近期，第四屆中國(guó)國(guó)際輕量化產(chǎn)業(yè)大會(huì)在重慶國(guó)際會(huì)議展覽中心勝利閉幕。全球攪拌摩擦焊領(lǐng)域領(lǐng)軍企業(yè)萬宇科技亮相本次大會(huì)，重點(diǎn)展示三大核心工藝：高壓壓鑄鋁合金焊接解決方案、鎂鋁異種金屬高效連接技術(shù)，以及汽車壓鑄箱體蓋板點(diǎn)焊工藝。通過現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)演示與方案交互，企業(yè)全面呈現(xiàn)其在輕量化材料連接領(lǐng)域的創(chuàng)新突破，為新能源汽車、航空航天等戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)提供關(guān)鍵工藝支撐，助力中國(guó)制造邁向更高能效時(shí)代。

突破壓鑄鎂合金焊接難題

針對(duì)業(yè)界長(zhǎng)期存在的壓鑄鎂框架與鋁液冷板連接難題，萬宇科技展現(xiàn)了其深厚的研發(fā)實(shí)力。由于兩種金屬導(dǎo)熱率差異顯著，且接頭界面易產(chǎn)生應(yīng)力集中，傳統(tǒng)焊接方法難以滿足高效、可靠連接的需求。萬宇科技通過采用內(nèi)水冷和外水冷的特殊焊具設(shè)計(jì)，成功攻克了這一技術(shù)難關(guān)，實(shí)現(xiàn)了接頭強(qiáng)度和可靠性的顯著提升，為新能源汽車熱管理系統(tǒng)的優(yōu)化提供了全新解決方案。

壓鑄材料“焊+檢”方案

隨著壓鑄材料在新能源汽車制造中的廣泛應(yīng)用，其成分復(fù)雜、硬度高及存在氣孔等缺陷，給焊接過程帶來了諸多挑戰(zhàn)。針對(duì)這一問題，萬宇科技提出了壓鑄材料的“焊+檢”綜合方案。該方案結(jié)合了萬宇科技智能攪拌摩擦焊裝備和無損檢測(cè)設(shè)備，在重慶美利信壓鑄件的液冷板塊應(yīng)用中取得了顯著成效，有效保障了焊接質(zhì)量，提升了生產(chǎn)效率。

第四屆中國(guó)國(guó)際輕量化產(chǎn)業(yè)大會(huì)的成功舉辦，不僅為行業(yè)搭建了展示最新技術(shù)成果和交流合作的平臺(tái)，也進(jìn)一步推動(dòng)了輕量化技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展。萬宇科技憑借其卓越的技術(shù)實(shí)力和持續(xù)的創(chuàng)新精神，在輕量化領(lǐng)域樹立了新的標(biāo)桿，為推動(dòng)我國(guó)乃至全球輕量化產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)了重要力量。未來，隨著輕量化技術(shù)的不斷突破和應(yīng)用深化，萬宇科技將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)潮流，共創(chuàng)輕量化新時(shí)代。