引言

在現(xiàn)代精密制造業(yè)中，接觸式三坐標（CMM）檢測雖應(yīng)用廣泛，但其局限性日益明顯。面對日益復(fù)雜的產(chǎn)品形態(tài)，尤其是沖壓件回彈、鑄造件等復(fù)雜自由曲面時，接觸式三坐標依賴逐點測量的流程步驟繁瑣、耗時耗力，導(dǎo)致檢測效率成為瓶頸。因此，行業(yè)迫切需要尋找一種測量流程更簡潔、能高效獲取完整形態(tài)、比三坐標檢測效率更高的設(shè)備，以應(yīng)對快速迭代的生產(chǎn)需求。

一、接觸式三坐標檢測的現(xiàn)實困境

接觸式接觸式三坐標測量儀在長期應(yīng)用中，其固有的設(shè)計缺陷和操作模式，使其難以適配現(xiàn)代工業(yè)高效檢測的需求，主要體現(xiàn)在以下方面：

操作流程繁瑣，準備工作耗時

接觸式三坐標測量儀的使用，需要操作人員具備專業(yè)的知識和技能，才能準確設(shè)定坐標系。針對不同產(chǎn)品，還需單獨準備檢測夾具，若需改變探頭角度，還需重新進行校正工作。這些前置準備環(huán)節(jié)不僅繁瑣，還耗費大量時間，嚴重影響整體檢測進度。

檢測效率低下，數(shù)據(jù)采集局限

該設(shè)備采用接觸式 “點” 測量方式，若要全面掌握產(chǎn)品形狀，需測量大量點位，導(dǎo)致檢測時間冗長。對于復(fù)雜曲面或自由形狀的產(chǎn)品，僅靠離散的 “點” 數(shù)據(jù)難以完整反映產(chǎn)品的整體翹曲、起伏狀態(tài)，無法滿足精準檢測的需求，進一步增加了檢測工作量。

環(huán)境與應(yīng)用限制，精準度受影響

接觸式三坐標測量儀對使用環(huán)境要求嚴苛，需要配備寬敞的專用測量室，并嚴格控制室溫在標準的 20°C 左右，同時還要對目標物進行溫度管理。此外，探頭的物理結(jié)構(gòu)使其無法測量狹窄、深處的位置，且接觸式測量可能導(dǎo)致樹脂、橡膠等柔軟樣品發(fā)生變形，影響檢測結(jié)果的準確性。

二、基恩士 VL 掃描儀的核心優(yōu)勢：高效、簡便、精準

基恩士 VL 系列三維掃描測量儀采用光投影非接觸方式，整合了接觸式設(shè)備的優(yōu)點并突破其局限，在效率、操作、精準度上實現(xiàn)全面升級，其優(yōu)勢并非單一維度的提升，而是三者的協(xié)同賦能，讓檢測工作從 “耗時費力” 轉(zhuǎn)向 “高效省心”：

檢測效率躍升，大幅縮短耗時

基恩士 VL 掃描儀實現(xiàn)了一鍵式全自動測量，只需將目標物放置在載物臺上，按下測量執(zhí)行按鈕，即可完成 360 度全方位掃描。無需復(fù)雜的初始設(shè)定、工件固定或粘貼標記，省去了接觸式設(shè)備繁瑣的準備環(huán)節(jié)。其采用 “面” 數(shù)據(jù)采集方式，可瞬間獲取高達數(shù)百萬點的完整數(shù)據(jù)，相比接觸式三坐標測量儀的 “點” 測量，能快速掌握產(chǎn)品最高點、最低點和整體形狀，單次掃描僅需 8 秒，速度較接觸式設(shè)備大幅提升，即使面對批量檢測或復(fù)雜產(chǎn)品，也能高效完成任務(wù)，有效減少生產(chǎn)流程中的檢測等待時間。

