一、接地故障現象

電動機定子繞組發(fā)生接地故障時，若電動機外殼未可靠接地會造成機殼帶電，危及人身安全；若電動機已可靠接地會造成熔斷器熔斷。繞組接地后，線圈的有效匝數減少，電流增大，繞組嚴重發(fā)熱，燒壞絕緣，有時還伴有異常響聲、振動，嚴重的繞組接地可能導致繞組短路，使電動機不能工作。

二、接地故障原因

由于嵌線工藝不當，把槽口底部絕緣壓破，槽口絕緣封閉不良，槽絕緣損傷等都會引起繞組接地。有時電動機長期過載運行使絕緣老化變脆；導線松動、硅鋼片未壓緊，有毛刺等原因，在振動情況下會擦傷絕緣；定、轉子相擦，使鐵芯過熱，燒傷槽楔和槽絕緣等都會造成電動機繞組接地。

三、接地故障診斷

1、直接觀察

電動機繞組接地故障一般發(fā)生在鐵芯槽口附近，接地處常有絕緣破裂、燒焦等痕跡，因此有時可通過觀察發(fā)現。

2、淘汰檢查

若不能直接看出接地點，必須拆開繞組進行分組淘汰檢查。首先用兆歐表找出接地相，將該相各極相組之間的連線斷開，逐組找出接地的極相組，再用同樣的方法查找有接地故障的線圈。

3、電壓測定法

如上圖所示，在有故障的一相繞組上施加適中的直流或交流電壓，若用交流電源，必須通過隔離變壓器使接到電動機上的電源不接地，且電動機轉子必須從定子中拉出，此時讀出電壓U3和繞組兩端至鐵芯的電壓U1和U2。如果繞組完全接地，則U3=U1+U2,從U1、U2的比例關系，可求出線圈接地的大致位置。

4、電流定向法

把有故障繞組的兩端并在一起接到直流電源的一端，而直流電源的另一端接到電動機的鐵芯上，電流由繞組的兩端流向接地點。此時將一枚磁針放在槽頂上，逐槽推移，由磁針改變指向的位置就可確定接地的槽號。再將磁針順槽方向在故障槽號上來回移動，就可大致確定接地點的位置。

四、接地故障維修

維修接地故障時，應認真觀察繞組的損壞情況，除了由于絕緣老化、機械強度降低造成繞組接地故障需要更換繞組外，若線圈絕緣尚好，僅個別繞組接地，只需局部修復。

1、如果查明接地點在槽口或槽底線圈出口處，且只有一根導線絕緣損壞，可把線圈加熱至130℃左右使絕緣軟化后，用劃線板或竹板撬開接地點處的槽絕緣。把接地處燒焦的絕緣清理干凈，插入適當大小的新絕緣紙板，再用兆歐表測量絕緣電阻。繞組絕緣恢復后，趁熱在修補處涂上自干絕緣清漆即可。若接地點有兩根以上導線絕緣損傷，應將槽絕緣和導線絕緣同時修補好，避免引起匝間短路。

2、雙層繞組上層邊槽內部接地時，先把繞組加熱到130℃左右使絕緣軟化，打下接地線圈上的槽楔，再把接地線圈的上層邊起出槽口清理損傷的槽絕緣，并用新絕緣紙板把損壞的槽絕緣處墊好。同時檢查接地點有無匝間絕緣損傷，然后把上層邊再嵌入槽內，折合槽絕緣，打入槽楔并做好絕緣處理。在打入槽楔前后，應用兆歐表測量故障線圈的絕緣電阻，使絕緣電阻恢復正常。對于雙層繞組下層邊槽內部對地擊穿，可采用局部換線法和穿線修復法進行修復。

3、若接地點在端部槽口附近，而損傷不嚴重，應在導線與鐵芯之間墊好絕緣后，涂刷絕緣清漆即可。

4、若接地點在槽的里邊，可輕輕抽出槽楔，用劃線板和線匝一根一根地取出，直到取出故障導線為止，用絕緣帶將絕緣損壞處包好，再把導線仔細嵌回線槽。

5、若繞組受潮，應將整個繞組進行預烘，再澆上絕緣清漆并烘干即可。

6、若由于鐵芯凸出劃破絕緣，應將凸出的硅鋼片敲下，在破損處重新包好絕緣。