一、高強(qiáng)度螺栓的基本性能與特點(diǎn)

高強(qiáng)度螺栓在工程領(lǐng)域扮演著重要角色，通常用于連接鋼結(jié)構(gòu)。它具有抗拉性能高、耐久性強(qiáng)、抗震性能良好等特性。特別需要注意的是，高強(qiáng)度螺栓在連接時，不僅要關(guān)注力矩大小，還有一個極為關(guān)鍵的問題，即嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。

二、焊接對高強(qiáng)度螺栓性能的影響

焊接是一種常用的連接金屬的方式，通過將金屬加熱至熔點(diǎn)，再利用焊料將接口粘接起來。然而，對高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行焊接后，會產(chǎn)生以下不良后果：

1. 熱影響區(qū)：在焊接過程中，由于高強(qiáng)度螺栓金屬被加熱，其附近區(qū)域也會受到熱影響，進(jìn)而導(dǎo)致金屬的抗拉強(qiáng)度和硬度降低，該區(qū)域被稱作熱影響區(qū)。

2. 裂紋：高強(qiáng)度金屬焊接后容易出現(xiàn)微小裂紋。雖然這些裂紋對一些常規(guī)連接沒有影響，但對于高強(qiáng)度連接而言，這些小裂紋可能會使整個連接無法承受荷載，從而降低鋼結(jié)構(gòu)的安全性能。

三、高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁焊接的原因

由上述分析可知，焊接對高強(qiáng)度螺栓的性能影響極大，因此高強(qiáng)度螺栓嚴(yán)禁進(jìn)行焊接。焊接產(chǎn)生的高溫會直接破壞螺栓的“高強(qiáng)度”屬性，導(dǎo)致其力學(xué)性能急劇下降，進(jìn)而引發(fā)嚴(yán)重的安全隱患。

熱損傷：一焊即“廢”

高強(qiáng)度螺栓（如8.8級、10.9級）的強(qiáng)度主要通過調(diào)質(zhì)熱處理（淬火 + 高溫回火）獲得。焊接時局部溫度可達(dá)上千度，相當(dāng)于對螺栓進(jìn)行了一次“二次加熱”：

退火效應(yīng)：高溫使原本細(xì)密的晶粒粗大化，內(nèi)部金相組織遭到破壞。

硬度暴跌：焊縫熱影響區(qū)的硬度急劇下降，高強(qiáng)度鋼變回普通軟鋼，屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度大幅降低，無法承受設(shè)計(jì)荷載。

氫脆風(fēng)險：焊條中的氫原子滲入鋼材，在應(yīng)力作用下容易引發(fā)延遲裂紋。

受力機(jī)制錯位：高強(qiáng)度螺栓連接屬于摩擦型，依靠預(yù)緊力夾緊鋼板產(chǎn)生摩擦力來傳力；而焊接屬于剛性連接。兩者混用會導(dǎo)致受力路徑混亂，無法進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算。

應(yīng)力集中：焊縫處形狀突變，容易形成應(yīng)力集中點(diǎn)，成為疲勞斷裂的源頭。

規(guī)范紅線:

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 50017 - 2017第11.1.2條規(guī)定：同一連接部位中不得采用普通螺栓或承壓型高強(qiáng)度螺栓與焊接共用的連接。

案列：在檢查過程中，發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)目在安裝施工升降機(jī)的基座螺栓預(yù)埋采用點(diǎn)焊，存在重大安全隱患，后重新更換新的螺栓.

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