根據(jù)軸承座的磨損尺寸及現(xiàn)場(chǎng)情況選擇合適漢瑞博修復(fù)工藝，如機(jī)加工修復(fù)工藝（漢瑞博材料具備車銑刨磨性能，企業(yè)根據(jù)情況選擇，要求單邊磨損量大于0.8mm）、刮研修復(fù)工藝（使用靈活，只要軸承室存在未磨損基準(zhǔn)面即可使用，對(duì)于磨損尺寸無(wú)要求）、打磨點(diǎn)涂抹材料直接裝配（磨損量在0.1mm—0.2mm之間可選擇）、涂抹材料直接裝配工藝（磨損量小于0.1mm可選擇）等；

軸承座磨損采用漢瑞博刮研技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)操作步驟如下：
1.表面處理：使用氣焊槍將軸承室表面油污烤干，然后使用角磨機(jī)或者砂紙將表面氧化層打磨干凈，且表面粗糙，最后用無(wú)水乙醇（99.7%）將表面清洗干凈，晾干；

2.嚴(yán)格按照比例調(diào)和漢瑞博HB1221材料（體積比3:1或者重量比4:1）調(diào)和均勻，無(wú)色差；
3.將調(diào)和好的材料均勻涂抹至軸承室磨損部位，涂抹厚度大于軸承室單邊磨損量；
4.刮研：使用刀口尺或者游標(biāo)卡尺尺背以軸承室磨損部位兩側(cè)的未磨損部位為基準(zhǔn)進(jìn)行刮研，以修復(fù)出基準(zhǔn)尺寸；

5.保持自然固化3小時(shí)后，將多余材料清除，且使用砂紙將表面釉面去除，然后按照上一步同樣的方法再次刮研一遍，同樣固化3小時(shí)以上（加熱情況下），然后去除周圍多余材料，同樣打磨去除表面釉面；

6.裝配軸承：軸承外圈表面涂一層脫模劑HB1000，然后少量調(diào)和漢瑞博HB1221材料薄薄涂抹于刮研后的表面，將軸承安裝到位；
7.24℃溫度下，保持自然固化12小時(shí)或者加熱固化6小時(shí)便可以開(kāi)機(jī)應(yīng)用，加熱溫度不得高于60℃。

漢瑞博超聚物碳復(fù)合材料技術(shù)的出現(xiàn)與普及大大開(kāi)拓了設(shè)備管理者的思路和眼界。在再制造與高端再制造領(lǐng)域發(fā)揮了重大作用，尤其是在現(xiàn)代化的生產(chǎn)企業(yè)自動(dòng)化程度高、連續(xù)生產(chǎn)要求高的背景下，及時(shí)、快速、低成本、環(huán)保等方面體現(xiàn)出了明顯優(yōu)勢(shì)。