在廣東中山的火炬開(kāi)發(fā)區(qū)，一座運(yùn)營(yíng)了24年的工廠悄然停下了生產(chǎn)線，這里曾是無(wú)數(shù)打工人向往的香餑餑。

巔峰時(shí)期上萬(wàn)名員工在此集結(jié)，如今卻只剩清賬收尾的冷清，佳能中山辦公設(shè)備有限公司的停產(chǎn)，看似是一家外資工廠的退場(chǎng)，實(shí)則是中國(guó)制造業(yè)格局變遷的一個(gè)縮影。

這家曾累計(jì)生產(chǎn)1.1億臺(tái)激光打印機(jī)的巨頭工廠，為何會(huì)走到停產(chǎn)這一步？背后又藏著怎樣的行業(yè)密碼？

時(shí)間回到2001年，日本佳能株式會(huì)社看中了中山火炬開(kāi)發(fā)區(qū)的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，在此投資設(shè)立了佳能（中山）辦公設(shè)備有限公司，專門(mén)生產(chǎn)激光打印機(jī)。

在當(dāng)時(shí)的市場(chǎng)環(huán)境下，外資制造企業(yè)自帶光環(huán)，佳能作為全球知名的電子巨頭，其工廠的落地?zé)o疑給當(dāng)?shù)貛?lái)了大量就業(yè)機(jī)會(huì)和產(chǎn)業(yè)活力。

據(jù)當(dāng)?shù)仄髽I(yè)負(fù)責(zé)人回憶，2009到2010年前后是工廠最風(fēng)光的日子，上萬(wàn)名員工在此務(wù)工，甚至出現(xiàn)過(guò)工人排隊(duì)入廠的盛況，12.5萬(wàn)平方米的廠房里，每天都充斥著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的忙碌聲響。

巔峰時(shí)期的佳能中山工廠，實(shí)力不容小覷，截至2022年4月，這里累計(jì)生產(chǎn)了1.1億臺(tái)激光打印機(jī)，僅2022年的工業(yè)總產(chǎn)值就接近32億元，是佳能全球范圍內(nèi)重要的激光打印機(jī)生產(chǎn)基地之一。

誰(shuí)也沒(méi)能想到，這樣一家明星工廠，會(huì)在短短幾年內(nèi)走上下坡路，數(shù)據(jù)顯示，工廠的員工人數(shù)從2022年的3372人，逐年縮減到2024年的1979人。

到2025年9月底僅剩約1400人，2025年11月21日，工廠正式停止生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，員工被臨時(shí)放假至11月28日，隨后便進(jìn)入與員工、供應(yīng)商結(jié)清關(guān)系的階段。

截至11月30日，不少員工已拿到保密的賠償方案后離開(kāi)，社交平臺(tái)上，滿是老員工的不舍與唏噓，一家運(yùn)營(yíng)二十余年的老廠就此落幕，其興衰背后，絕非單一因素所致。

佳能中山工廠的停產(chǎn)，絕非偶然，表面上看是企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難，深層次原因則是內(nèi)外夾擊下的必然選擇。

成本壓力的攀升，這幾乎是所有扎根中國(guó)多年的外資制造企業(yè)都面臨的共同問(wèn)題。

相比20多年前，中山的人力成本已大幅增加，而制造業(yè)的利潤(rùn)空間本就有限，成本的上升直接壓縮了企業(yè)的盈利空間。

為了降低成本，不少外資企業(yè)開(kāi)始將產(chǎn)能向人力成本更低的東南亞轉(zhuǎn)移，佳能也不例外，其部分打印機(jī)產(chǎn)能早已分流到越南、泰國(guó)等地的工廠，中山工廠的停產(chǎn)只是這一戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移的延續(xù)。

更關(guān)鍵的是市場(chǎng)層面的沖擊，這也是佳能中山工廠難以逆轉(zhuǎn)頹勢(shì)的核心原因，近年來(lái)，激光打印機(jī)市場(chǎng)本身就呈現(xiàn)持續(xù)萎縮的態(tài)勢(shì)。

