大象新聞記者 李溪溪 郝悍雯

3月25日，“開局之年看中國·原來你是這樣的河南”網(wǎng)絡主題宣傳活動“智造未來譜新篇”線路采風團走進位于河南漯河的衛(wèi)龍美味杏林工廠，以“透明化”視角實地探訪“魔芋爽”的全流程生產(chǎn)線，看從原料到成品出廠，一顆普通的魔芋，在這里完成了它的“智造”之旅。

24道工序：從魔芋粉到Q彈爽口的蛻變

采風團走進杏林工廠，親眼見證了魔芋原料如何通過24道工序，變身成為備受消費者喜愛的魔芋爽。在全自動化的生產(chǎn)線中，員工的數(shù)量極少，高效的生產(chǎn)正在有條不紊地進行著。

魔芋粉等原料通過全自動供粉系統(tǒng)進入溶脹罐里吸水膨脹，經(jīng)過管道擠壓、高速切花機切花，形成素毛肚。隨后，素毛肚經(jīng)過浸泡、零下22攝氏度8小時急凍和25分鐘高溫蒸煮，像凍豆腐一樣形成大量蜂窩狀的結構，口感更加Q彈、脆爽。在此基礎上，素毛肚在模擬手工按摩的自動化設備中充分吸收花椒、八角等20多種香辛料熬制成的秘制調味汁，形成了麻、辣、鮮、爽的獨特口感。

十萬級凈化：每一包產(chǎn)品都要經(jīng)過48小時“安檢”

獨特的口感形成了，但生產(chǎn)依然有很多工序。在十萬級凈化車間的末端，采風團透過參觀通道觀察到“包裝—巴氏殺菌—清洗—檢測”的閉環(huán)流程。每一包產(chǎn)品都要經(jīng)過嚴格的殺菌與清洗，確保安全衛(wèi)生。

但真正的“安檢”才剛剛開始。產(chǎn)品下線后，還要經(jīng)過48小時的微生物、理化指標等全方位檢驗。只有全部檢驗合格，產(chǎn)品才會被放心地交到消費者手中。從生產(chǎn)到出廠，每一個環(huán)節(jié)都在嚴格的質量管控之下。

目前，衛(wèi)龍已構建了以“全人員、全鏈條、全部門、全流程”為核心的全面質量管理體系，形成了從頂層設計到執(zhí)行落地的完整架構。

在漯河的衛(wèi)龍美味杏林工廠，科技與品質的深度融合，正書寫著河南“智造”的新篇章。而一顆魔芋的旅程，也成為了中國食品工業(yè)邁向高質量發(fā)展的生動注腳。