粉體行業(yè)現(xiàn)狀

粉體廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、冶金、塑料、建筑等領(lǐng)域，有著十分重要的作用。在這些行業(yè)中，粉體物料既作為生產(chǎn)如藥片、面粉制品、生物材料、塑料制品等的原料，也可作為最終成品，如面粉、奶粉、藥劑散劑、植物脂肪、加工材料等。不同的行業(yè)，因生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品性質(zhì)不同，對(duì)粉體的輸送方式存在差異。在制藥和食品行業(yè)，為了滿(mǎn)足高衛(wèi)生、防污染和自動(dòng)化需求，會(huì)較多的使用管道輸送粉體原料或產(chǎn)品。

不同粉體產(chǎn)品

而在粉體管道輸送系統(tǒng)中，由于粉塵粒子易附著在管道內(nèi)壁上，每次輸送，管道內(nèi)都會(huì)殘留一定量的粉體。若不及時(shí)清理，一方面會(huì)與后批次產(chǎn)品混合，可能造成交叉污染，影響產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面增加管道與物料之間的摩擦力，降低管道輸送效率，嚴(yán)重時(shí)，甚至可能導(dǎo)致管道堵塞，破壞設(shè)備。因此及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行清洗是生產(chǎn)過(guò)程中必不可少的一道程序。

粉體輸送管道

射流清管器

射流清管器是瀚海峰專(zhuān)為粉體輸送管道清洗設(shè)計(jì)的一種清管器。

在粉體清管系統(tǒng)中，位于粉體輸送管道起點(diǎn)前的射流清管器受壓力氣體驅(qū)動(dòng)，開(kāi)始向輸送目標(biāo)位置移動(dòng)，清管器前端分布的小孔同時(shí)射出壓力氣體，在清管器前方管道內(nèi)形成高壓氣體旋流，吹掃管道內(nèi)的殘留粉末。射流清管器移動(dòng)過(guò)程中，其上的唇邊緊密貼合管壁，通過(guò)刮擦管壁，進(jìn)一步回收管道內(nèi)殘余粉末，同時(shí)防止被高壓旋流卷起的粉末向后逸散。直至射流清管器到達(dá)回收站，管道清洗和產(chǎn)品回收工作完成。

射流清管器

粉體清管系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)的粉體管道清洗方式一般使用高壓氣體對(duì)管道進(jìn)行吹掃，或者使用大量水、溶劑對(duì)管道進(jìn)行沖洗，又或者定期將管道拆卸下來(lái)，人工清洗。但這些方法大多費(fèi)時(shí)費(fèi)力，能源、水或溶劑等消耗量很大，同時(shí)嚴(yán)重降低了工廠(chǎng)的生產(chǎn)效率。而搭配射流清管器的粉體清管系統(tǒng)使用干式CIP（原位清洗）清洗方式，清洗過(guò)程非常簡(jiǎn)單快捷，生產(chǎn)結(jié)束后即可清管。使用粉體清管系統(tǒng)，可以：

• 回收管道殘余的粉體產(chǎn)品或原料
• 防止后續(xù)批次產(chǎn)品交叉污染
• 減少不同產(chǎn)品、配方使用同一管道輸送過(guò)程產(chǎn)生交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)
• 減少不得不進(jìn)行的濕式CIP的頻次與持續(xù)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低清洗成本，包括時(shí)間、人工、清洗劑等。