PCB 線路板工廠生產(chǎn)環(huán)境特殊，車間內(nèi)存在潮濕、腐蝕性氣體、粉塵等問(wèn)題，傳統(tǒng)燈具易生銹、腐蝕、損壞，能耗高、維護(hù)頻繁，成為節(jié)能改造難點(diǎn)。浙江巨川電氣針對(duì) PCB 工廠惡劣環(huán)境，推出防潮、防腐、防塵三防智能照明方案，破解環(huán)境適配與節(jié)能降本雙重難題。

PCB 車間濕度大（濕度 60%-85%），含有酸性、堿性腐蝕性氣體，傳統(tǒng)燈具使用 1-2 年即出現(xiàn)外殼腐蝕、光源損壞、電路故障等問(wèn)題。LS/4.16.1,LS/8.16.1,LS/8.20.1,ASF.RL.3.20 LED工業(yè)燈具采用特制防腐鋁合金外殼，表面經(jīng)多層防腐涂層處理，內(nèi)部線路板做防潮防腐密封處理，防護(hù)等級(jí) IP67，可在潮濕、腐蝕性環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，壽命長(zhǎng)達(dá) 5 萬(wàn)小時(shí)。

三防燈具核心參數(shù)：

• 外殼材質(zhì)：防腐鋁合金 + 靜電噴涂
• 防護(hù)等級(jí)：IP65
• 防腐蝕等級(jí)：C4
• 光效：≥165lm/W
• 工作濕度：≤95%RH
• 調(diào)光范圍：10%–100%

針對(duì) PCB 車間生產(chǎn)線長(zhǎng)、工序多、檢測(cè)要求高特性，方案采用 “分區(qū)控制、精準(zhǔn)調(diào)光” 策略。線路板曝光、顯影、蝕刻、檢測(cè)等核心工序區(qū)，配置高顯色 LED 燈具（Ra≥90）與恒照度控制系統(tǒng)ASF.RL.9.20,ASF.RL.6.20,ASF.RL.12.20,ASF.RL.6.16AZSF，確保照度穩(wěn)定≥600lx，光線均勻無(wú)反光，保障線路板精度與檢測(cè)質(zhì)量；通過(guò)照度感應(yīng)器實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)亮度，避免光衰影響生產(chǎn)。

插件、焊接、半成品區(qū)等輔助區(qū)域，部署人體感應(yīng) + 區(qū)域分控模塊。通過(guò)紅外人體感應(yīng)器識(shí)別人員狀態(tài)，實(shí)現(xiàn) “人來(lái)全亮、人走降亮”；不同工序區(qū)域獨(dú)立控制，可根據(jù)生產(chǎn)需求單獨(dú)開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)亮度，避免全車間統(tǒng)一照明造成的浪費(fèi)。

倉(cāng)庫(kù)、廢料區(qū)、走廊等非核心區(qū)域，采用雷達(dá)感應(yīng) + 定時(shí)自控模式。配置微波移動(dòng)探測(cè)器與智能開(kāi)關(guān)模塊HLC.PRL.1058,HLC.PRL.1054,HLC.PRL.10512，人員、物料經(jīng)過(guò)自動(dòng)點(diǎn)亮，無(wú)人時(shí)延時(shí)關(guān)閉；結(jié)合定時(shí)場(chǎng)景功能，非工作時(shí)段自動(dòng)關(guān)閉非必要照明，徹底解決 “長(zhǎng)明燈” 問(wèn)題。

系統(tǒng)核心采用巨川智能照明控制器，支持遠(yuǎn)程集中控制、電流采集、故障報(bào)警、電參數(shù)采集功能。三防設(shè)計(jì)控制器可適應(yīng)車間潮濕腐蝕環(huán)境，穩(wěn)定運(yùn)行；管理人員通過(guò)觸摸液晶屏或遠(yuǎn)程平臺(tái)，實(shí)時(shí)監(jiān)控全車間照明狀態(tài)，遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)亮度、切換模式，故障燈具自動(dòng)定位報(bào)警。

改造后，PCB 工廠照明節(jié)能率達(dá) 55%-60%，年節(jié)電 60-100 萬(wàn)度（按 10000㎡），年節(jié)省電費(fèi) 45-75 萬(wàn)元；燈具壽命延長(zhǎng) 3 倍以上，年維護(hù)費(fèi)用降低 85%，徹底解決潮濕腐蝕環(huán)境燈具易損難題，契合綠色工廠節(jié)能降碳要求。