2025年上半年，我國(guó)A4激光打印設(shè)備出貨量同比下降5%，A3激光打印設(shè)備出貨量更是同比下降10%。

在整體市場(chǎng)下行的背景下，中國(guó)本土品牌的崛起，給了佳能等國(guó)際品牌致命一擊。

奔圖、聯(lián)想、小米等本土品牌紛紛入局激光打印機(jī)、復(fù)合機(jī)領(lǐng)域，它們不僅在價(jià)格上更具優(yōu)勢(shì)，還精準(zhǔn)抓住了市場(chǎng)對(duì)自主可控安全需求的痛點(diǎn)，迅速搶占市場(chǎng)份額。

市場(chǎng)份額的變化最能說(shuō)明問(wèn)題，IDC數(shù)據(jù)顯示，國(guó)產(chǎn)品牌A4激光打印機(jī)在中國(guó)市場(chǎng)的份額，從2010年的16%一路躍升至2024年的42%。

2025年前三季度的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)更顯示，我國(guó)激光市場(chǎng)本土品牌占比已達(dá)41.5%，外資品牌占比降至58.5%。

值得注意的是，在停產(chǎn)前夕，佳能中山工廠的產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)100%外銷，早已退出了競(jìng)爭(zhēng)激烈的中國(guó)本土市場(chǎng)，即便如此，仍未能擺脫停產(chǎn)的命運(yùn)。

除此之外，佳能集團(tuán)的戰(zhàn)略重心轉(zhuǎn)移也不容忽視，近年來(lái)佳能逐漸將資源投向醫(yī)療影像、半導(dǎo)體設(shè)備等更高利潤(rùn)的業(yè)務(wù)，打印機(jī)這類傳統(tǒng)制造業(yè)自然成了被舍棄的對(duì)象。

佳能中山工廠的退場(chǎng)，并非個(gè)例，而是日系電子企業(yè)在中國(guó)市場(chǎng)處境的一個(gè)縮影。

早年間，日系電子產(chǎn)品曾是高端與品質(zhì)的代名詞，索尼的隨身聽(tīng)、夏普的液晶電視、松下的家電、東芝的筆記本，都是行業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿產(chǎn)品。

在我國(guó)市場(chǎng)擁有大批忠實(shí)消費(fèi)者，但隨著中國(guó)制造業(yè)的崛起，這一格局逐漸被打破。

日系企業(yè)的困境，根源在于對(duì)市場(chǎng)變化的反應(yīng)遲緩，不少日系企業(yè)秉持著技術(shù)至上的理念，認(rèn)為只要技術(shù)過(guò)硬，產(chǎn)品就不愁銷路。

卻忽視了消費(fèi)者的真實(shí)需求和市場(chǎng)的快速迭代，就像松下，曾經(jīng)是家電領(lǐng)域的王者，電視、冰箱、洗衣機(jī)樣樣頂尖，如今其家電業(yè)務(wù)基本退出中國(guó)市場(chǎng)。

究其原因，就是未能跟上中國(guó)消費(fèi)者對(duì)性價(jià)比的追求，同等參數(shù)下，國(guó)產(chǎn)品牌的價(jià)格遠(yuǎn)低于日系產(chǎn)品，質(zhì)量和服務(wù)卻毫不遜色。

日系企業(yè)的部分管理制度也成了發(fā)展的桎梏，終身雇傭制就是典型的例子，這種制度雖然看似穩(wěn)定，卻讓企業(yè)和員工都失去了活力。

值得一提的是，佳能集團(tuán)在中國(guó)市場(chǎng)并未完全抽身，目前仍有5家生產(chǎn)制造公司、5家銷售子公司和3家研發(fā)公司布局。

但從珠海小型數(shù)碼相機(jī)工廠關(guān)停，到中山打印機(jī)工廠停產(chǎn)，不難看出其在傳統(tǒng)制造業(yè)領(lǐng)域的收縮態(tài)勢(shì)。

外資企業(yè)在中國(guó)市場(chǎng)的興衰告訴我們，沒(méi)有永遠(yuǎn)的巨頭，只有順應(yīng)市場(chǎng)變化的強(qiáng)者。

本土品牌的崛起，離不開(kāi)對(duì)市場(chǎng)需求的精準(zhǔn)把握和核心技術(shù)的突破，而這也正是中國(guó)制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的核心動(dòng)力。

未來(lái)，隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)的不斷推進(jìn)，這樣的行業(yè)洗牌還將繼續(xù)，只有那些能夠緊跟時(shí)代步伐、堅(jiān)守創(chuàng)新初心的企業(yè)，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。