作為國民經(jīng)濟的支柱型產(chǎn)業(yè)，化工行業(yè)正遭遇三重“天花板”：一是“雙碳”硬約束，碳排、能耗指標直接決定項目能否落地；二是安全高壓線，監(jiān)管頻次和問責力度持續(xù)加碼；三是傳統(tǒng)紅利枯竭，規(guī)模擴張邊際收益遞減，經(jīng)驗式管理難匹配市場需求，園區(qū)、企業(yè)、裝置之間數(shù)據(jù)割裂，協(xié)同低效。

面對這三重挑戰(zhàn)，化工行業(yè)如何突圍？答案正在顯現(xiàn)：精益管理與智能技術(shù)深度融合，成為關(guān)鍵路徑。通過數(shù)據(jù)重塑流程、以算法驅(qū)動決策，打造安全、高效、可持續(xù)的新型生產(chǎn)能力，正逐漸成為行業(yè)共識。

在這一背景下，霍尼韋爾與山東東明石化集團（以下簡稱“東明石化”）合作，創(chuàng)新性地將精益管理理論與霍尼韋爾卓越運營智造管理體系（HMES）深度融合，打造可量化、可持續(xù)的精益數(shù)智化運營新模式，讓數(shù)智化變革貫穿生產(chǎn)運營全環(huán)節(jié)。依托HMES，東明石化如何順利完成這場系統(tǒng)性重構(gòu)？

數(shù)智改革已入“深水區(qū)”

東明石化始建于1987年，經(jīng)過38年發(fā)展成為集原油加工、國際貿(mào)易、國際物流、終端銷售、技術(shù)研發(fā)、資本運營于一體的綜合性石化集團。2024年營收超過1500億元，是山東半島藍色經(jīng)濟區(qū)石化產(chǎn)業(yè)的重要支柱。

在數(shù)字化建設(shè)方面，東明石化自2019年啟動改革，2022年組建“數(shù)智未來”項目組，推進信息化、自動化及智能化建設(shè)以提升管理質(zhì)效。但五年投入后，仍面臨“數(shù)據(jù)上線、效益未上線”困境：成本失控且市場敏感度不足；數(shù)據(jù)價值鏈斷裂，決策遲滯；應(yīng)急失靈，非計劃停工代價高；數(shù)智化基建設(shè)施與數(shù)據(jù)治理雙缺失，數(shù)據(jù)不通、標準不一、管理低效，導(dǎo)致算法“無米下鍋”。

東明石化深刻意識到：單純上線系統(tǒng)不等于數(shù)字化，管理思想、數(shù)據(jù)治理與工藝知識亟待變革。對此，深耕工業(yè)自動化與數(shù)智化領(lǐng)域數(shù)十年的霍尼韋爾，憑借化工行業(yè)轉(zhuǎn)型的深厚技術(shù)積淀與HMES方法論優(yōu)勢，成為破局關(guān)鍵。作為全球高科技企業(yè)，霍尼韋爾正在世界范圍內(nèi)為多個行業(yè)提供廣泛的技術(shù)和服務(wù)，旗下過程自動化業(yè)務(wù)長期為化工行業(yè)提供從項目設(shè)計、工程技術(shù)服務(wù)、網(wǎng)絡(luò)安全到持續(xù)運營和優(yōu)化的解決方案，其HMES體系精準打破“技術(shù)與管理脫節(jié)”的行業(yè)痛點，成為東明石化轉(zhuǎn)型的核心抓手。

實施精益“三步走”

為確保轉(zhuǎn)型從頂層設(shè)計平穩(wěn)過渡到基層落地，霍尼韋爾以HMES體系為核心，結(jié)合東明石化實際，設(shè)計“三步走”實施路徑，每一步圍繞解決實際問題、產(chǎn)生實際效益展開，形成精益體系搭建、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、數(shù)智化系統(tǒng)固化的完整閉環(huán)。

第一步：HMES精益體系搭建。通過系統(tǒng)性導(dǎo)入HMES精益管理模塊，幫助東明石化優(yōu)化精益管理體系，分析全價值流改進機會，落實公司戰(zhàn)略，改善業(yè)績指標。同時實施“全員生產(chǎn)維護（TPM）”體系，推動員工心態(tài)從“觀望抗拒”轉(zhuǎn)向“主動投入”，為轉(zhuǎn)型奠定人員基礎(chǔ)，也為“零缺陷、零誤差、零事故”的目標提供方法論支撐。

