結(jié)緣：從“經(jīng)驗試錯”到“系統(tǒng)破局”
“如果不是那次培訓，我可能還在用‘土法子’和問題硬碰硬?！瘪R鞍山鋼鐵有限公司的工程師袁鵬回憶道。在一次由馬鞍山科協(xié)組織的創(chuàng)新工程師培訓班上，他首次系統(tǒng)接觸了TRIZ（發(fā)明問題解決理論）方法。
與傳統(tǒng)依賴經(jīng)驗的“試錯法”不同，TRIZ給他的第一印象是“像一套精密的手術(shù)刀”——通過理想解、資源分析、矛盾矩陣等工具，將復雜問題層層拆解。正是這套方法論，讓他在面對燒結(jié)工序高能耗的“老大難”問題時，找到了全新的突破口。
破局：一場燒結(jié)系統(tǒng)的“精準診斷”
馬鋼300~380m2燒結(jié)機的固體燃耗長期徘徊在50~60kg/t的高位，年耗燃料約18萬噸。面對這一“能耗巨獸”，袁鵬沒有急于調(diào)整參數(shù)，而是帶領(lǐng)團隊運用TRIZ工具展開系統(tǒng)性“會診”。
他們先定義“最終理想解”：一臺無需燒結(jié)機卻能自主將混合料變成高質(zhì)量燒結(jié)礦。這一設(shè)想打破了“微調(diào)風量或配比”的思維局限，將視野拓展至氫能、生物質(zhì)能等根本性替代方案。隨后，通過九屏幕法分析系統(tǒng)時空維度，再以因果鏈分析層層追溯，繪制出幾十個潛在原因的“問題地圖”，最終鎖定8大核心癥結(jié)。
頓悟：從“均勻分布”到“精準偏析”
攻關(guān)過程中，一個關(guān)鍵發(fā)現(xiàn)讓團隊豁然開朗：傳統(tǒng)追求的“燃料均勻分布”竟成了能耗的隱形推手！袁鵬解釋，燒結(jié)過程上下層熱需求本就不同：上層需高溫補償散熱，下層因蓄熱反需減燃料。
“這正是一個典型的物理矛盾——同一參數(shù)在空間上要求相反！”團隊應(yīng)用TRIZ的分離原理，提出顛覆性的“燃料偏析布料”方案：通過在布料環(huán)節(jié)進行特殊設(shè)計，實現(xiàn)燃料“上多下少”的非均勻分布。這一反向思維，既保障上層燒結(jié)質(zhì)量，又避免下層過度熔化，成為降低燃耗的關(guān)鍵創(chuàng)新。
成果：節(jié)能增效與方法論雙豐收
項目落地后，燒結(jié)機固體燃耗逐步下降，F(xiàn)eO合格率穩(wěn)步提升，同時授權(quán)發(fā)明專利7項，形成了5項企業(yè)技術(shù)秘密。更重要的是，團隊總結(jié)出一套基于TRIZ的燒結(jié)降耗技術(shù)路徑，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可復用的方法論。
展望：從燒結(jié)工序到全流程賦能
如今，袁鵬正計劃將TRIZ推廣至球團、高爐等全流程，攻關(guān)設(shè)備長壽化、綠色能源替代等難題?！癟RIZ不僅是工具，更是一種思維范式。”他表示，“TRIZ不僅幫助我們解決了當下問題，更指引我們向綠色、低碳、智能的目標邁進。未來我們將依托TRIZ工具，構(gòu)建馬鋼燒結(jié)低碳技術(shù)體系，力爭在‘雙碳’背景下走在行業(yè)前列?！?（全媒體記者 黃文靜）