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極目新聞記者 張萬軍 張盼 黃志剛

通訊員 杜少華 周瑞

12月26日上午，潛江龍蝦冬捕活動在主會場龍灣鎮(zhèn)鄭家湖四季有蝦養(yǎng)殖基地和分會場江漢油田、積玉口鎮(zhèn)鳳姣村四季有蝦養(yǎng)殖基地同時啟動?，F(xiàn)場一臺AI全自動剝蝦尾機演示了全自動快速剝蝦的過程，驚艷全場，成為現(xiàn)場“最靚的仔”。

啟動儀式上，無人機將養(yǎng)殖戶剛剛捕撈出水的小龍蝦吊到現(xiàn)場，讓人充分見識了無人機在小龍蝦產(chǎn)業(yè)的廣泛用途。除了運輸環(huán)節(jié)，無人機在小龍蝦養(yǎng)殖的過程中還發(fā)揮了多種用途：巡查、飼料投喂……

除了無人機外，現(xiàn)場最引人矚目的主角之一當屬一臺“剝蝦神器”——AI全自動剝蝦尾機。一筐煮熟的小龍蝦從機器入口進入，一會兒工夫，一個個完整的蝦尾和蝦頭從機器的出口出來，全程不需要人工操作。

AI大腦快速鎖定目標，仿生機械手精準去除蝦頭，僅需1.7秒，它就能完成一只蝦的篩選、抓取、分離、分類收集全流程。它用科技巧勁破解行業(yè)長期存在的用工難、成本高、品質(zhì)不均等痛點，為潛江龍蝦加工環(huán)節(jié)注入智能芯。

這臺機器是由湖北省睿峰智控設(shè)備制造有限責任公司創(chuàng)始人劉敏開發(fā)。作為土生土長的潛江人，劉敏從小就與小龍蝦打交道，親眼見證了行業(yè)的困境：每到加工旺季，億元規(guī)模的企業(yè)往往需要招工超1000人，而隨著人口老齡化加劇、年輕人招工難，企業(yè)只能不斷提高薪資維持用工，人力成本持續(xù)攀升。

從行業(yè)難題里，劉敏看到了商機。2021年開始，他帶著團隊開始研發(fā)AI全自動剝蝦尾機項目。最開始，團隊就遭遇了挑戰(zhàn)，小龍蝦的形狀、大小、軟硬程度各不相同，要讓機械手像人手一樣靈活精準地操作，難度極大。

為了攻克這一難題，團隊日夜鉆研，不斷調(diào)整算法和機械結(jié)構(gòu)，最終實現(xiàn)了高效穩(wěn)定的剝蝦操作。目前，這一機器已在行業(yè)龍頭企業(yè)測試成功，加工質(zhì)量與出成率均超過人工水平。其核心原理更是全國唯一、全球唯一的原創(chuàng)性核心科技創(chuàng)新技術(shù)。

“一個熟練剝蝦工成品率約為92%，而這臺機器成品率可以達到98%?！眲⒚艚榻B，AI視覺識別系統(tǒng)是這個機器的“大腦”，6個窗口的攝像頭是“眼睛”，能同步識別、精準區(qū)分小龍蝦和蝦殼等異物，仿生手一旋一扭，蝦頭、蝦尾、雜質(zhì)就實現(xiàn)了自動分流和收集。

“一臺機器的工作量頂10名人工，若按每日20小時作業(yè)，相當于替代18名工人，直接砍掉90%的綜合用工成本?！眲⒚粽f，降本增效與產(chǎn)品增值是這臺設(shè)備的核心優(yōu)勢。

他給極目新聞記者算了一筆賬，單臺設(shè)備每分鐘能剝蝦尾170-180粒，每小時加工約95到100斤，按每日18小時作業(yè)計算，單日就能完成1噸蝦尾的加工量。此外，加工時間的縮短，既能鎖住蝦尾的鮮度，又能通過標準化流程避免異物風險，讓產(chǎn)品品質(zhì)更穩(wěn)定。

“我們的目標是打造小龍蝦產(chǎn)業(yè)智能制造標桿企業(yè)，助力家鄉(xiāng)產(chǎn)業(yè)從‘規(guī)模領(lǐng)先’邁向‘質(zhì)效雙優(yōu)’?！眲⒚粽f，目前，AI全自動剝蝦尾機已有企業(yè)搶先下單。2026年4月，首批10臺設(shè)備將率先投用，明年計劃生產(chǎn)100臺。

（來源：極目新聞）