操作步驟簡化，降低使用門檻

該設(shè)備完全無需專業(yè)人員的復(fù)雜操作，無需設(shè)定坐標系或準備專用夾具，測量結(jié)果穩(wěn)定，不會因操作人員不同而產(chǎn)生偏差。軟件界面直觀易懂，標配高低倍鏡頭，點擊鼠標即可切換，即使是初次使用者也能快速上手。校準作業(yè)同樣簡便，僅需放置校準板并按下開始按鈕，無需額外維護費用，大幅降低了設(shè)備的使用和維護成本，企業(yè)無需投入大量資源進行人員培訓(xùn)，即可快速落地高效檢測方案。

應(yīng)對復(fù)雜曲面，測量精度更高

基恩士 VL 掃描儀的測量結(jié)果可追溯至國家基準，空間內(nèi)保證精度達 10 μm，通過相機與載物臺一體型結(jié)構(gòu)及自主研發(fā)的空間識別算法，有效控制了空間失真。針對復(fù)雜曲面，其非接觸式 “面” 測量方式能完整捕捉產(chǎn)品的整體形狀，避免了接觸式 “點” 測量的信息缺失問題。同時，支持與 3D-CAD 數(shù)據(jù)重疊對比，通過顏色直觀顯示整體失真或形狀差分，還可進行虛擬截面測量，無需切割樣品即可分析回彈、評估板厚等，對復(fù)雜曲面的檢測精度遠超接觸式三坐標測量儀，為產(chǎn)品品質(zhì)管控提供更可靠的數(shù)據(jù)支撐。

三、基恩士 VL 掃描儀的行業(yè)適配與實用價值

基恩士 VL 掃描儀不僅在核心性能上規(guī)避了接觸式設(shè)備的局限性，更以極強的場景適配性和實用價值，成為不同規(guī)模制造企業(yè)的高效檢測工具，其價值落地覆蓋從生產(chǎn)前端到品質(zhì)后端的全流程：

多行業(yè)場景覆蓋，適配性廣泛

基恩士 VL 掃描儀在沖壓、鑄造與壓鑄、樹脂成型等多個行業(yè)均有出色應(yīng)用，可用于模具設(shè)計、試制品檢測、抽樣檢查、回彈分析等多個制造工序。無論是掌心大小的小物件，還是重量達 50kg、超出載物臺的大型工件，都能通過設(shè)備的 “WDR-Scan” 系統(tǒng)和智能載物臺輕松處理，無需更換設(shè)備或額外配置輔助工具。同時，其非接觸式測量特性對柔軟、易刮傷的精密零件也能安全檢測，一臺設(shè)備即可滿足不同尺寸、不同材質(zhì)、不同類型產(chǎn)品的檢測需求，大幅提升企業(yè)檢測設(shè)備的綜合利用率。

數(shù)據(jù)分析功能強大，支撐品質(zhì)管控

該設(shè)備具備豐富的數(shù)據(jù)分析功能，除了 CAD 比較和實物比較，還支持平面度、翹曲等12 種幾何公差測量，可一鍵完成面 - 面距離、角度等測量，無需手動計算或二次處理數(shù)據(jù)。通過模板功能，可快速重復(fù)進行出貨檢查或抽樣檢查，生成標準化檢測報告，方便企業(yè)進行品質(zhì)追溯和數(shù)據(jù)留存。數(shù)據(jù)導(dǎo)出格式豐富，支持 STEP、IGES、DXF 等多種格式，能無縫銜接 CAD 軟件、3D 打印機及生產(chǎn)管理系統(tǒng)，為產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化、模具修正和品質(zhì)管控提供全面且實時的數(shù)據(jù)支撐，助力企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)。

總結(jié)與建議

綜上所述，面對前文中提到的接觸式三坐標檢測流程繁瑣、難以高效應(yīng)對復(fù)雜曲面的行業(yè)痛點，基恩士（KEYENCE）VL 系列三維掃描測量儀提供了一個有效的解決方案。它通過獲取完整的 “面” 數(shù)據(jù)，極大簡化了操作步驟，無需繁瑣的坐標系設(shè)定或夾具準備，使其在處理復(fù)雜曲面時也能保持操作的簡便性。對于尋求比接觸式三坐標檢測效率更高的設(shè)備的企業(yè)而言，VL 系列以其高精度、易用性和高效的全局形態(tài)分析能力，成為了解決測量難題、提升整體質(zhì)量控制效率的理想選擇。