—— 南方環(huán)境精準控塵+長效產(chǎn)品筑牢環(huán)保降本雙防線

當前，砂石骨料行業(yè)正面臨生產(chǎn)價格與市場價格逼近“臨界點”的困境，企業(yè)既要嚴控環(huán)保投入成本，又需兼顧長期運維效益，雙重壓力下的破局關(guān)鍵，在于建立“全生命周期投資考量”思維。

這一觀點來自杭州南方環(huán)境設(shè)備凈化有限公司董事長梅忠祥。他認為，礦山開采周期長、涉及環(huán)節(jié)繁雜，傳統(tǒng)僅聚焦單一設(shè)備采購的除塵解決方案早已難以適配行業(yè)需求，而應(yīng)建立“全生命周期投資考量”思維。唯有將“全生命周期投資考量”貫穿始終，統(tǒng)籌項目籌建與后期運維的核心訴求，才能實現(xiàn)總投資、總運維成本、總能耗的三重精準管控。

而這一思維落地的核心支撐，在于技術(shù)革新。梅董指出，南方環(huán)境跳出了傳統(tǒng)單一除塵思維框架，創(chuàng)新采用“粉塵綜合防控技術(shù)”，構(gòu)建起“除塵40%+抑塵20%+控塵40%”的三維防控體系。針對礦山轉(zhuǎn)載、膠帶機輸送、篩分、破碎、原礦倉等關(guān)鍵產(chǎn)塵點，以及帶速二次揚塵等高頻場景，通過精準施策削減無效風(fēng)量消耗，從源頭降低設(shè)備投入與運行成本。

梅董表示，南方環(huán)境的全生命周期方案，依托兩大核心產(chǎn)品的技術(shù)突破，實現(xiàn)運維成本的持續(xù)優(yōu)化。其Airlok燒結(jié)板與Duratex燒結(jié)濾袋均采用“PE高分子量梯度燒結(jié)+PTFE表面涂層”雙核技術(shù)，具備多重優(yōu)勢：可攔截0.1μm以上所有顆粒，過濾效率達99.99%，穩(wěn)定排放小于10mg/m3，完全滿足嚴苛環(huán)保標準；強疏水性適配南方雨季工況，抗磨損性強，使用壽命超10年，大幅降低更換頻率。

其中，Airlok燒結(jié)板阻力≤300Pa，比表面積大且設(shè)備體積小巧；Duratex燒結(jié)濾袋阻力更低至≤150Pa，可100%替代傳統(tǒng)濾袋。這兩款產(chǎn)品通過深層過濾與梯度表面過濾技術(shù)，從根源解決傳統(tǒng)除塵設(shè)備能耗高、濾材更換頻繁的痛點。數(shù)據(jù)顯示，傳統(tǒng)除塵方案電費約0.4元/噸，年支出達392萬元，而采用南方環(huán)境產(chǎn)品后，電費降低20%，年節(jié)省78.4萬元，十年累計節(jié)省784萬元；同時濾材更換費用為0，十年可額外節(jié)省659萬元，運維成本大幅降低。

華北某年產(chǎn)980萬噸砂石骨料項目的實踐，充分印證了南方環(huán)境解決方案的可行性與優(yōu)越性。梅董指出，該項目于2019年9月投產(chǎn)，采用干法除塵系統(tǒng)與燒結(jié)板除塵器，除塵風(fēng)量達550000m3/h，系統(tǒng)總投資520萬元。截至目前，設(shè)備已穩(wěn)定運行超過6年，濾材更換費用始終保持“0”支出，能源電費僅0.32元/噸，排放濃度長期穩(wěn)定在10mg/m3以下，實現(xiàn)了環(huán)保達標與成本可控的雙重目標。

作為中國燒結(jié)板領(lǐng)域的頭部企業(yè)與首家擁有自主知識產(chǎn)權(quán)發(fā)明專利的供應(yīng)商，南方環(huán)境已深耕環(huán)保除塵行業(yè)39年。公司總占地面積6萬平方米，擁有3條燒結(jié)板車間生產(chǎn)線，燒結(jié)板車間面積達7300+平方米，年生產(chǎn)除塵器500+臺/套、燒結(jié)板5萬+件、燒結(jié)濾袋20萬+平方米，累計獲得140項發(fā)明專利。

依托強大的研發(fā)與生產(chǎn)實力，南方環(huán)境提供EPC總包服務(wù)，涵蓋設(shè)計、制造、項目管理、安裝指導(dǎo)、培訓(xùn)等全流程，由專家團隊全程支持。從2009年建成中國最早最大的燒結(jié)板基地，到如今成為礦山環(huán)保除塵全生命周期解決方案的領(lǐng)軍者，南方環(huán)境始終以“創(chuàng)新領(lǐng)先、質(zhì)量保障”為使命，為500余家礦業(yè)企業(yè)提供高性價比的環(huán)保除塵系統(tǒng)，用技術(shù)實力助力行業(yè)邁向高質(zhì)量、可持續(xù)的綠色發(fā)展新階段。