2026年2月3日，南極熊獲悉，一家微納3D打印領(lǐng)域的新公司進入行業(yè)視野，上個月合肥創(chuàng)源微納科技有限公司完成了千萬元種子輪融資，由知名投資機構(gòu)金沙江聯(lián)合資本領(lǐng)投，首批資金已順利交割。這家微納3D打印公司成立于2025年7月，憑借在微納增材制造領(lǐng)域的原創(chuàng)技術(shù)及廣闊應(yīng)用前景，獲得市場關(guān)注。

南極熊查詢發(fā)現(xiàn)，合肥創(chuàng)源由青島理工大學(xué)蘭紅波教授領(lǐng)銜創(chuàng)立，其核心技術(shù)為“電場驅(qū)動噴射沉積微納3D打印技術(shù)”，公司創(chuàng)業(yè)團隊匯聚了十余名博士為主的高層次人才，已成功研制出自主知識產(chǎn)權(quán)的微納3D打印裝備。

△蘭紅波教授3D打印與微納增材制造團隊，蘭紅波，擔(dān)任二級教授、工學(xué)博士及博士生導(dǎo)師，同時兼任山東省增材制造工程技術(shù)研究中心主任與青島市3D打印工程研究中心主任。他的主要研究方向集中在3D打印與微納制造等領(lǐng)域，致力于推動相關(guān)技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用。

科研背景

2020年，國家知識產(chǎn)權(quán)局徐寧發(fā)表的《微納尺度3D打印專利技術(shù)分析》數(shù)據(jù)統(tǒng)計，截至2020年2月，青島理工大學(xué)在微納尺度3D打印領(lǐng)域?qū)＠麛?shù)量居全球首位，美國3M和勞倫斯利弗莫爾國家實驗室排在第二和第三位；德國弗勞恩霍夫研究促進協(xié)會位列第四。青島理工大學(xué)在微納尺度3D打印領(lǐng)域的研究和創(chuàng)新成果方面處于國際第一梯隊。

△全球范圍內(nèi)微納尺度3D打印申請人排名

△開發(fā)的具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)電場驅(qū)動噴射沉積微納3D打印機，五維智造為蘭紅波教授之前在青島成立的公司

2021年，蘭紅波教授團隊在電場驅(qū)動噴射微3D打印及應(yīng)用研究方面取得重要進展，相關(guān)研究成果以“Templateless, plating-free fabrication of flexible transparent electrodes with embedded silver mesh by electric-field-driven microscale 3D printing and hybrid hot embossing”為題（DOI:10.1002/adma.202007772），發(fā)表在材料學(xué)領(lǐng)域國際頂尖期刊《Advanced Materials》（SCI影響因子：27.398）上。朱曉陽副教授與劉明楊碩士為論文共同第一作者，朱曉陽副教授與蘭紅波教授為共同通訊作者。青島理工大學(xué)山東省增材制造工程技術(shù)研究中心是第一署名及唯一通訊單位。

作者基于電場驅(qū)動噴射微3D打印與大面積復(fù)合熱壓印技術(shù)，創(chuàng)造性地提出高性能嵌入式金屬網(wǎng)格柔性透明電極“無模無鍍成型新技術(shù)”，實現(xiàn)了高綜合性能嵌入式金屬網(wǎng)格低成本高效綠色制造。論文得到審稿專家的高度評價，認為該工作提出了一種高性能透明電極低成本綠色制造新策略，并且得到期刊視頻摘要亮點報道。

2022年，青島理工大學(xué)蘭紅波、朱曉陽教授團隊與中國海洋大學(xué)徐曉峰教授團隊利用犧牲液膜襯底電場驅(qū)動3D打印在玻璃基底上實現(xiàn)了厚膜銀漿的高分辨率打印，實現(xiàn)了玻璃基高綜合性能銀網(wǎng)格的高效、低成本制造，解決了厚膜漿料難以高分辨率直接印刷或3D打印的難題。相關(guān)研究成果以“3D Printed High Performance Silver Mesh for Transparent Glass Heaters through Liquid Sacrificial Substrate Electric-Field-Driven Jet”為題發(fā)表在最新一期的《Small》上。

