技術(shù)攻關(guān)與裝備升級(jí)兩方面協(xié)同推進(jìn)：一是聚焦增透提效核心目標(biāo)，開(kāi)展定向長(zhǎng)距離預(yù)抽、“水力沖孔+機(jī)械擴(kuò)孔”協(xié)同增透、盾構(gòu)機(jī)快速掘進(jìn)巷道定向深孔超前探測(cè)等工藝技術(shù)研究與試驗(yàn)。創(chuàng)新實(shí)施定向鉆孔“一孔兩用”技術(shù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)小盾構(gòu)機(jī)煤層層位精準(zhǔn)探測(cè)與全煤厚高效預(yù)抽。二是積極引進(jìn)并試驗(yàn)自動(dòng)化定向鉆機(jī)、升降平臺(tái)鉆機(jī)等先進(jìn)裝備，探索大斷面巷道高效鉆探施工新模式，推動(dòng)井下打鉆作業(yè)向“自動(dòng)減人”與“智能提效”雙目標(biāo)轉(zhuǎn)型。規(guī)劃部署智能巡檢系統(tǒng)，開(kāi)展抽采管路智能調(diào)控試驗(yàn)，全面提升系統(tǒng)運(yùn)行效率與安全保障水平。

問(wèn)：如何確保每一項(xiàng)瓦斯防治技術(shù)措施（如鉆孔施工）在現(xiàn)場(chǎng)能被不折不扣地執(zhí)行到位？

答：我礦構(gòu)建了全過(guò)程、可追溯、閉環(huán)式的管理體系，一是強(qiáng)化過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)軌跡與質(zhì)量全程受控。嚴(yán)格開(kāi)孔定位與軌跡控制，推廣應(yīng)用激光陀螺儀、鉆孔窺視儀等先進(jìn)儀器，有效減少異?？?。全面推行“無(wú)視頻不開(kāi)鉆”及全工序“視頻驗(yàn)收”制度，實(shí)現(xiàn)鉆孔施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)可視可溯、全程受控。二是推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，確保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)落地生根。制定并嚴(yán)格落實(shí)鉆孔施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)范，將“鉆到位、孔封嚴(yán)、必抽盡”要求細(xì)化到每個(gè)操作環(huán)節(jié)，同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行管理人員“分區(qū)包片”，加大作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)監(jiān)管和標(biāo)準(zhǔn)化落實(shí)力度，推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)范化、程序化。三是完善并嚴(yán)格執(zhí)行《瓦斯抽采提效激勵(lì)辦法》《星級(jí)機(jī)長(zhǎng)評(píng)定辦法》等，將抽采指標(biāo)、工程質(zhì)量與人才培養(yǎng)、績(jī)效分配深度掛鉤，營(yíng)造“比學(xué)趕超、提質(zhì)增效”的濃厚氛圍，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)“減人提效”與“提質(zhì)增效”有機(jī)統(tǒng)一。

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