1 石油化工工藝核心區(qū)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)分析

石油化工企業(yè)的工藝核心區(qū)是生產(chǎn)裝置的"心臟"，包括反應(yīng)器、壓縮機(jī)、高溫高壓管道、中間儲(chǔ)罐等關(guān)鍵設(shè)備，這些區(qū)域集中了高溫、高壓、易燃、易爆等極端工況條件。根據(jù)石油化工火災(zāi)事故統(tǒng)計(jì)，工藝核心區(qū)因涉及危險(xiǎn)工藝和物料，一旦發(fā)生泄漏，極易引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸事故，且具有火勢(shì)發(fā)展迅猛、熱釋放率大、易形成立體火災(zāi)的特點(diǎn)。

在工藝核心區(qū)，火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)主要來源于三個(gè)方面：首先是設(shè)備泄漏風(fēng)險(xiǎn)，由于工藝核心區(qū)設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫、高壓及腐蝕性環(huán)境中，設(shè)備材料易出現(xiàn)疲勞、腐蝕，導(dǎo)致密封失效、管道破裂，引發(fā)可燃物料泄漏；其次是操作條件風(fēng)險(xiǎn)，如加氫、裂化、氧化等工藝過程若控制不當(dāng)，易引發(fā)反應(yīng)失控，導(dǎo)致溫度壓力急劇上升；再者是電氣儀表風(fēng)險(xiǎn)，電纜老化、電氣設(shè)備短路、儀表控制系統(tǒng)故障都可能成為點(diǎn)火源。這些風(fēng)險(xiǎn)因素相互交織，使得工藝核心區(qū)成為石化企業(yè)火災(zāi)防護(hù)等級(jí)最高的區(qū)域。

石油化工工藝核心區(qū)的火災(zāi)演變通常經(jīng)歷四個(gè)階段：初期泄漏階段、預(yù)混擴(kuò)散階段、點(diǎn)火階段和全面燃燒階段。在初期泄漏階段，可燃物料從泄漏點(diǎn)釋放，形成可燃蒸氣云；隨后進(jìn)入預(yù)混擴(kuò)散階段，泄漏物料與空氣混合形成可燃混合物；到達(dá)點(diǎn)火階段時(shí)，遇靜電、電氣火花或高溫表面等點(diǎn)火源即被引燃；最后進(jìn)入全面燃燒階段，火勢(shì)迅速擴(kuò)大，形成穩(wěn)定燃燒。值得注意的是，工藝核心區(qū)火災(zāi)發(fā)展速度極快，往往在數(shù)分鐘內(nèi)即可從初期小火發(fā)展成全面火災(zāi)，這對(duì)自動(dòng)滅火系

的快速響應(yīng)能力提出了極高要求。

傳統(tǒng)消防手段在工藝核心區(qū)火災(zāi)面前存在明顯局限性：移動(dòng)式滅火設(shè)施響應(yīng)遲緩，人工滅火在高溫、有毒、爆燃風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境下難以實(shí)施，且標(biāo)準(zhǔn)消防器材對(duì)于某些特殊火災(zāi)（如高壓噴射火、液化烴池火）滅火效率有限。因此，需要針對(duì)工藝核心區(qū)的特殊風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)計(jì)快速響應(yīng)、高效滅火、智能控制的自動(dòng)滅火系統(tǒng)，形成覆蓋全過程、全區(qū)域的消防安全保障體系

2 自動(dòng)滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則與關(guān)鍵考量

石油化工企業(yè)工藝核心區(qū)自動(dòng)滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需遵循"預(yù)防為主、防消結(jié)合"的理念，以"早期發(fā)現(xiàn)、快速響應(yīng)、高效撲救"為基本原則，構(gòu)建多層次、智能化的消防防護(hù)體系。系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須全面考慮工藝核心區(qū)的特殊風(fēng)險(xiǎn)特性，兼顧可靠性、經(jīng)濟(jì)性和可維護(hù)性，形成完整的消防解決方案。

2.1 設(shè)計(jì)原則

自動(dòng)滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心原則包括四個(gè)方面：一是合規(guī)性，系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須嚴(yán)格遵循《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50160）、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50116）等國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；二是分區(qū)精準(zhǔn)防護(hù)，根據(jù)各區(qū)域火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)特性（如E類電氣火災(zāi)、B類液體火災(zāi)）選擇針對(duì)性的滅火系統(tǒng)；三是系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)滅火系統(tǒng)需要與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)（FAS）、緊急切斷系統(tǒng)（ESD）、通風(fēng)排煙系統(tǒng)等深度聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)從預(yù)警到撲救的一體化響應(yīng)；四是智能運(yùn)維，定期進(jìn)行探測(cè)器靈敏度測(cè)試和系統(tǒng)模擬噴放，并可利用AI、物聯(lián)網(wǎng)等先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)火災(zāi)預(yù)測(cè)，提升系統(tǒng)可靠性。

