1、前期準(zhǔn)備

在進(jìn)行電動機(jī)檢修之前，需要做好充分的準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備工具、儀器儀表、備品備件等。同時(shí)，需要訪問用戶和查閱相關(guān)資料，對電動機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行了解，以便確定檢修的重點(diǎn)和難點(diǎn)，然后認(rèn)真編寫施工方案，分析應(yīng)對施工中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)。

2、安全措施

施工前應(yīng)開的各種票據(jù)要規(guī)范齊全，確保斷電，防止意外啟動，并逐項(xiàng)落實(shí)安全措施。施工人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膫�人防護(hù)裝備，如絕緣手套、護(hù)目眼鏡等。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底，講一下注意事項(xiàng)和過往的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。

3、清潔環(huán)境

施工現(xiàn)場應(yīng)盡量避開人行通道，并進(jìn)行安全隔離。清除雜物和障礙物，以提供足夠的工作空間。工作區(qū)域應(yīng)保持清潔，避免灰塵和雜物進(jìn)入電動機(jī)。施工工具、儀器儀表、備品備件擺放應(yīng)整齊有序。

4、外觀檢查

清除電動機(jī)外殼的污物油泥，對電動機(jī)的外觀進(jìn)行檢查，檢查外殼是否有裂紋、變形等缺陷，接線盒是否有松動、腐蝕等問題，風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。

5、拆卸解體

拆卸解體前應(yīng)注意標(biāo)記好各部件的位置，按順序拆卸電動機(jī)。扒風(fēng)扇時(shí)應(yīng)首先取下卡簧，并切記必須使其根部受力；扒對輪時(shí)為防止對輪受力變形，有必要時(shí)可墊上專用鋼板；敲擊時(shí)切記帶好護(hù)目眼鏡，防止飛屑傷人傷己；撬動電動機(jī)大蓋時(shí)不能碰到線圈，取下時(shí)應(yīng)扶穩(wěn)扶好，防摔防砸。

6、膛內(nèi)清理

電動機(jī)解體后，應(yīng)對定子線圈上的灰塵進(jìn)行吹掃，對電動機(jī)膛內(nèi)的污垢、油泥和鐵銹進(jìn)行清理。

7、絕緣檢查

對電動機(jī)的絕緣進(jìn)行檢查，包括繞組對地絕緣、相間絕緣等。可以使用絕緣電阻表或耐壓試驗(yàn)儀進(jìn)行檢查，以確定電動機(jī)的絕緣是否良好。

8、繞組檢查

對電動機(jī)的繞組進(jìn)行檢查，包括繞組的短路、開路、接地等問題�？梢允褂萌f用表或示波器進(jìn)行檢查，以確定電動機(jī)的繞組是否正常。觀察繞組有無燒焦、斷路等現(xiàn)象。

9、軸承檢查

對電動機(jī)的軸承進(jìn)行檢查，包括軸承的磨損、間隙、潤滑等問題�？梢允褂糜螛�(biāo)卡尺或千分尺進(jìn)行檢查，以確定電動機(jī)的軸承是否需要更換。

10、轉(zhuǎn)子檢查

查看轉(zhuǎn)子是否存在缺陷，有無掃膛痕跡。鼠籠式轉(zhuǎn)子有無斷條或斷環(huán)；繞線式轉(zhuǎn)子的集電環(huán)和電刷是否磨損過大，是否有燒傷痕跡。。

11、修復(fù)更換

根據(jù)檢查的結(jié)果，對損壞的電動機(jī)配件進(jìn)行修復(fù)或更換。如果電動機(jī)的繞組或軸承需要更換，必須按照相關(guān)的技術(shù)要求進(jìn)行操作，以確保電動機(jī)的性能和安全。

12、組裝電機(jī)

按拆卸時(shí)相反的順序組裝電動機(jī)。上大蓋時(shí)要用抬或吊的方法使大蓋和電動機(jī)軸保持同心，然后用銅棒輕敲，均勻打入。小蓋螺絲應(yīng)逐個均勻把緊，以防止拉偏卡軸。

13、接線試運(yùn)

完成檢修工作后，應(yīng)再次測量電動機(jī)的絕緣電阻，絕緣合格則給電動機(jī)接線，注意螺母要壓緊壓實(shí)。然后拉好警戒線后進(jìn)行通電試運(yùn)。

14、指標(biāo)檢測

試運(yùn)行時(shí)可使用測溫儀、測振儀、轉(zhuǎn)速表等儀器進(jìn)行測試，以確定電動機(jī)的溫升、振動、轉(zhuǎn)速、電流、電壓等參數(shù)是否正常。

15、記錄歸檔

同時(shí)記錄電動機(jī)檢修過程處理的故障、更換的配件和和試運(yùn)行時(shí)測量的各種參數(shù)。