文中提出的犧牲液膜襯底電場驅(qū)動微3D打印技術(shù)不僅具有有趣的“雙錐形”電場驅(qū)動噴射現(xiàn)象，亦是對厚膜漿料型金屬網(wǎng)格分辨率及高寬比均具有顯著提升效果，且有效解決了厚膜漿料細度大極易引發(fā)噴射微噴頭堵塞等問題。采用該技術(shù)制造的透明電加熱玻璃具有較高的綜合性能，而且驗證了其在海水淡化領(lǐng)域的應(yīng)用潛能，設(shè)計開發(fā)了集成電熱及光熱的界面熱蒸發(fā)器，結(jié)果表明集成透明電加熱玻璃的界面熱蒸發(fā)器，在2V的直流電壓下，蒸發(fā)速率可達到10.69 kg m?2 h?1。

△基于液膜犧牲襯底的電場驅(qū)動噴射3D打印制造高性能透明電加熱玻璃工藝流程

2025年，青島理工大學(xué)3D打印與微納增材制造團隊在微納3D打印高分辨率陶瓷電路板研究中取得了重要進展，相關(guān)研究成果以題為《Directly printed standing ceramic circuit boards for rapid prototyping of miniaturization and high-power of electronics》的論文在國際著名期刊《Nature Communications》發(fā)表。青島理工大學(xué)為第一完成單位，張廣明教授為第一作者和第一通訊作者，蘭紅波教授和朱曉陽教授為共同通訊作者。

張廣明教授等人提出了一種基于犧牲層輔助微納3D打印制備“立式陶瓷電路板”（Standing ceramic circuit boards，S-CCBs）的工藝，實現(xiàn)了兼具高分辨率與大高寬比電路結(jié)構(gòu)的制備。

研究策略將一層平整、疏水的犧牲涂層與電場驅(qū)動微3D打?。‥FD micro-3D printing）相結(jié)合，取得了“一石三鳥”的效果。相較于未處理的粗糙陶瓷基底，涂層的高平整度有助于電場的穩(wěn)定分布，從而提升噴射過程的穩(wěn)定性；其疏水性可在多層打印過程中有效控制打印精度，并提升高寬比；而在燒結(jié)過程中犧牲層的去除則使打印銀線充分收縮，克服陶瓷表面不平整所帶來的“局部收縮效應(yīng)”，從而確保其具有良好的導(dǎo)電性并進一步提高分別率。

研究成果在相關(guān)制造領(lǐng)域具備極高的應(yīng)用價值，打破了傳統(tǒng)CCBs的技術(shù)瓶頸。借助該工藝可在粗糙陶瓷基底（如 Al?O?、AlN 和 ZrO?）上穩(wěn)定打印出高而薄的結(jié)構(gòu)體，避免結(jié)構(gòu)坍塌，并在燒結(jié)過程中整體收縮形成高導(dǎo)電線路，最終可實現(xiàn)7 μm的線寬和2.3的大高寬比（厚度達16.1μm），其導(dǎo)電率高達5.1 × 10? S·m?1。此外，所制備的電路在多種嚴苛條件下均表現(xiàn)出優(yōu)異的環(huán)境適應(yīng)性，在1000次附著力測試和劃痕測試，以及在500 °C下老化500小時和耐化學(xué)腐蝕500小時后依然保持優(yōu)異的電性能、強附著力、熱穩(wěn)定性及耐腐蝕性能。該技術(shù)無需傳統(tǒng)的光刻、蝕刻與電鍍工藝，為實現(xiàn)高密度集成與大電流承載能力的電子器件提供了一種全新制造策略。

深度訪談3D打印企業(yè)家·[南極熊來了]，最新訪談企業(yè)：西空智造。