2.2 關(guān)鍵考量因素

工藝核心區(qū)自動(dòng)滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)需綜合考量多種因素：火災(zāi)類型是系統(tǒng)選型的首要依據(jù)，不同可燃物（氣體、液體、固體）燃燒特性差異顯著，需采用不同的滅火機(jī)理；設(shè)備特性直接影響系統(tǒng)設(shè)計(jì)，如封閉空間適宜采用氣體滅火系統(tǒng)，而高大空間則更適合智能消防炮或水噴霧系統(tǒng)；環(huán)境條件如腐蝕性氣氛、環(huán)境溫度波動(dòng)、防爆要求等，決定了系統(tǒng)部件的防護(hù)等級(jí)和材質(zhì)選擇；人員安全是設(shè)計(jì)中的重要考量，特別是在使用氣體滅火劑時(shí)，需考慮滅火劑毒性、缺氧風(fēng)險(xiǎn)及人員疏散時(shí)間。

3 主要自動(dòng)滅火系統(tǒng)選型與應(yīng)用

石油化工工藝核心區(qū)的自動(dòng)滅火系統(tǒng)選型需綜合考慮防護(hù)對(duì)象特性、火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)、環(huán)境條件等多種因素，形成針對(duì)性解決方案。不同滅火系統(tǒng)各有其優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域和局限性，合理選型是實(shí)現(xiàn)高效滅火的關(guān)鍵。

3.1 氣體滅火系統(tǒng)

氣體滅火系統(tǒng)因其滅火無殘留、不導(dǎo)電的特性，成為石油化工企業(yè)控制室、機(jī)柜間、變電站等封閉空間的理想選擇。根據(jù)2024年發(fā)布的新版《氣體滅火系統(tǒng)及部件》(GB 25972-2024)標(biāo)準(zhǔn)，氣體滅火系統(tǒng)主要包括化學(xué)合成類滅火劑系統(tǒng)（如七氟丙烷）和惰性氣體類滅火劑系統(tǒng)（如IG-541），該系統(tǒng)適用于七氟丙烷等化學(xué)合成類滅火劑滅火系統(tǒng)和IG-01、IG-100、IG-55、IG-541等惰性氣體類滅火劑滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。

七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)以化學(xué)滅火方式為主，通過熱分解吸收大量能量，并中斷燃燒鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，其滅火效率高、儲(chǔ)瓶數(shù)量少，在石油化工企業(yè)的控制室、服務(wù)器機(jī)房等封閉空間得到廣泛應(yīng)用。值得注意的是，七氟丙烷在高溫下會(huì)分解產(chǎn)生少量氟化氫，對(duì)精密設(shè)備有潛在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，因此系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)確保在火災(zāi)初期快速撲救，避免長(zhǎng)時(shí)間高溫分解。

IG-541惰性氣體滅火系統(tǒng)由氮?dú)狻鍤夂投趸及匆欢ū壤旌隙?，通過降低防護(hù)區(qū)氧氣濃度至12%-15%實(shí)現(xiàn)滅火，其最大優(yōu)勢(shì)是滅火劑無毒、無分解產(chǎn)物，適用于經(jīng)常有人工作的儀表間、電氣操作室等場(chǎng)所。IG-541系統(tǒng)由于滅火劑以氣態(tài)儲(chǔ)存，需要較多的儲(chǔ)瓶和更大的管網(wǎng)系統(tǒng)，在空間有限的場(chǎng)合應(yīng)用受到一定限制。

氣體滅火系統(tǒng)的成功應(yīng)用依賴于防護(hù)區(qū)密閉性保障，需合理設(shè)置泄壓口，防止滅火劑釋放時(shí)防護(hù)區(qū)超壓受損。同時(shí)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)需考慮滅火劑噴放后的人員疏散，設(shè)置聲光報(bào)警器和噴射指示燈，確保系統(tǒng)啟動(dòng)前人員全部撤離。

3.2 高壓細(xì)水霧系統(tǒng)

高壓細(xì)水霧滅火系統(tǒng)利用特殊噴嘴在高壓作用下產(chǎn)生粒徑Dv0.5<100μm的水霧滴，通過表面冷卻、隔氧窒息和阻熱輻射三種機(jī)理共同作用實(shí)現(xiàn)滅火。與傳統(tǒng)水噴霧系統(tǒng)相比，高壓細(xì)水霧用水量?jī)H為1/5-1/10，但滅火效率顯著提高，且對(duì)電氣設(shè)備絕緣影響小，在石油化工企業(yè)的電纜隧道、變壓器室、潤(rùn)滑油箱等場(chǎng)所應(yīng)用廣泛。

