每一份不平凡的成就，

都源于日復(fù)一日的平凡堅守。

致敬勞動者，禮贊勞模精神，

讓我們一起走近身邊的光芒，

聆聽奮斗的故事。

“哪里有問題，哪里就有她的身影�！痹�浙江東睦科達(dá)磁電有限公司，同事們這樣評價姜林俊。作為2026年浙江省五一勞動獎?wù)芦@得者，22年前，姜林俊還只是一名最基礎(chǔ)的質(zhì)量檢驗員。和眾多一線女工一樣，她每日與流水線、檢測儀器及密密麻麻的數(shù)據(jù)相伴，“那時候不懂什么大道理，就想把手里的事做好。”正是這份樸素的堅守，讓她在日復(fù)一日的檢驗工作中，漸漸讀懂了質(zhì)量對于制造企業(yè)的千鈞分量。

一張二維碼，堵住混料“紅線”

有一段時間，公司發(fā)貨的產(chǎn)品與單據(jù)不一致的問題時有發(fā)生。這在品質(zhì)管理上屬于“混料”質(zhì)量紅線，一旦出錯，輕則客戶投訴，重則丟失訂單。

姜林俊得知后，第一時間跑到車間。她沒有簡單地下指令要求“仔細(xì)核對”，而是把整個流程走了一遍。她發(fā)現(xiàn)，問題出在人工核對環(huán)節(jié)——品類多、標(biāo)簽多，光靠肉眼難免疏漏。于是她提出：在產(chǎn)品的嘜頭標(biāo)簽和重量標(biāo)簽上都加入二維碼，用掃碼設(shè)備自動識別、自動判斷對錯。

這個建議被采納后，不僅大幅降低了錯發(fā)混料的問題，還降低了5%的人工成本，提高了工作效率。

一個滑道改進(jìn)，撬動數(shù)百萬降本

2023年，企業(yè)定下降本增效目標(biāo)。姜林俊沒有等指示，而是主動帶著團(tuán)隊開始了質(zhì)量改進(jìn)活動。

她先是制定了《KPI質(zhì)量指標(biāo)績效管理辦法》，把質(zhì)量目標(biāo)拆解到每個崗位，讓每個人都清楚自己該守什么線。接著，她盯上了生產(chǎn)線上一個不起眼的環(huán)節(jié)——分選機(jī)滑道。原有的滑道設(shè)計導(dǎo)致產(chǎn)品在分選過程中出現(xiàn)輕微損傷，影響合格率。她反復(fù)觀察、分析，從調(diào) 整軌道角度到優(yōu)化落料緩沖，每個細(xì)節(jié)都不放過。最終，這項改進(jìn)連同其他質(zhì)量活動一起，全年為企業(yè)帶來265萬元的降本成果。

近年來，姜林俊主導(dǎo)修訂了20余項內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)，完成改進(jìn)項目12項，累計降本增效超過300萬元。她搭建的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息化平臺，讓人工統(tǒng)計成本降低12%，來料批次合格率從92.2%提升至98.5%。

一個人走得快，一群人走得遠(yuǎn)

姜林俊深知，質(zhì)量工作不能只靠單打獨斗。她通過“師帶徒”、技能比武等方式，近兩年團(tuán)隊中培養(yǎng)出質(zhì)量主管3名、質(zhì)量工程師5名，內(nèi)部晉升率達(dá)到80%，累計培養(yǎng)新人8名。她還專門設(shè)立了“質(zhì)量之星”等獎項，激勵每一位員工參與質(zhì)量管理。如今，她所帶領(lǐng)的團(tuán)隊，已經(jīng)成為一支敢打硬仗、能打勝仗的“質(zhì)量鐵軍”。

正是憑著這份匠心與擔(dān)當(dāng)，姜林俊接連榮獲德清縣勞動模范、浙江省五一巾幗標(biāo)兵、浙江省五一勞動獎?wù)?/strong>�！百|(zhì)量之魂，存于匠心。”姜林俊用二十年如一日的堅守，書寫著一名基層質(zhì)量工作者的不凡答卷。

記　者：楊麗竹

編　輯：陳 琛

責(zé)　編：程 昊

審　核：甄　誠