隨著5G通信、物聯(lián)網(wǎng)和汽車電子產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，聲表面波濾波器作為射頻前端的關鍵器件，其性能與可靠性直接決定了通信質(zhì)量。為了滿足終端設備小型化、高頻化及高可靠性的需求，圓片級封裝技術已成為SAW濾波器主流的先進封裝形式。然而，在制造、測試及使用過程中，WLP結(jié)構(gòu)中的焊球、凸點、粘接界面等薄弱環(huán)節(jié)極易出現(xiàn)開裂、脫落、分層等失效問題，嚴重影響器件的電氣性能和長期壽命。

因此，對SAW圓片級封裝進行精確、量化的機械強度測試與失效分析，是保障產(chǎn)品良率與可靠性的重中之重?？茰蕼y控小編認為，推拉力測試是揭示這些界面結(jié)合強度的“金標準”手段。本文將重點介紹如何利用科準測控的Alpha W260推拉力測試儀，對SAW圓片級封裝進行專業(yè)的失效分析，深入剖析其測試原理、遵循標準、儀器特性及標準操作流程，為相關領域的工程師和質(zhì)量控制人員提供一套完整、可行的解決方案。

一、 測試原理

推拉力測試的核心原理是通過一個精密的力傳感器和探針，向待測樣品的特定界面施加一個持續(xù)且可控的推力或拉力，直至界面發(fā)生失效（如焊球剪切、芯片翹離、引線斷裂等），并實時記錄下失效發(fā)生時的峰值力值。通過分析這個臨界力值和失效模式，可以定量評估界面的結(jié)合強度。

剪切測試： 主要用于評估焊球、凸點與芯片或基板之間的結(jié)合強度。測試時，測試探針平行于基板平面，以恒定速度推向焊球的側(cè)面，將其從焊盤上剪切下來。

拉力測試： 主要用于評估焊球、引線或芯片貼裝的整體抗拉強度。測試時，使用專用夾具（如鉤子、夾鉗）或膠粘方式，垂直于基板平面施加拉力，將元件拉離。

通過對大量樣品進行測試，可以統(tǒng)計出平均剪切/拉力強度，并結(jié)合失效位置的顯微觀察，判斷失效模式是內(nèi)聚失效（材料內(nèi)部斷裂）、界面失效（粘接界面脫落）還是混合失效，從而為工藝改進提供明確方向。

二、 遵循標準

MIL-STD-883 Method 2019/2039: 微電子器件測試方法標準

JEDEC JESD22-B116/B117: JEDEC制定的標準，B116為“ wire Bond Shear Test Method”

IPC-9701: 針對表面貼裝器件的性能測試方法

企業(yè)內(nèi)部標準： 各封裝廠通常會根據(jù)自身產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料和客戶要求，制定更為嚴格的內(nèi)控標準。

1. 檢測設備
2. Alpha W260推拉力測試儀

Alpha W260推拉力測試儀是科準測控推出的一款高精度、全自動的微電子封裝強度測試平臺，特別適用于SAW濾波器等精密器件的圓片級封裝分析。

1、主要技術特點與優(yōu)勢

高精度力值系統(tǒng)： 配備高分辨率、多量程的力傳感器，力值測量精度可達±0.25%，最小分辨率達0.001g，確保了對微小WLP焊球強度的精確捕捉。

2、卓越的運動與控制

X-Y-Z精密平臺： 提供微米級的定位精度和重復定位精度，確保探針能精確對準微小的焊球。

3、強大的軟件系統(tǒng)

圖形化操作界面： 直觀易用，可預設和調(diào)用多種測試配方。

實時曲線顯示： 測試過程中實時顯示力-位移/時間曲線，便于即時判斷。

數(shù)據(jù)自動處理： 自動計算峰值力、平均值、標準差等統(tǒng)計參數(shù)，并生成專業(yè)報告。

豐富的測試工具與夾具： 提供多種規(guī)格的剪切工具、拉鉤、粘合劑等，全面覆蓋剪切、拉力等多種測試模式。

高清視覺系統(tǒng)： 集成高倍率光學顯微鏡和CCD相機，提供清晰的實時圖像，輔助精確定位，并可在測試后對失效點進行觀察和拍照記錄。

四、 標準測試流程

以下以SAW WLP焊球的剪切測試為例

1、樣品準備與安裝

將承載有SAW濾波器的圓片或切割好的單顆芯片固定在測試夾具上，確保放置平穩(wěn)。

通過真空吸附或機械夾持固定，防止測試過程中移動。

2、測試程序設置

設置關鍵參數(shù)：剪切高度（通常為焊球高度的25% - 50%）、測試速度（根據(jù)標準，如100-500 μm/s）、力值量程、目標測試次數(shù)等。

3、視覺定位與對焦

使用操縱桿或軟件控制X-Y平臺，將待測焊球移動到顯微鏡視野中心。

調(diào)整Z軸高度和焦距，使探針和焊球清晰成像。使用軟件中的十字線或框選工具，精確設定探針的剪切位置。

4、執(zhí)行測試

啟動自動測試序列。儀器將自動完成：探針下降至設定剪切高度 -> 沿水平方向勻速推進 -> 接觸并剪切焊球 -> 記錄峰值力值 -> 探針退回原位。

測試過程中，軟件界面會實時顯示力-位移曲線。

5、數(shù)據(jù)記錄與失效分析

測試完成后，系統(tǒng)自動記錄峰值剪切力。

操作員使用顯微鏡觀察焊球剪切后的失效界面，判斷失效模式（例如：焊球根部斷裂、焊盤脫落、界面分層等），并在軟件中選擇對應的失效模式代碼。

Alpha W260軟件可自動將力值數(shù)據(jù)、失效圖片和失效模式關聯(lián)存儲。

6、生成報告

完成一批樣品測試后，利用軟件的數(shù)據(jù)分析模塊，生成包含力值統(tǒng)計分布圖（如韋伯分布）、CPK過程能力指數(shù)、平均值、最小值、最大值以及代表性失效照片的綜合性測試報告。

以上就是小編介紹的有關于SAW濾波器圓片級封裝失效分析的相關內(nèi)容了，希望可以給大家?guī)韼椭?。如果您還對推拉力測試機怎么使用視頻和圖解，使用步驟及注意事項、作業(yè)指導書，原理、怎么校準和使用方法視頻，推拉力測試儀操作規(guī)范、使用方法和測試視頻，焊接強度測試儀使用方法和鍵合拉力測試儀等問題感興趣，歡迎關注我們，也可以給我們私信和留言?！究茰蕼y控】小編將持續(xù)為大家分享推拉力測試機在鋰電池電阻、晶圓、硅晶片、IC半導體、BGA元件焊點、ALMP封裝、微電子封裝、LED封裝、TO封裝等領域應用中可能遇到的問題及解決方案。