高壓細(xì)水霧系統(tǒng)在電纜隧道的應(yīng)用尤為突出，通常采用分區(qū)設(shè)計(jì)，每100米為一個(gè)獨(dú)立防護(hù)區(qū)。系統(tǒng)噴頭間距不超過3米，噴霧強(qiáng)度不低于0.95L/min·m2，確保水霧全覆蓋。某鋼鐵企業(yè)電纜隧道采用高壓細(xì)水霧系統(tǒng)后，運(yùn)維成本降低了40%，且成功撲滅了多次電纜接頭初期火災(zāi)。

高壓細(xì)水霧系統(tǒng)的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)在于其環(huán)保安全性——僅以水為滅火劑，無毒性顧慮，滅火后無需清理，可立即恢復(fù)生產(chǎn)環(huán)境。同時(shí)，細(xì)水霧還具有出色的除煙降塵效果，能有效凈化火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)有毒煙霧，為人員疏散創(chuàng)造有利條件。對(duì)于缺水地區(qū)，高壓細(xì)水霧的低水耗特性更具應(yīng)用價(jià)值，配合局部應(yīng)用方式，可實(shí)現(xiàn)水資源的高效利用。

3.3 超細(xì)干粉滅火系統(tǒng)

超細(xì)干粉滅火系統(tǒng)通過釋放粒徑≤20μm的干粉顆粒，以化學(xué)抑制為主，輔以隔離氧氣和吸收輻射熱的作用實(shí)現(xiàn)滅火。超細(xì)干粉具有卓越的流動(dòng)性和分散性，能長(zhǎng)時(shí)間懸浮在空間中，形成氣溶膠狀滅火劑云，對(duì)石油化工企業(yè)的變壓器室、開關(guān)柜區(qū)等帶電設(shè)備火災(zāi)具有快速抑制效果。

超細(xì)干粉滅火系統(tǒng)按啟動(dòng)方式分為燃?xì)馐?/strong>和氮?dú)怛?qū)動(dòng)式兩大類。燃?xì)馐絾?dòng)無需壓力鋼瓶，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)便捷；氮?dú)怛?qū)動(dòng)式則輸送距離更長(zhǎng)，保護(hù)范圍更大。系統(tǒng)設(shè)計(jì)可采用全淹沒或局部應(yīng)用方式，對(duì)于設(shè)備密集、空間封閉的區(qū)域宜采用全淹沒方式，而對(duì)于高大空間或開放區(qū)域，則可采用局部應(yīng)用方式保護(hù)特定設(shè)備。

值得注意的是，超細(xì)干粉滅火后存在殘留物清理問題，雖然超細(xì)干粉殘留量遠(yuǎn)少于普通干粉，且易清理，但對(duì)于精密儀器設(shè)備，仍需考慮滅火后清理成本。近年來，可生物降解干粉技術(shù)的發(fā)展為解決這一難題提供了新方向，通過改進(jìn)干粉配方，使其在滅火后更易清理或自然分解，降低二次損失。

3.4 泡沫滅火系統(tǒng)與智能消防裝備

對(duì)于工藝核心區(qū)的可燃液體泄漏火災(zāi)，泡沫滅火系統(tǒng)仍是首選方案。系統(tǒng)通過泡沫比例混合裝置按比例混合泡沫液與水，形成泡沫混合液，經(jīng)泡沫產(chǎn)生器產(chǎn)生泡沫覆蓋液面，通過隔離氧氣和冷卻作用實(shí)現(xiàn)滅火。在石油化工企業(yè)，泡沫系統(tǒng)主要應(yīng)用于工藝裝置區(qū)、中間儲(chǔ)罐及裝卸棧臺(tái)等區(qū)域。

隨著技術(shù)進(jìn)步，智能消防裝備為大型石油儲(chǔ)罐滅火提供了全新解決方案。新興際華集團(tuán)自主研制的"大型石油儲(chǔ)罐滅火智能裝備"突破了大流量泵、炮等核心部件"卡脖子"技術(shù)難題，整套系統(tǒng)集監(jiān)測(cè)預(yù)警、協(xié)同調(diào)配、立體作戰(zhàn)、智能控制等功能于一體，實(shí)現(xiàn)了34000升/分鐘的大流量滅火，系統(tǒng)展開時(shí)間僅需20分鐘。

4 智慧消防技術(shù)與未來發(fā)展趨勢(shì)

石油化工企業(yè)自動(dòng)滅火系統(tǒng)正經(jīng)歷從"被動(dòng)響應(yīng)"向"主動(dòng)預(yù)防"的范式轉(zhuǎn)變，智慧消防技術(shù)的深度融合推動(dòng)著系統(tǒng)智能化水平不斷提升。通過集成先進(jìn)感知技術(shù)、數(shù)據(jù)分析和智能決策平臺(tái)，自動(dòng)滅火系統(tǒng)正進(jìn)化成石油化工企業(yè)安全運(yùn)營(yíng)的智能中樞。