第二步：HMES 驅(qū)動業(yè)務(wù)流程優(yōu)化。聚焦會議溝通、基層管理、問題反饋三大領(lǐng)域，依托HMES 數(shù)字化工具推進改進：針對會議耗時久、決議落地難，優(yōu)化溝通機制并搭建分級職責體系；針對基層管理效率不足，升級管理體系、梳理核心職責以聚焦關(guān)鍵工作；針對現(xiàn)場檢查“記錄難、跟蹤難”，開發(fā)手機端應(yīng)用實現(xiàn)數(shù)字化管理。最終使會議落地效率、基層管理效能與現(xiàn)場問題解決效率均實現(xiàn)顯著提升。

第三步：HMES 數(shù)智化系統(tǒng)固化。為鞏固前兩階段成果、避免反彈，基于HMES數(shù)據(jù)中臺技術(shù)搭建平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)跨部門、跨環(huán)節(jié)無縫流轉(zhuǎn)，消除“數(shù)據(jù)孤島”。從系統(tǒng)層面實現(xiàn)生產(chǎn)透明化、流程標準化、管理精益化與決策科學(xué)化，為管理層實時、全面決策提供支撐。

超越數(shù)智化本身的多維度提升

霍尼韋爾通過全面實施HMES體系，幫助東明石化實現(xiàn)關(guān)鍵業(yè)績指標的跨越式增長，體現(xiàn)出數(shù)字技術(shù)對產(chǎn)業(yè)變革的深層撬動。在戰(zhàn)略落地方面，不再“靠匯報、等月底”，HMES體系將宏大目標拆分為可量化、可監(jiān)控的具體指標，助力管理層及時調(diào)整策略，讓轉(zhuǎn)型成果深度服務(wù)企業(yè)長期發(fā)展目標；在運營效率方面，構(gòu)建計劃、調(diào)度、物料、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量等數(shù)十個模塊的全鏈條數(shù)字化體系，實現(xiàn)生產(chǎn)操作標準化、數(shù)據(jù)統(tǒng)計自動化、過程監(jiān)控可視化、決策支持智能化；在風險管控方面，HMES數(shù)字化工具讓問題響應(yīng)與解決效率實現(xiàn)質(zhì)的飛躍，實現(xiàn)“事后救火”向“事前預(yù)警、事中管控”的轉(zhuǎn)變。

值得一提的是，HMES體系還聚焦長遠人才培育與文化建設(shè)。圍繞“精益+數(shù)字化+領(lǐng)導(dǎo)力”的復(fù)合型人才需求，霍尼韋爾與東明石化依托HMES培訓(xùn)模塊設(shè)計系統(tǒng)化培訓(xùn)體系，通過理論授課、現(xiàn)場實操、案例研討等多種方式，提升員工的專業(yè)能力，為轉(zhuǎn)型持續(xù)推進提供穩(wěn)定人才支撐。

影響更為深遠的是，自驅(qū)與創(chuàng)新的價值觀，在精益土壤中生根發(fā)芽，員工從被動執(zhí)行者轉(zhuǎn)變?yōu)閱栴}獵手與解決專家。如今走進東明石化生產(chǎn)車間，除設(shè)備轟鳴外，更能看到員工專注投入的神情和井然有序的節(jié)奏，等待、觀望現(xiàn)象顯著減少，主動巡檢、記錄參數(shù)、討論改善方法的身影成為常態(tài)。

霍尼韋爾攜手東明石化完成的這場變革，以HMES工具方法革新為起點，成功實現(xiàn)文化基因重塑，為化工行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型打造了可復(fù)制、可落地、可量化的行業(yè)范本?；裟犴f爾憑借百年工藝、深厚行業(yè)經(jīng)驗以及HMES完整工具鏈，東明石化則開放千萬噸級裝置與真實痛點，雙方把“精益思想、數(shù)據(jù)治理、先進控制”三股力量擰成一股繩，共同塑造了化工行業(yè)在“雙碳”目標與數(shù)智化浪潮下破局轉(zhuǎn)型的標桿。

內(nèi)容來源：霍尼韋爾

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